CN217648582U - 一种憎水浮石多孔砖生产设施 - Google Patents
一种憎水浮石多孔砖生产设施 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于多孔砖生产设备技术领域,尤其为一种憎水浮石多孔砖生产设施,包括底座,所述底座顶部两侧均设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板,所述顶板底部两侧平行设置有两组液压机,所述底座顶部居中设置有生产箱,所述生产箱正面底端开设有排废口,所述液压机底端设置有压盖,所述压盖底部均匀设置有若干组钻孔杆,所述生产箱内部顶端设置有成型室,所述底座内部一侧设置有伺服电机,所述伺服电机一侧设置有双向丝杆。本实用新型通过设置顶出机构、伺服电机、双向丝杆、转杆,方便取出成型的多孔砖;通过设置钻孔杆、顶出机构、收集盒、排废口,便于对多孔砖进行钻孔工作,且便于对废料进行收集和处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔砖生产技术领域,具体为一种憎水浮石多孔砖生产设施。
背景技术
在国家大力倡导节省能源、绿色环保的主题影响下,全国开始大力发展和推广节能、利废的新型建筑材料,各种多孔砖相继被开发使用,但目前的多孔砖材料用量大,多为混凝土多孔砖,混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖,其增加了建筑物的重量,憎水浮石多孔砖保温、防火效果好,生产成本低,因此憎水浮石多孔砖成为一种重要的建筑材料,对憎水浮石多孔砖进行生产时,需要用到多孔砖生产设施。在中国发明专利申请公开说明书CN202022793090.8的一种多孔砖生产设备,该多孔砖生产设备存在以下缺陷或问题:
1、该多孔砖生产设备在进行工作时,不便于取出成型的多孔砖,使其使用的实用性较低;
2、该多孔砖生产设备在进行工作时,不便于对多孔砖进行钻孔工作,且不便于对废料进行收集和处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种憎水浮石多孔砖生产设施,解决了现今存在的不便于取出成型的多孔砖,使其使用的实用性较低,不便于对多孔砖进行钻孔工作,且不便于对废料进行收集和处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种憎水浮石多孔砖生产设施,包括底座,所述底座顶部两侧均设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有顶板,所述顶板底部两侧平行设置有两组液压机,所述底座顶部居中设置有生产箱,所述生产箱正面底端开设有排废口,所述液压机底端设置有压盖,所述压盖底部均匀设置有若干组钻孔杆,所述生产箱内部顶端设置有成型室,所述底座内部一侧设置有伺服电机,所述伺服电机一侧设置有双向丝杆,所述双向丝杆外围两侧均设置有螺纹套,所述螺纹套顶端设置有转杆,所述转杆顶端设置有顶出机构,所述顶出机构内部底端设置有收集盒,所述收集盒正面设置有镶嵌式把手,所述顶出机构顶部均匀开设有若干组通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板与底座通过螺栓固定连接,所述顶板与支撑板固定连接,所述液压机顶端与顶板通过螺栓固定连接,所述液压机底端与压盖固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述生产箱与底座通过螺栓固定连接,所述伺服电机与底座通过螺栓固定连接,所述双向丝杆与伺服电机固定连接,所述双向丝杆与底座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套与双向丝杆螺纹连接,所述转杆底端与螺纹套转动连接,所述转杆顶端与顶出机构转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出机构与生产箱内部尺寸相匹配,所述顶出机构与生产箱滑动连接,所述收集盒与顶出机构滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻孔杆与压盖固定连接,所述钻孔杆与通孔均呈圆形设置,所述钻孔杆与通孔位置相对应,所述钻孔杆与通孔尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述镶嵌式把手与收集盒通过螺丝固定连接,所述排废口长宽与收集盒长宽尺寸相同,所述排废口与收集盒位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种憎水浮石多孔砖生产设施,具备以下有益效果:
