CN217641030U - 一种开关通用安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种开关通用安装板，包括第一安装板，第一安装板底部设有第二安装板，第二安装板包括调节板，调节板两端分别通过滑动机构连接有通用板和固定板，滑动机构包括底板，两个底板的顶面与第一安装板的底面固接，调节板位于两个底板之间，底板内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动板，滑动板远离滑槽的侧壁与调节板侧壁固接，通过滑动板在滑槽内滑动，从而使调节板的位置进行变动，调节板顶面对称固接有锁紧板，锁紧板底面与底板顶面滑动连接，锁紧板上设有锁定机构，锁定机构与底板可拆卸连接，本实用新型能够适配不同尺寸的电气开关安装在一起。

Description

一种开关通用安装板

技术领域

本实用新型涉及开关安装板领域，特别是涉及一种开关通用安装板。

背景技术

通常在配电箱上安装电气开关均是采用先在配电箱箱体内竖向安装两条底架，再在两个底架上安装多条开有开关安装孔的安装板，而后再从安装板上对电气开关进行安装，但是现有的安装板通常采用一大块整板裁剪，此情况下间距和位置都固定，在出现不同厂家所生产的不同尺寸电气开关的时候不能调节，难以将不同的电气开关安装在一起，降低了对于不同尺寸电气开关的安装效率，因此，亟需一种开关通用安装板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开关通用安装板，以解决上述现有技术存在的问题，适配不同尺寸的电气开关安装在一起。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种开关通用安装板，包括第一安装板，所述第一安装板底部设有第二安装板，所述第二安装板包括调节板，所述调节板两端分别通过滑动机构连接有通用板和固定板，所述滑动机构包括底板，两个所述底板的顶面与所述第一安装板的底面固接，所述调节板位于两个所述底板之间，所述底板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板远离所述滑槽的侧壁与所述调节板侧壁固接，所述调节板顶面对称固接有锁紧板，所述锁紧板底面与所述底板顶面滑动连接，所述锁紧板上设有锁定机构，所述锁定机构与所述底板可拆卸连接。

优选的，所述第一安装板两端分别开设有第一底架安装孔，所述第一安装板上开设有若干个第一开关安装孔，所述第一开关安装孔位于两所述第一底架安装孔之间。

优选的，所述通用板远离所述调节板的端部开设有第二底架安装孔，所述通用板上开设若干个第二开关安装孔，所述第二开关安装孔位于所述第二底架安装孔和所述调节板之间，所述固定板上开设有第三底架安装孔。

优选的，所述滑槽顶面和底面对称开设有若干个凹槽，所述凹槽两侧壁之间固接有连接杆，所述连接杆上转动连接有滚珠，所述滚珠端面伸出所述凹槽与所述滑动板抵接。

优选的，任一所述底板与所述通用板固接，另一所述底板与所述固定板固接。

优选的，所述锁定机构包括若干个间隔顺序排列开设在所述底板顶面的第一螺纹槽，所述锁紧板上贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与所述第一螺纹槽尺寸相同，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽之间可拆卸连接有螺杆。

优选的，所述锁紧板顶面固接有限位框，所述限位框顶壁开设有通孔，所述通孔与所述第二螺纹槽上下对应，所述螺杆远离所述第二螺纹槽的端部伸出所述通孔并固接有拧动握把，所述螺杆侧壁套接有限位环，所述限位环顶面与所述限位框内顶面抵接，且所述限位环尺寸大于所述通孔尺寸。

优选的，所述调节板由上至下开设有两排第三开关安装孔组，所述第三开关安装孔组包括若干个间隔顺序排列的第三开关安装孔。

优选的，所述第一安装板、通用板、调节板和固定板位于同一平面，所述第一开关安装孔与所述第二开关安装孔和所述第三开关安装孔上下对应。

本实用新型公开了以下技术效果：通过在第一安装板底部设有第二安装板，并且第二安装板包括调节板在调节板，调节板两端分别通过滑动机构连接有通用板和固定板，在第一安装板和通用板上能够对大多尺寸相同的开关进行安装，通过调节板上固接的滑动板在滑槽内进行上下滑动，以达到根据不同电气开关的尺寸调节调节板与第一安装板之间的位置，具有可调节性，能够达到在调节板和第一安装板之间适配安装不同尺寸的电气开关，增加了对于不同尺寸电气开关安装的通用性，从而实现将不同尺寸电气开关安装在第一安装板和第二安装板上的效果，提高了对于不同尺寸电气开关的安装效率，同时通过设置锁定机构能够在调节好调节板位置的将调节板的位置进行固定，加强调节板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种开关通用安装板的结构示意图；

