CN217642383U - 具有独立母线气箱的分离式充气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有独立母线气箱的分离式充气柜,涉及充气柜技术领域,包括底座,底座的顶部固定连接有两个侧板,侧板的内部设置有固定组件,底座的上方设有充气柜本体,充气柜本体靠近两个侧板的两侧均开设有卡槽,充气柜本体通过固定组件与底座连接,充气柜本体的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮,底座的顶部开设有呈均匀分布的盛放槽,底座的一侧固定连接有斜台;通过上述方式,本实用新型充气柜本体能够方便安装在底座上,并且能够方便从底座上拆卸,减少了工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气柜技术领域,特别是具有独立母线气箱的分离式充气柜。
背景技术
充气柜为户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备,是新一代开关设备,充气柜分为两种,一种是共箱式充气柜,一种是独立气室的,共箱式,就是几个单元气箱连在一起,里面是通的,独立的则是,只有一个单元,比共箱的多了块大侧板和不锈钢小侧板,扩展压板,以及母线连接器。
但是目前市场上的充气柜不方便分离,导致安装拆卸的时候麻烦,从而增加工作人员的劳动强度,以及现有的充气柜顶部防护较差,导致高空落物砸到装置顶部时装置容易损坏,从而造成一定的损失。
因此提出具有独立母线气箱的分离式充气柜以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有独立母线气箱的分离式充气柜,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有独立母线气箱的分离式充气柜,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个侧板,所述侧板的内部设置有固定组件,所述底座的上方设有充气柜本体,所述充气柜本体靠近两个侧板的两侧均开设有卡槽,所述充气柜本体通过固定组件与底座连接,所述充气柜本体的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮,所述底座的顶部开设有呈均匀分布的盛放槽,所述底座的一侧固定连接有斜台。
更进一步的,所述固定组件包括丝杆、卡板和把手,所述丝杆螺纹连接在侧板的内部,所述卡板滑动连接在底座的顶部,所述丝杆转动连接在卡板的一侧,所述把手固定连接在丝杆的一端。
更进一步的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述卡板的底部固定连接有滑杆,所述卡板通过滑杆与滑槽滑动连接。
更进一步的,所述盛放槽的内部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部固定连接有活动板。
更进一步的,所述充气柜本体的顶部设有斜挡板,所述斜挡板与充气柜本体的顶部之间固定连接有呈均匀分布的防护组件。
更进一步的,所述防护组件包括固定筒、支撑杆、第一弹簧和第二弹簧,所述固定筒固定连接在充气柜本体的顶部,所述支撑杆活动连接在固定筒的内部,且所述支撑杆的顶部与斜挡板的底部固定连接,所述第一弹簧固定连接在固定筒的内部,且所述第一弹簧固定连接在支撑杆的底部,所述第二弹簧固定连接在充气柜本体和斜挡板之间,且所述第二弹簧套接在固定筒的外部。
更进一步的,所述固定筒的内部开设有限位槽,所述支撑杆的外部固定连接有限位板,所述支撑杆通过限位板与限位槽滑动连接。
更进一步的,所述斜挡板的顶部固定连接有柔性垫。
本实用新型的有益效果是:
1、安装充气柜本体时,只需推动充气柜本体,使其通过万向轮进行移动,将充气柜本体经斜台推至底座的顶部,然后调整位置,将万向轮推至盛放槽的内部,这样能够对充气柜本体进行定位,而在万向轮进入盛放槽内部时,通过第三弹簧对于活动板的弹性支撑,能够进行缓冲,使充气柜本体下落时更加平缓,再通过把手转动丝杆,通过丝杆与侧板之间的螺纹配合,使得丝杆能够在侧板的内部移动,这样就带动卡板移动,而卡板因滑杆的限制不会转动,并且把手转动连接在卡板的一侧,这样卡板只能够进行水平移动不会转动,这样两个卡板就能够卡入充气柜本体两侧的卡槽内,这样就能够将充气柜本体进行固定,拆卸时,只需反向转动丝杆,这样卡板就会离开卡槽,此时只需抬起充气柜本体,然后就可以将本装置推着行走,非常方便,由此达到了方便安装与拆卸的作用。
