CN217661778U - 过滤网及气化炉灰渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气化炉灰渣过滤技术领域，是一种过滤网及气化炉灰渣过滤装置，过滤网呈开口向后的凵字形，过滤网包括顶面、底面以及顶面与底面之间的三个周向过滤面，三个周向过滤面和底面上均设有若干内外贯通的过滤孔；后者包括过滤网、溢流管线、渣池前仓、渣池后仓和下渣管，渣池前仓左部设有下渣管，对应下渣管右方位置的渣池前仓前侧和后侧分别设有内外贯通的溢流口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过过滤网对溢流口附近的杂质进行过滤，避免杂质进入渣池后仓，导致杂质进入渣池泵及其后续设备中，减少杂质对设备的损坏，具有安全、省力、简便和高效的特点。

Description

过滤网及气化炉灰渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉灰渣过滤技术领域，是一种过滤网及气化炉灰渣过滤装置。

背景技术

气化炉灰渣沉降时，渣池前仓与渣池后仓通过溢流管线连接，现阶段溢流管线前仓的溢流口的位置距离锁斗排渣口较近，排渣时由于冲击导致紊流，使得沉降的较大的灰渣被翻起同时也减少了沉降时间，导致较大的灰渣颗粒没有充足的时间沉降进而存积在溢流口附近。在渣池溢流阀打开时大灰渣顺渣池溢流管进入渣池后仓，进入渣池后仓的灰渣在后仓搅拌器的作用下流动。灰渣如果进入渣池泵堵塞进口导致渣池泵不打量；如果通过渣池泵进入到激冷水管线被带入黑水过滤器则影响气化炉激冷环供水，导致气化炉激冷环损坏；由于在设备内部不具备及时清理的条件，因此如何有效将大颗粒灰渣沉淀在前仓是一个迫在眉睫需要被解决的的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种过滤网及气化炉灰渣过滤装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有灰渣沉降时灰渣进入渣池后仓导致设备损坏的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种过滤网，过滤网呈开口向后的凵字形，过滤网包括顶面、底面以及顶面与底面之间的三个周向过滤面，三个周向过滤面和底面上均设有若干内外贯通的过滤孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括挡板，三个周向过滤面上均上下间隔设有至少一个挡板，挡板呈内高外低状倾斜，挡板上均设有若干上下贯通的过滤孔。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种气化炉灰渣过滤装置，包括过滤网、溢流管线、渣池前仓、渣池后仓和下渣管，渣池前仓左部设有下渣管，对应下渣管右方位置的渣池前仓前侧和后侧分别设有内外贯通的溢流口，对应每个溢流口位置的渣池后仓上均设有内外贯通的进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管线，溢流管线上均设有溢流阀，过滤网的开口端与对应每个溢流口外侧位置的渣池前仓内侧的仓壁固定安装在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述溢流管线可呈左低右高状倾斜。

上述溢流管线下侧与水平方向的夹角可为流动角，流动角为5°至10°。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过过滤网对溢流口附近的杂质进行过滤，避免杂质进入渣池后仓，导致杂质进入渣池泵及其后续设备中，减少杂质对设备的损坏，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为实施例一的立体结构示意图。

附图2为实施例二的俯视结构示意图。

附图3为附图2的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为顶面，2为周向过滤面，3为过滤孔，4为挡板，5为渣池前仓，6为渣池后仓，7为下渣管，8为溢流阀，9为溢流管线，α为流动角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1所示，该过滤网呈开口向后的凵字形，过滤网包括顶面1、底面以及顶面1与底面之间的三个周向过滤面2，三个周向过滤面2和底面上均设有若干内外贯通的过滤孔3。

通过设置过滤网，将其装在溢流口附近的渣池仓上能够过滤灰渣，也不会影响液体排出速度，由于过滤网的顶面1的灰渣易在顶面1沉积，容易堵塞过滤孔3，因此过滤网的顶面1未设置过滤孔3。

可根据实际需要，对上述过滤网作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括挡板4，三个周向过滤面2上均上下间隔设有至少一个挡板4，挡板4呈内高外低状倾斜，挡板4上均设有若干上下贯通的过滤孔3。在使用时，通过设置挡板4可初步过滤大的灰渣，与过滤网形成双重过滤，保证溢流口的流速。根据需要设置挡板4与过滤网的角度，可设置挡板4与竖直方向的夹角为30度。

实施例二：如附图2、3所示，该气化炉灰渣过滤装置包括过滤网、溢流管线9、渣池前仓5、渣池后仓6和下渣管7，渣池前仓5左部设有下渣管7，对应下渣管7右方位置的渣池前仓5前侧和后侧分别设有内外贯通的溢流口，对应每个溢流口位置的渣池后仓6上均设有内外贯通的进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管线9，溢流管线9上均设有溢流阀8，过滤网的开口端与对应每个溢流口外侧位置的渣池前仓5内侧的仓壁固定安装在一起。

将渣池前仓5两侧溢流口位置移动，使其远离排渣口，避免溢流口处积渣。在使用时，当打开溢流阀8排放含灰渣液体时，渣池前仓5内的含灰渣液体先经过过滤网进行过滤，再进入溢流口，最后通过溢流管线9进入渣池后仓6，能够过滤灰渣，避免较大的灰渣进入渣池后仓6导致后续设备损坏的问题。

可根据实际需要，对上述气化炉灰渣过滤装置作进一步优化或/和改进：

如附图3所示，溢流管线9呈左低右高状倾斜。通过这样的设置使溢流管线9内细的沉降的灰渣沿着溢流管线9流入渣池后仓6内，减少溢流管线9内灰渣堆积。

如附图3所示，溢流管线9下侧与水平方向的夹角为流动角α，流动角α为5°至10°。根据实际使用和测试设置倾斜角度，可根据需要进行调整。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种过滤网，其特征在于过滤网呈开口向后的凵字形，过滤网包括顶面、底面以及顶面与底面之间的三个周向过滤面，三个周向过滤面和底面上均设有若干内外贯通的过滤孔；还包括挡板，三个周向过滤面上均上下间隔设有至少一个挡板，挡板呈内高外低状倾斜，挡板上均设有若干上下贯通的过滤孔。

2.一种使用权利要求1所述过滤网的气化炉灰渣过滤装置，其特征在于包括过滤网、溢流管线、渣池前仓、渣池后仓和下渣管，渣池前仓左部设有下渣管，对应下渣管右方位置的渣池前仓前侧和后侧分别设有内外贯通的溢流口，对应每个溢流口位置的渣池后仓上均设有内外贯通的进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管线，溢流管线上均设有溢流阀，过滤网的开口端与对应每个溢流口外侧位置的渣池前仓内侧的仓壁固定安装在一起。

3.根据权利要求2所述的气化炉灰渣过滤装置，其特征在于溢流管线呈左低右高状倾斜。

4.根据权利要求2或3所述的气化炉灰渣过滤装置，其特征在于溢流管线下侧与水平方向的夹角为流动角，流动角为5°至10°。

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