1.该一种憎水浮石多孔砖生产设施,通过设置顶出机构、伺服电机、双向丝杆、转杆,成型工作完成后,启动液压机,使得压盖回到初始位置,启动伺服电机电机,伺服电机工作,带动双向丝杆转动,带动两组螺纹套在双向丝杆上相向移动,配合转杆,使得顶出机构沿着生产箱内壁向上移动,待多孔砖大部分漏出生产箱外部时停止,此时可从顶出机构顶部取下成型的多孔砖,然后启动伺服电机,使得顶出机构回到初始位置即可,方便取出成型的多孔砖。
2.该一种憎水浮石多孔砖生产设施,通过设置钻孔杆、顶出机构、收集盒、排废口,对该设施进行使用时,向成型室中注入定量的原料,启动液压机,液压机工作,带动压盖向下移动,钻孔杆会对多孔砖进行钻孔,同时,压盖会对多孔砖进行挤压成型,待压盖与生产箱完全贴合时停止,此时完成对多孔砖的成型工作,同时通过钻孔杆配合通孔,使得废料掉入收集盒内部,成型工作完成,制造指定数量的多孔砖后,通过镶嵌式把手配合排废口,将收集盒从顶出机构中拉出,对收集盒中的废料进行处理,然后将收集盒卡回原位置即可,便于对多孔砖进行钻孔工作,且便于对废料进行收集和处理。
附图说明
图1为本实用新型一种憎水浮石多孔砖生产设施整体结构示意图;
图2为本实用新型一种憎水浮石多孔砖生产设施正视剖视图;
图3为本实用新型一种憎水浮石多孔砖生产设施压盖和顶出机构整体示意图;
图4为本实用新型一种憎水浮石多孔砖生产设施侧视剖视图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、液压机;5、生产箱;6、排废口;7、压盖;8、钻孔杆;9、成型室;10、伺服电机;11、双向丝杆;12、螺纹套;13、转杆;14、顶出机构;15、收集盒;16、镶嵌式把手;17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种憎水浮石多孔砖生产设施,包括底座1,方便对设施进行摆放,底座1顶部两侧均设置有支撑板2,方便对顶板3进行支撑,支撑板2顶部设置有顶板3,方便对液压机4进行固定,顶板3底部两侧平行设置有两组液压机4,液压机4的型号为TPKJH33-Y,方便带动钻孔杆8向下移动,方便钻孔工作的进行,底座1顶部居中设置有生产箱5,方便生产工作的进行,生产箱5正面底端开设有排废口6,因排废口6与收集盒15尺寸和位置均相对应,使得方便拉出收集盒15,液压机4底端设置有压盖7,方便多孔砖成型工作的进行,压盖7底部均匀设置有若干组钻孔杆8,因钻孔杆8与通孔17位置和尺寸相对应,方便了对多孔砖进行钻孔,生产箱5内部顶端设置有成型室9,方便对多孔砖进行成型工作,底座1内部一侧设置有伺服电机10,伺服电机10的型号为TRWA25-S,可以带动双向丝杆11转动,方便顶出机构14移动,伺服电机10一侧设置有双向丝杆11,方便带动螺纹套12移动,双向丝杆11外围两侧均设置有螺纹套12,方便带动转杆13工作,螺纹套12顶端设置有转杆13,方便顶出机构14移动,转杆13顶端设置有顶出机构14,方便顶出成型多孔砖,顶出机构14内部底端设置有收集盒15,钻孔产生的废料全部掉入收集盒15中,方便对废料进行收集和处理,收集盒15正面设置有镶嵌式把手16,方便拉出收集盒15,顶出机构14顶部均匀开设有若干组通孔17,配合钻孔杆8,方便了钻孔工作的进行。
本实施例中,支撑板2与底座1通过螺栓固定连接,顶板3与支撑板2固定连接,液压机4顶端与顶板3通过螺栓固定连接,液压机4底端与压盖7固定连接,通过液压机4配合压盖7,可以方便钻孔工作的进行;生产箱5与底座1通过螺栓固定连接,伺服电机10与底座1通过螺栓固定连接,双向丝杆11与伺服电机10固定连接,双向丝杆11与底座1转动连接,方便顶出机构14移动;螺纹套12与双向丝杆11螺纹连接,转杆13底端与螺纹套12转动连接,转杆13顶端与顶出机构14转动连接,方便顶出机构14向上移动,可以将多孔砖顶出生产箱5外部,方便取出成型多孔砖;顶出机构14与生产箱5内部尺寸相匹配,顶出机构14与生产箱5滑动连接,收集盒15与顶出机构14滑动连接,使得钻孔废料全部掉入收集盒15内部,方便对废料进行收集;钻孔杆8与压盖7固定连接,钻孔杆8与通孔17均呈圆形设置,钻孔杆8与通孔17位置相对应,钻孔杆8与通孔17尺寸相同,通过钻孔杆8配合通孔17,可