图2为本实用新型靠近固定板的滑动机构的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型靠近固定板的底板侧视图；

其中，1、第一安装板；2、通用板；3、调节板；4、固定板；5、底板；6、滑槽；7、滑动板；8、锁紧板；9、第一底架安装孔；10、第一开关安装孔；11、第二底架安装孔；12、第二开关安装孔；13、第三底架安装孔；14、凹槽；15、连接杆；16、滚珠；17、第一螺纹槽；18、第二螺纹槽；19、螺杆；20、限位框；21、拧动握把；22、限位环；23、第三开关安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种开关通用安装板，包括第一安装板1，第一安装板1底部设有第二安装板，第二安装板包括调节板3，调节板3两端分别通过滑动机构连接有通用板2和固定板4，滑动机构包括底板5，两个底板5的顶面与第一安装板1的底面固接，调节板3位于两个底板5之间，底板5内开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑动板7，滑动板7远离滑槽6的侧壁与调节板3侧壁固接，通过滑动板7在滑槽6内滑动，从而使调节板3的位置进行变动，调节板3顶面对称固接有锁紧板8，锁紧板8底面与底板5顶面滑动连接，锁紧板8上设有锁定机构，锁定机构与底板5可拆卸连接。

通过在第一安装板1底部设有第二安装板，并且第二安装板包括调节板3在调节板3，调节板3两端分别通过滑动机构连接有通用板2和固定板4，在第一安装板1和通用板2上能够对大多尺寸相同的开关进行安装，通过调节板3上固接的滑动板7在滑槽6内进行上下滑动，以达到根据不同电气开关的尺寸调节调节板3与第一安装板1之间的位置，具有可调节性，能够达到在调节板3和第一安装板1之间适配安装不同尺寸的电气开关，增加了对于不同尺寸电气开关安装的通用性，从而实现将不同尺寸电气开关安装在第一安装板和第二安装板上的效果，提高了对于不同尺寸电气开关的安装效率，同时通过设置锁定机构能够在调节好调节板3位置的将调节板3的位置进行固定，加强调节板3的稳定性。

进一步优化方案，第一安装板1两端分别开设有第一底架安装孔9，第一安装板1上开设有若干个第一开关安装孔10，第一开关安装孔10位于两第一底架安装孔9之间；通用板2远离调节板3的端部开设有第二底架安装孔11，通用板2上开设若干个第二开关安装孔12，第二开关安装孔12位于第二底架安装孔11和调节板3之间，固定板4上开设有第三底架安装孔13。

通过两个第一底架安装孔9用于将第一安装板1固定安装在配电箱内，通过第二底架安装孔11和第三底架安装孔13能够将第二安装板整体固定安装在配电箱内，即可在第一开关安装孔10和第二开关安装孔12上进行安装大多尺寸相同的电气开关。

进一步优化方案，滑槽6顶面和底面对称开设有若干个凹槽14，凹槽14两侧壁之间固接有连接杆15，连接杆15上转动连接有滚珠16，滚珠16端面伸出凹槽14与滑动板7抵接。

通过在滑动滑动板7时，与滑动板7抵接的滚珠16滚动，从而使滑动板7滑动流畅，便于调节板3的调节。

进一步优化方案，任一底板5与通用板2固接，另一底板5与固定板4固接。

进一步优化方案，锁定机构包括若干个间隔顺序排列开设在底板5顶面的第一螺纹槽17，锁紧板8上贯穿开设有第二螺纹槽18，第二螺纹槽18与第一螺纹槽17尺寸相同，第一螺纹槽17与第二螺纹槽18之间可拆卸连接有螺杆19。

通过将螺杆19拧进任一一个第一螺纹槽17能够对滑动板7的位置进行固定，反之，拧出螺杆19所在的第一螺纹槽17即可解除对于滑动板7的固定，进而使调节板3能够进行调节。

进一步优化方案，锁紧板8顶面固接有限位框20，限位框20顶壁开设有通孔，通孔与第二螺纹槽18上下对应，螺杆19远离第二螺纹槽18的端部伸出通孔并固接有拧动握把21，螺杆19侧壁套接有限位环22，限位环22顶面与限位框20内顶面抵接，且限位环22尺寸大于通孔尺寸。