2、通过斜挡板能够对顶部的掉落物进行遮挡,从而对本装置进行保护,通过柔性垫能够增加保护的效果,并且通过第一弹簧对支撑杆的弹性支撑,这样支撑杆对斜挡板进行弹性支撑,在物体掉落时能够进行缓冲,减小冲击力,同时通过支撑杆在固定筒的内部移动,能够将其他方向的力转为竖直方向的力,使得缓冲更加稳定,并且效果更好,同时通过第二弹簧对斜挡板的弹性支撑,能够进一步对斜挡板进行缓冲,从而进一步对本装置进行保护,由此达到了防止高空落物损伤的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构立体示意图;
图2为本实用新型底座的结构立体示意图;
图3为本实用新型底座的结构剖视示意图;
图4为本实用新型斜挡板的结构剖视示意图;
图5为本实用新型防护组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、侧板;3、固定组件;301、丝杆;302、卡板;303、把手;4、充气柜本体;5、卡槽;6、万向轮;7、盛放槽;8、斜台;9、滑槽;10、防护组件;1001、固定筒;1002、支撑杆;1003、第一弹簧;1004、第二弹簧;11、限位槽;12、限位板;13、斜挡板;14、第三弹簧;15、活动板;16、滑杆;17、柔性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-3所示,具有独立母线气箱的分离式充气柜,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个侧板2,侧板2的内部设置有固定组件3,底座1的上方设有充气柜本体4,充气柜本体4靠近两个侧板2的两侧均开设有卡槽5,充气柜本体4通过固定组件3与底座1连接,充气柜本体4的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮6,底座1的顶部开设有呈均匀分布的盛放槽7,底座1的一侧固定连接有斜台8,固定组件3包括丝杆301、卡板302和把手303,丝杆301螺纹连接在侧板2的内部,卡板302滑动连接在底座1的顶部,丝杆301转动连接在卡板302的一侧,把手303固定连接在丝杆301的一端,底座1的顶部开设有滑槽9,卡板302的底部固定连接有滑杆16,卡板302通过滑杆16与滑槽9滑动连接;
安装充气柜本体4时,只需推动充气柜本体4,使其通过万向轮6进行移动,将充气柜本体4经斜台8推至底座1的顶部,然后调整位置,将万向轮6推至盛放槽7的内部,这样能够对充气柜本体4进行定位,再通过把手303转动丝杆301,通过丝杆301与侧板2之间的螺纹配合,使得丝杆301能够在侧板2的内部移动,这样就带动卡板302移动,而卡板302因滑杆16的限制不会转动,并且把手303转动连接在卡板302的一侧,这样卡板302只能够进行水平移动不会转动,这样两个卡板302就能够卡入充气柜本体4两侧的卡槽5内,这样就能够将充气柜本体4进行固定,拆卸时,只需反向转动丝杆301,这样卡板302就会离开卡槽5,此时只需抬起充气柜本体4,然后就可以将本装置推着行走,非常方便。
如图3所示,盛放槽7的内部固定连接有第三弹簧14,第三弹簧14的顶部固定连接有活动板15;
在万向轮6进入盛放槽7内部时,通过第三弹簧14对于活动板15的弹性支撑,能够进行缓冲,使充气柜本体4下落时更加平缓。
如图1-5所示,充气柜本体4的顶部设有斜挡板13,斜挡板13与充气柜本体4的顶部之间固定连接有呈均匀分布的防护组件10,防护组件10包括固定筒1001、支撑杆1002、第一弹簧1003和第二弹簧1004,固定筒1001固定连接在充气柜本体4的顶部,支撑杆1002活动连接在固定筒1001的内部,且支撑杆1002的顶部与斜挡板13的底部固定连接,第一弹簧1003固定连接在固定筒1001的内部,且第一弹簧1003固定连接在支撑杆1002的底部,第二弹簧1004固定连接在充气柜本体4和斜挡板13之间,且第二弹簧1004套接在固定筒1001的外部,固定筒1001的内部开设有限位槽11,支撑杆1002的外部固定连接有限位板12,支撑杆1002通过限位板12与限位槽11滑动连接,斜挡板13的顶部固定连接有柔性垫17;
通过斜挡板13能够对顶部的掉落物进行遮挡,从而对本装置进行保护,通过柔性垫17能够增加保护的效果,并且通过第一弹簧1003对支撑杆1002的弹性支撑,这样支撑杆1002对斜挡板13进行弹性支撑,在物体掉落时能够进行缓冲,减小冲击力,同时通过支撑杆1002在固定筒1001的内部移动,能够将其他方向的力转为竖直方向的力,使得缓冲更加稳定,并且效果更好,同时通过第二弹簧1004对斜挡板13的弹性支撑,能够进一步对斜挡板13进行缓冲,从而进一步对本装置进行保护。