以方便钻孔工作的进行;镶嵌式把手16与收集盒15通过螺丝固定连接,排废口6长宽与收集盒15长宽尺寸相同,排废口6与收集盒15位置相对应,方便取出收集盒15,便于对废料进行处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:对该设施进行使用时,向成型室9中注入定量的原料,启动液压机4,液压机4工作,带动压盖7向下移动,待钻孔杆8与多孔砖相接触时,钻孔杆8会对多孔砖进行钻孔,同时,压盖7会对多孔砖进行挤压成型,待压盖7与生产箱5完全贴合时停止,此时完成对多孔砖的成型工作,同时通过钻孔杆8配合通孔17,使得废料掉入收集盒15内部,成型工作完成后,启动液压机4,使得压盖7回到初始位置,启动伺服电机电机10,伺服电机10工作,带动双向丝杆11转动,带动两组螺纹套12在双向丝杆11上相向移动,配合转杆13,使得顶出机构14沿着生产箱5内壁向上移动,待多孔砖大部分漏出生产箱5外部时停止,此时可从顶出机构14顶部取下成型的多孔砖,然后启动伺服电机10,使得顶出机构14回到初始位置,此时可进行下一组多孔砖的制造,制造指定数量的多孔砖后,通过镶嵌式把手16配合排废口6,将收集盒15从顶出机构14中拉出,对收集盒15中的废料进行处理,然后将收集盒15卡回原位置即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种憎水浮石多孔砖生产设施,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)底部两侧平行设置有两组液压机(4),所述底座(1)顶部居中设置有生产箱(5),所述生产箱(5)正面底端开设有排废口(6),所述液压机(4)底端设置有压盖(7),所述压盖(7)底部均匀设置有若干组钻孔杆(8),所述生产箱(5)内部顶端设置有成型室(9),所述底座(1)内部一侧设置有伺服电机(10),所述伺服电机(10)一侧设置有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)外围两侧均设置有螺纹套(12),所述螺纹套(12)顶端设置有转杆(13),所述转杆(13)顶端设置有顶出机构(14),所述顶出机构(14)内部底端设置有收集盒(15),所述收集盒(15)正面设置有镶嵌式把手(16),所述顶出机构(14)顶部均匀开设有若干组通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述支撑板(2)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述顶板(3)与支撑板(2)固定连接,所述液压机(4)顶端与顶板(3)通过螺栓固定连接,所述液压机(4)底端与压盖(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述生产箱(5)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述伺服电机(10)与底座(1)通过螺栓固定连接,所述双向丝杆(11)与伺服电机(10)固定连接,所述双向丝杆(11)与底座(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述螺纹套(12)与双向丝杆(11)螺纹连接,所述转杆(13)底端与螺纹套(12)转动连接,所述转杆(13)顶端与顶出机构(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述顶出机构(14)与生产箱(5)内部尺寸相匹配,所述顶出机构(14)与生产箱(5)滑动连接,所述收集盒(15)与顶出机构(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述钻孔杆(8)与压盖(7)固定连接,所述钻孔杆(8)与通孔(17)均呈圆形设置,所述钻孔杆(8)与通孔(17)位置相对应,所述钻孔杆(8)与通孔(17)尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种憎水浮石多孔砖生产设施,其特征在于:所述镶嵌式把手(16)与收集盒(15)通过螺丝固定连接,所述排废口(6)长宽与收集盒(15)长宽尺寸相同,所述排废口(6)与收集盒(15)位置相对应。
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