CN217662146U - 一种多层过滤无尘室 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多层过滤无尘室，属于无尘室技术领域，包括无尘室，所述无尘室的顶部安装有外部管道，外部管道的内侧壁固定镶嵌有两个轴承，两个轴承的内圈共同安装有转轴，转轴的外表面安装有挡板，转轴的后端安装有伺服电机，外部管道的内底壁安装有风向传感器，外部管道的内部固定连通有内部管道，内部管道的内壁安装有三个滤尘网，内部管道的右侧面与无尘室的内侧壁固定连接，无尘室的左侧面安装有控制器，控制器通过导线分别与伺服电机和风向传感器电连接。该多层过滤无尘室，通过设置有内部管道和滤尘网，能够起到在气流正常往外部流通时，对向内部流通的粉尘进行过滤，实现粉尘过滤的目的，以免粉尘意外进入无尘室内的问题。

Description

一种多层过滤无尘室

技术领域

本申请属于无尘室技术领域，尤其涉及一种多层过滤无尘室。

背景技术

无尘室亦称为清净室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气和细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间，使产品能在一个良好之环境空间中生产和制造。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的无尘室一般都具有通风管道，而通风管道在使用时无法对粉尘进行阻挡，降低了对粉尘的过滤效果，导致无尘室内会反向输入一些粉尘。

为此，我们提出来一种多层过滤无尘室解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，通风管道不能阻挡外部粉尘流入无尘室的问题，而提出的一种多层过滤无尘室。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种多层过滤无尘室，包括无尘室，所述无尘室的顶部安装有外部管道，所述外部管道的内侧壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同安装有转轴，所述转轴的外表面安装有挡板，所述转轴的后端安装有伺服电机，所述外部管道的内底壁安装有风向传感器，所述外部管道的内部固定连通有内部管道，所述内部管道的内壁安装有三个滤尘网，所述内部管道的右侧面与无尘室的内侧壁固定连接，所述无尘室的左侧面安装有控制器，所述控制器通过导线分别与伺服电机和风向传感器电连接。

通过设置风向传感器、能够检测外部管道内流通的气流方向，在气流向外部管道内流通时，通过控制器、伺服电机、转轴、挡板和轴承，能够利用控制器接受风向传感器信号，进而启动伺服电机使得挡板阻挡外部管道内气流流通，进而阻挡粉尘进入，通过内部管道和滤尘网，对管道内流通气流进行过滤，从而将夹杂的粉尘进行滤除。

优选的，所述无尘室的内壁活动铰接有两个封闭门，每个所述封闭门的左侧面均安装有把手。

通过设置封闭门和把手，对无尘室进行封堵，以免无尘室处于常开状态。

优选的，所述无尘室的正面和背面均安装有风机过滤器，每个所述风机过滤器的内部均固定连通有送风管，每个所述送风管的内部均与无尘室的内部相连通。

通过设置风机过滤器和送风管，是一种自带动力的送风过滤装置，能够实现过滤目的。

优选的，所述无尘室的上表面安装有电机座，所述电机座的上表面与伺服电机的底面固定连接。

通过设置电机座，对伺服电机进行支撑和固定，使得伺服电机可以正常工作。

优选的，所述电机座的内壁螺纹连接有两组螺栓，每组所述螺栓的外表面均与无尘室的顶部螺纹连接。

通过设置螺栓，将电机座与无尘室连接，实现将电机座固定在无尘室上的目的。

优选的，所述风向传感器的内壁螺纹连接有两组螺钉，每组所述螺钉的外表面均与外部管道的内壁螺纹连接。

通过设置螺钉，对风向传感器进行固定，以免气流会导致风向传感器倾倒。

优选的，所述无尘室的内侧壁安装有固定框，所述固定框的内壁安装有若干个相同的无隔板高效过滤器，每个所述无隔板高效过滤器的右侧面均与无尘室的内侧壁相接触。

通过设置固定框和无隔板高效过滤器，对无尘室内部进行过滤。

优选的，所述无尘室的内壁安装有风淋除尘器，所述风淋除尘器的内壁活动铰接有两个推动门，所述无尘室的内壁安装有塑胶地板，所述塑胶地板的上表面与风淋除尘器的底面固定连接，所述塑胶地板的上表面与推动门的底面相接触。

