CN217651462U - 一种无纺布的清洗装置 - Google Patents

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薛裕龙
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Abstract

一种无纺布的清洗装置,包括:框体;移动杆:下端位于框体内部;清洗框:与移动杆固定连接;调节辊:转动安装于清洗框的一侧;转动辊:转动的安装于清洗框的下部;挤压辊:安装于清洗框的另一侧;超声波发生器:固定安装于框体上,且正对清洗框的底部;水泵:固定安装于清洗框的内部,清洗框的底面上设有过孔;以及,集尘袋:与水泵的出水端连接,清洗框内部一体连接有固定板,集尘袋放置于固定板上。本实用新型中,无纺布依次经过调节辊、转动辊与挤压辊,超声波发生器发出超声波对无纺布进行清洗,无纺布上粘附的细线会浮于水中,在水泵的作用下,进入到集尘袋内部,从而在除尘的同时清除了无纺布上粘附的细线,功能多样化。

Description

一种无纺布的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布的清洗装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
无纺布在生产的过程中会沾染灰尘与污渍,故在无纺布包装时需要对其进行清洗,现有的清洗多采用蒸汽清洗,可以很好的去除灰尘与污渍,但是不能去除无纺布上粘附的细线,需要专门的除尘机构除尘,工艺复杂,使用不方便。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的无纺布的清洗装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种无纺布的清洗装置,包括:
框体:内部盛放有水;移动杆:下端位于所述框体内部;清洗框:纵截面呈梯形,与所述移动杆固定连接;调节辊:转动安装于所述清洗框的一侧;转动辊:转动的安装于所述清洗框的下部,且在所述转动辊的两端各安装一个;挤压辊:安装于所述清洗框的另一侧;超声波发生器:固定安装于所述框体上,且正对所述清洗框的底部;水泵:固定安装于所述清洗框的内部,所述清洗框的底面上设有过孔;以及,集尘袋:与所述水泵的出水端连接,所述清洗框内部一体连接有固定板,所述集尘袋放置于固定板上。
进一步的:所述移动杆上连接有气缸,所述气缸固定安装于所述框体的侧面。
进一步的:所述框体的底部安装有搅拌器。
进一步的:所述挤压辊由固定板,第一轴承,滑槽,滑块,第二轴承,以及推杆组成,所述固定板固定安装于所述清洗框上,所述第一轴承固定安装于所述固定板上,通过所述第一轴承安装有第一挤压辊,所述固定板上开设有滑槽,所述滑块在所述滑槽内滑动,所述第二轴承固定安装于所述滑块上,通过所述滑块安装有第二挤压辊,所述推杆与所述固定板螺纹连接,并与所述滑块抵接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型无纺布的清洗装置,无纺布依次经过所述调节辊、所述转动辊与所述挤压辊,所述超声波发生器发出超声波对无纺布进行清洗,无纺布上粘附的细线会浮于水中,在所述水泵的作用下,进入到所述集尘袋内部,从而在除尘的同时清除了无纺布上粘附的细线,功能多样化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型无纺布的清洗装置的示意图。
图2为本实用新型无纺布的清洗装置的另一角度示意图。
图3为本实用新型无纺布的清洗装置的挤压辊安装示意图。
图中:1为框体,2为移动杆,3为清洗框,4为调节辊,5为转动辊,6为挤压辊,61为固定板,62为第一轴承,63为滑槽,64为滑块,65为第二轴承,66为推杆,7为超声波发生器,8为水泵,9 为集尘袋,10为气缸,11为搅拌器。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图3所示,本实用新型无纺布的清洗装置,包括:
框体1:内部盛放有水;移动杆2:下端位于所述框体1内部;清洗框3:纵截面呈梯形,与所述移动杆2固定连接;调节辊4:转动安装于所述清洗框3的一侧;转动辊5:转动的安装于所述清洗框 3的下部,且在所述转动辊5的两端各安装一个;挤压辊6:安装于所述清洗框3的另一侧;超声波发生器7:固定安装于所述框体1上,且正对所述清洗框3的底部;水泵8:固定安装于所述清洗框3的内部,所述清洗框3的底面上设有过孔,使得所述框体1内部的水经过所述过孔进入到所述清洗框3内部;以及,集尘袋9:与所述水泵8 的出水端连接,放置于所述清洗框3内,所述清洗框3内部一体连接有固定板,所述集尘袋9放置于固定板上,所述清洗框3的上端设有流水孔(未图示),杂质经过所述集尘袋过滤后,水从所述流水孔排出。
无纺布依次经过所述调节辊4、所述转动辊5与所述挤压辊6,所述超声波发生器7发出超声波对无纺布进行清洗,无纺布上粘附的细线会浮于水中,在所述水泵8的作用下,进入到所述集尘袋9内部,从而在除尘的同时清除了无纺布上粘附的细线,功能多样化。
本实施例中,作为优选的:所述移动杆2上连接有气缸10,所述气缸10固定安装于所述框体1的侧面,通过所述气缸10可以主动带动所述清洗框3升降,从而方便对所述集尘袋9进行清洗或更换。
本实施例中,作为优选的:所述框体1的底部安装有搅拌器11,所述搅拌器11由薄型电机与轴流搅拌桨组成,薄型电机带动轴流搅拌桨转动,对所述框体1内部的水搅动,使无纺布上的灰尘、污渍以及细线与无纺布分离。
本实施例中,作为优选的:所述挤压辊6由固定板61,第一轴承 62,滑槽63,滑块64,第二轴承65,以及推杆66组成,所述固定板 61固定安装于所述清洗框3上,所述第一轴承62固定安装于所述固定板61上,通过所述第一轴承62安装有第一挤压辊,所述固定板 61上开设有滑槽63,所述滑块64在所述滑槽63内滑动,所述第二轴承65固定安装于所述滑块64上,通过所述滑块64安装有第二挤压辊,所述推杆66与所述固定板61螺纹连接,并与所述滑块64抵接,转动所述推杆66可以推动所述第二轴承65靠近所述固定板61,由此使得所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间的力较大,对无纺布进行挤压。
工作原理:
无纺布依次经过所述调节辊4、所述转动辊5与所述挤压辊6,所述超声波发生器7发出超声波对无纺布进行清洗,无纺布上粘附的细线会浮于水中,在所述水泵8的作用下,进入到所述集尘袋9内部,从而在除尘的同时清除了无纺布上粘附的细线,功能多样化。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种无纺布的清洗装置,其特征在于:包括:
框体:内部盛放有水;移动杆:下端位于所述框体内部;清洗框:纵截面呈梯形,与所述移动杆固定连接;调节辊:转动安装于所述清洗框的一侧;转动辊:转动的安装于所述清洗框的下部,且在所述转动辊的两端各安装一个;挤压辊:安装于所述清洗框的另一侧;超声波发生器:固定安装于所述框体上,且正对所述清洗框的底部;水泵:固定安装于所述清洗框的内部,所述清洗框的底面上设有过孔;以及,集尘袋:与所述水泵的出水端连接,所述清洗框内部一体连接有固定板,所述集尘袋放置于固定板上。
2.如权利要求1所述的无纺布的清洗装置,其特征在于:所述移动杆上连接有气缸,所述气缸固定安装于所述框体的侧面。
3.如权利要求2所述的无纺布的清洗装置,其特征在于:所述框体的底部安装有搅拌器。
4.如权利要求3所述的无纺布的清洗装置,其特征在于:所述挤压辊由固定板,第一轴承,滑槽,滑块,第二轴承,以及推杆组成,所述固定板固定安装于所述清洗框上,所述第一轴承固定安装于所述固定板上,通过所述第一轴承安装有第一挤压辊,所述固定板上开设有滑槽,所述滑块在所述滑槽内滑动,所述第二轴承固定安装于所述滑块上,通过所述滑块安装有第二挤压辊,所述推杆与所述固定板螺纹连接,并与所述滑块抵接。
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