工作原理:安装充气柜本体4时,只需推动充气柜本体4,使其通过万向轮6进行移动,将充气柜本体4经斜台8推至底座1的顶部,然后调整位置,将万向轮6推至盛放槽7的内部,这样能够对充气柜本体4进行定位,而在万向轮6进入盛放槽7内部时,通过第三弹簧14对于活动板15的弹性支撑,能够进行缓冲,使充气柜本体4下落时更加平缓,再通过把手303转动丝杆301,通过丝杆301与侧板2之间的螺纹配合,使得丝杆301能够在侧板2的内部移动,这样就带动卡板302移动,而卡板302因滑杆16的限制不会转动,并且把手303转动连接在卡板302的一侧,这样卡板302只能够进行水平移动不会转动,这样两个卡板302就能够卡入充气柜本体4两侧的卡槽5内,这样就能够将充气柜本体4进行固定,拆卸时,只需反向转动丝杆301,这样卡板302就会离开卡槽5,此时只需抬起充气柜本体4,然后就可以将本装置推着行走,非常方便,通过斜挡板13能够对顶部的掉落物进行遮挡,从而对本装置进行保护,通过柔性垫17能够增加保护的效果,并且通过第一弹簧1003对支撑杆1002的弹性支撑,这样支撑杆1002对斜挡板13进行弹性支撑,在物体掉落时能够进行缓冲,减小冲击力,同时通过支撑杆1002在固定筒1001的内部移动,能够将其他方向的力转为竖直方向的力,使得缓冲更加稳定,并且效果更好,同时通过第二弹簧1004对斜挡板13的弹性支撑,能够进一步对斜挡板13进行缓冲,从而进一步对本装置进行保护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.具有独立母线气箱的分离式充气柜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个侧板(2),所述侧板(2)的内部设置有固定组件(3),所述底座(1)的上方设有充气柜本体(4),所述充气柜本体(4)靠近两个侧板(2)的两侧均开设有卡槽(5),所述充气柜本体(4)通过固定组件(3)与底座(1)连接,所述充气柜本体(4)的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮(6),所述底座(1)的顶部开设有呈均匀分布的盛放槽(7),所述底座(1)的一侧固定连接有斜台(8)。
2.根据权利要求1所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述固定组件(3)包括丝杆(301)、卡板(302)和把手(303),所述丝杆(301)螺纹连接在侧板(2)的内部,所述卡板(302)滑动连接在底座(1)的顶部,所述丝杆(301)转动连接在卡板(302)的一侧,所述把手(303)固定连接在丝杆(301)的一端。
3.根据权利要求2所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有滑槽(9),所述卡板(302)的底部固定连接有滑杆(16),所述卡板(302)通过滑杆(16)与滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述盛放槽(7)的内部固定连接有第三弹簧(14),所述第三弹簧(14)的顶部固定连接有活动板(15)。
5.根据权利要求1所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述充气柜本体(4)的顶部设有斜挡板(13),所述斜挡板(13)与充气柜本体(4)的顶部之间固定连接有呈均匀分布的防护组件(10)。
6.根据权利要求5所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述防护组件(10)包括固定筒(1001)、支撑杆(1002)、第一弹簧(1003)和第二弹簧(1004),所述固定筒(1001)固定连接在充气柜本体(4)的顶部,所述支撑杆(1002)活动连接在固定筒(1001)的内部,且所述支撑杆(1002)的顶部与斜挡板(13)的底部固定连接,所述第一弹簧(1003)固定连接在固定筒(1001)的内部,且所述第一弹簧(1003)固定连接在支撑杆(1002)的底部,所述第二弹簧(1004)固定连接在充气柜本体(4)和斜挡板(13)之间,且所述第二弹簧(1004)套接在固定筒(1001)的外部。
7.根据权利要求6所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述固定筒(1001)的内部开设有限位槽(11),所述支撑杆(1002)的外部固定连接有限位板(12),所述支撑杆(1002)通过限位板(12)与限位槽(11)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的具有独立母线气箱的分离式充气柜,其特征在于:所述斜挡板(13)的顶部固定连接有柔性垫(17)。
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