通过设置风淋除尘器，对进入人员进行风淋除尘，以免人员带入粉尘进入无尘室。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该多层过滤无尘室，通过设置有风向传感器，能够起到对外部管道内气流流通方向进行检测的作用，实现方便根据气流流通方向进行气流阻挡的目的，以免外部气流经外部管道进入无尘室内的问题，通过设置有控制器、伺服电机、转轴、轴承和挡板，在控制器处理风向传感器数据后进而自动控制，从而在外部气流流入外部管道内时，能够自动带动挡板进行转动，实现对气流进行阻挡的目的，以免粉尘进入无尘室内的问题，通过设置有内部管道和滤尘网，能够起到在气流正常往外部流通时，对向内部流通的粉尘进行过滤，实现粉尘过滤的目的，以免粉尘意外进入无尘室内的问题。

附图说明

图1为本申请无尘室立体的结构示意图；

图2为本申请内部管道立体的结构示意图；

图3为本申请送风管立体的结构示意图；

图4为本申请无尘室立体正视图的剖视图；

图5为本申请外部管道立体正视图的剖视图。

图中：1、无尘室；2、控制器；3、把手；4、封闭门；5、风机过滤器；6、外部管道；7、伺服电机；8、螺栓；9、电机座；10、滤尘网；11、内部管道；12、送风管；13、固定框；14、无隔板高效过滤器；15、塑胶地板；16、风淋除尘器；17、推动门；18、挡板；19、转轴；20、轴承；21、风向传感器；22、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种多层过滤无尘室，包括无尘室1，无尘室1的内壁活动铰接有两个封闭门4，每个封闭门4的左侧面均安装有把手3，通过封闭门4和把手3，在封闭门4打开时，方便进入无尘室1内，并且可以对无尘室1进行封闭，而把手3可以方便打开封闭门4。

参照图1-3，无尘室1的正面和背面均安装有风机过滤器5，每个风机过滤器5的内部均固定连通有送风管12，每个送风管12的内部均与无尘室1的内部相连通，通过风机过滤器5和送风管12，风机过滤器5是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置，而送风管12，能够将过滤后的风送入无尘室1内。

参照图4和图5，无尘室1的顶部安装有外部管道6，外部管道6的内侧壁固定镶嵌有两个轴承20，两个轴承20的内圈共同安装有转轴19，通过轴承20，使得转轴19方便在外部管道6内转动，减少转轴19的磨损，转轴19的外表面安装有挡板18，通过挡板18，挡板18竖截面为菱形形状，挡板18对外部管道的封堵由挡板18的边棱进行阻挡，而外部管道6的通风，需要挡板18转动为水平放置，具体形状可见图。

参照图1、图2和图5，转轴19的后端安装有伺服电机7，无尘室1的上表面安装有电机座9，电机座9的上表面与伺服电机7的底面固定连接，通过电机座9，对伺服电机7进行支撑，并且对伺服电机7的机身进行固定，使得伺服电机7有支撑点，电机座9的内壁螺纹连接有两组螺栓8，每组螺栓8的外表面均与无尘室1的顶部螺纹连接，利用螺栓8，将电机座9固定在无尘室1上，增加电机座9的稳固性。

参照图5，外部管道6的内底壁安装有风向传感器21，风向传感器21的内壁螺纹连接有两组螺钉22，每组螺钉22的外表面均与外部管道6的内壁螺纹连接，通过螺钉22，对风向传感器21进行固定，以免风向传感器21会倾倒。

参照图1-2，外部管道6的内部固定连通有内部管道11，内部管道11的内壁安装有三个滤尘网10，内部管道11的右侧面与无尘室1的内侧壁固定连接。

参照图1、图4和图5，无尘室1的左侧面安装有控制器2，控制器2通过导线分别与伺服电机7和风向传感器21电连接，无尘室1的内侧壁安装有固定框13，固定框13的内壁安装有若干个相同的无隔板高效过滤器14，每个无隔板高效过滤器14的右侧面均与无尘室1的内侧壁相接触，通过固定框13和无隔板高效过滤器14，能对空气进行净化，使得空气环境质量达标，无尘室1的内壁安装有风淋除尘器16，通过风淋除尘器16，对进入无尘室1的人员进行除尘，以免将粉尘带入无尘室1内。