通过设置限位框20，在将螺杆19拧出第一螺纹槽17后，限位环22与限位框20内顶面抵接能够对螺杆19的位置进行限定，避免螺杆19掉落。

进一步优化方案，调节板3由上至下开设有两排第三开关安装孔组，第三开关安装孔组包括若干个间隔顺序排列的第三开关安装孔23。

通过设置两排第三开关安装孔23能够进一步提高对于不同尺寸电气开关的适配性。

进一步优化方案，第一安装板1、通用板2、调节板3和固定板4位于同一平面，为电气开关提供一个平面的安装，第一开关安装孔10与第二开关安装孔12和第三开关安装孔23上下对应，便于在第一开关安装孔10和第二开关安装孔12以及第一开关安装孔10和第三开关安装孔23之间安装电气开关。

使用方法：首先，通过两个第一底架安装孔9将第一安装板1固定安装在配电箱内的底架上，然后通过第二底架安装孔11和第三底架安装孔13将第二安装板固定安装在配电箱内的底架上，而后通过在第一开关安装孔10和第二开关安装孔12上能够对市面上大多数尺寸相同的电气开关进行开关，当需要安装不用尺寸的电气开关时，顺时针拧动两个锁紧板8上的拧动握把21，将螺杆19拧出第一螺纹槽17，然后根据该电气开关的尺寸将调节板3调节到合适位置后，反方向拧动拧动握把21，将螺杆19拧进相对应的第一螺纹槽17内，从而将调节板3的位置进行固定，而后即可通过在第一开关安装孔10和第三开关安装孔23上对该电气开关进行安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种开关通用安装板，其特征在于：包括第一安装板(1)，所述第一安装板(1)底部设有第二安装板，所述第二安装板包括调节板(3)，所述调节板(3)两端分别通过滑动机构连接有通用板(2)和固定板(4)，所述滑动机构包括底板(5)，两个所述底板(5)的顶面与所述第一安装板(1)的底面固接，所述调节板(3)位于两个所述底板(5)之间，所述底板(5)内开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)远离所述滑槽(6)的侧壁与所述调节板(3)侧壁固接，所述调节板(3)顶面对称固接有锁紧板(8)，所述锁紧板(8)底面与所述底板(5)顶面滑动连接，所述锁紧板(8)上设有锁定机构，所述锁定机构与所述底板(5)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述第一安装板(1)两端分别开设有第一底架安装孔(9)，所述第一安装板(1)上开设有若干个第一开关安装孔(10)，所述第一开关安装孔(10)位于两所述第一底架安装孔(9)之间。

3.根据权利要求2所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述通用板(2)远离所述调节板(3)的端部开设有第二底架安装孔(11)，所述通用板(2)上开设若干个第二开关安装孔(12)，所述第二开关安装孔(12)位于所述第二底架安装孔(11)和所述调节板(3)之间，所述固定板(4)上开设有第三底架安装孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述滑槽(6)顶面和底面对称开设有若干个凹槽(14)，所述凹槽(14)两侧壁之间固接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上转动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)端面伸出所述凹槽(14)与所述滑动板(7)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种开关通用安装板，其特征在于：任一所述底板(5)与所述通用板(2)固接，另一所述底板(5)与所述固定板(4)固接。

6.根据权利要求5所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述锁定机构包括若干个间隔顺序排列开设在所述底板(5)顶面的第一螺纹槽(17)，所述锁紧板(8)上贯穿开设有第二螺纹槽(18)，所述第二螺纹槽(18)与所述第一螺纹槽(17)尺寸相同，所述第一螺纹槽(17)与所述第二螺纹槽(18)之间可拆卸连接有螺杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述锁紧板(8)顶面固接有限位框(20)，所述限位框(20)顶壁开设有通孔，所述通孔与所述第二螺纹槽(18)上下对应，所述螺杆(19)远离所述第二螺纹槽(18)的端部伸出所述通孔并固接有拧动握把(21)，所述螺杆(19)侧壁套接有限位环(22)，所述限位环(22)顶面与所述限位框(20)内顶面抵接，且所述限位环(22)尺寸大于所述通孔尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述调节板(3)由上至下开设有两排第三开关安装孔组，所述第三开关安装孔组包括若干个间隔顺序排列的第三开关安装孔(23)。

9.根据权利要求8所述的一种开关通用安装板，其特征在于：所述第一安装板(1)、通用板(2)、调节板(3)和固定板(4)位于同一平面，所述第一开关安装孔(10)与所述第二开关安装孔(12)和所述第三开关安装孔(23)上下对应。

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