参照图4，风淋除尘器16的内壁活动铰接有两个推动门17，通过推动门17，在人员经风淋除尘器16除尘后，使得人员可以进入无尘室1内，无尘室1的内壁安装有塑胶地板15，塑胶地板15的上表面与风淋除尘器16的底面固定连接，塑胶地板15的上表面与推动门17的底面相接触，塑胶地板15的上表面与固定框13的底面相接触，通过塑胶地板15，塑胶地板15为无尘室1的常用材料。

工作原理：使用时，将伺服电机7、风淋除尘器16、控制器2和风机过滤器5通上电，当需要使用无尘室1时，首先将封闭门4打开，打开封闭门4后进入风淋除尘器16内，启动风淋除尘器16，风淋除尘器16对进入人员进行除尘，再经推动门17进入到无尘室1内，在无尘室1内，可以利用无隔板高效过滤器14对无尘室1内控制进行净化，使得空气中的污染颗粒减少，保持无尘室1的环境，当需要对无尘室1内进行送风时，启动风机过滤器5，风机过滤器5可以对无尘室1进行送风，进而使得无尘室1内空气可以进行更换，无尘室1使用过程中，内部管道11将无尘室1内空气流出，空气经外部管道6排出无尘室1，当有外部气流向无尘室1内流通时，风向传感器21对气流方向进行检测，当检测方向与控制器2设置方向一致时，控制器2控制伺服电机7动作，伺服电机7带动转轴19旋转，而挡板18会随转轴19转动，挡板18将外部管道6封堵，使得气流不能流入内部管道11内。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多层过滤无尘室，包括无尘室（1），其特征在于，所述无尘室（1）的顶部安装有外部管道（6），所述外部管道（6）的内侧壁固定镶嵌有两个轴承（20），两个所述轴承（20）的内圈共同安装有转轴（19），所述转轴（19）的外表面安装有挡板（18），所述转轴（19）的后端安装有伺服电机（7），所述外部管道（6）的内底壁安装有风向传感器（21），所述外部管道（6）的内部固定连通有内部管道（11），所述内部管道（11）的内壁安装有三个滤尘网（10），所述内部管道（11）的右侧面与无尘室（1）的内侧壁固定连接，所述无尘室（1）的左侧面安装有控制器（2），所述控制器（2）通过导线分别与伺服电机（7）和风向传感器（21）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述无尘室（1）的内壁活动铰接有两个封闭门（4），每个所述封闭门（4）的左侧面均安装有把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述无尘室（1）的正面和背面均安装有风机过滤器（5），每个所述风机过滤器（5）的内部均固定连通有送风管（12），每个所述送风管（12）的内部均与无尘室（1）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述无尘室（1）的上表面安装有电机座（9），所述电机座（9）的上表面与伺服电机（7）的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述电机座（9）的内壁螺纹连接有两组螺栓（8），每组所述螺栓（8）的外表面均与无尘室（1）的顶部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述风向传感器（21）的内壁螺纹连接有两组螺钉（22），每组所述螺钉（22）的外表面均与外部管道（6）的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述无尘室（1）的内侧壁安装有固定框（13），所述固定框（13）的内壁安装有若干个相同的无隔板高效过滤器（14），每个所述无隔板高效过滤器（14）的右侧面均与无尘室（1）的内侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种多层过滤无尘室，其特征在于，所述无尘室（1）的内壁安装有风淋除尘器（16），所述风淋除尘器（16）的内壁活动铰接有两个推动门（17），所述无尘室（1）的内壁安装有塑胶地板（15），所述塑胶地板（15）的上表面与风淋除尘器（16）的底面固定连接，所述塑胶地板（15）的上表面与推动门（17）的底面相接触。

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