CN217637862U - 一种用于涡轮流量计生产的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涡轮流量计生产的检测装置，属于涡轮流量计技术领域，包括流量计主体，所述流量计主体的两端均固定有法兰，所述法兰表面的四周均开设有安装孔，所述流量计主体的左侧活动连接有活动座，所述活动座右侧的中心处固定有固定杆，本实用新型通过抽气泵、活动座、固定杆、活动板、气压传感器和限位组件的配合，利用限位组件对固定杆进行牵引拉伸，使活动座与活动板相互靠拢，对流量计主体的两端进行夹持密封，然后通过抽气泵将流量计主体内的气体抽离，利用气压传感器检测流量计主体内腔的气压变化，来判断流量计主体自身的气密性，检测装置结构简单，采购成本较低，符合小企业的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮流量计技术领域，具体为一种用于涡轮流量计生产的检测装置。
背景技术
智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，涡轮流量计是一种具备温度和压力补偿功能的速度式流量计量器具，属于速度式流量计的一种，其工作原理为：流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转，其旋转速度与体积流量近似成比例，通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的。
涡轮流量计在生产加工完成后，需要对流量计的密封性进行检测，以免流量计在连入管道系统中对管道内的流体进行测量时，由于自身气密性的问题，造成流体从流量计内部渗漏出，不仅造成管道系统的泄漏，同时利用流量计对流体检测的数据也会有较大的误差，造成检测数据不精准，传统的流量计生产用检测装置需要大型专业的检测设备进行检测，小企业的生产线无法支出大型检测设备的运行成本，增加流量计的生产成本，因此需要设计一款针对小企业使用的检测设备，降低检测成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于涡轮流量计生产的检测装置，利用简单结构，对流量计的气密性减小快速检测，操作简单，采购成本低，适合小企业使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涡轮流量计生产的检测装置，包括流量计主体，所述流量计主体的两端均固定有法兰，所述法兰表面的四周均开设有安装孔，所述流量计主体的左侧活动连接有活动座，所述活动座右侧的中心处固定有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿流量计主体并向右延伸，所述流量计主体的右侧活动连接有活动板，所述活动板的中心处开设有通孔，所述固定杆的表面与通孔的内腔活动连接，所述活动座的左侧固定有抽气泵，所述活动座的左侧开设有进气孔，所述进气孔与抽气泵的进气口连通，所述活动板的左侧连接有气压传感器，所述气压传感器的左侧延伸至流量计主体的内腔，所述固定杆的表面设置有限位组件。
优选的，所述限位组件包括螺牙，所述螺牙固定于固定杆表面的右侧，所述螺牙位于活动板的右侧，所述螺牙的外侧螺纹连接有螺母。
优选的，所述通孔的内腔开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有密封圈，所述密封圈的内腔与固定杆的表面活动连接。
优选的，所述活动座和活动板相向的四周均固定有定位柱，所述定位柱相向的一侧贯穿至安装孔的内腔。
优选的，所述法兰远离流量计主体的两侧均垫设有密封垫，所述密封垫的表面开设有配合定位柱使用的圆孔。
优选的，所述流量计主体的表面喷涂有箭头，所述抽气泵位于箭头指向的一侧。
优选的，所述流量计主体的底部活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有配合流量计主体使用的弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过抽气泵、活动座、固定杆、活动板、气压传感器和限位组件的配合，利用限位组件对固定杆进行牵引拉伸，使活动座与活动板相互靠拢，对流量计主体的两端进行夹持密封，然后通过抽气泵将流量计主体内的气体抽离，利用气压传感器检测流量计主体内腔的气压变化，来判断流量计主体自身的气密性，检测装置结构简单，采购成本较低，符合小企业的生产需求。
2、本实用新型通过对螺牙位置的限定，避免螺牙位于密封圈的内腔，密封圈无法完美的与螺牙进行贴合，造成活动板的左右两侧连通，无法对流量计主体的气密性减小检测，通过抽气泵和箭头的指向方向的限定，方便抽气泵抽离气体的流动方向与流量计主体内流体的流动方向保持一致，避免反向抽动气流，对内部的构件造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部爆炸立体结构示意图；
图3为本实用新型活动板的剖视立体结构示意图。
图中标号：1、流量计主体；2、法兰；3、安装孔；4、活动座；5、固定杆；6、活动板；7、通孔；8、抽气泵；9、气压传感器；10、限位组件；101、螺牙；102、螺母；11、进气孔；12、密封圈；13、定位柱；14、密封垫；15、箭头；16、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，包括流量计主体1，流量计主体1的两端均固定有法兰2，法兰2表面的四周均开设有安装孔3，流量计主体1的左侧活动连接有活动座4，活动座4右侧的中心处固定有固定杆5，固定杆5的右侧贯穿流量计主体1并向右延伸，流量计主体1的右侧活动连接有活动板6，活动板6的中心处开设有通孔7，固定杆5的表面与通孔7的内腔活动连接，活动座4的左侧固定有抽气泵8，活动座4的左侧开设有进气孔11，进气孔11与抽气泵8的进气口连通，活动板6的左侧连接有气压传感器9，气压传感器9的左侧延伸至流量计主体1的内腔，固定杆5的表面设置有限位组件10，通过抽气泵8、活动座4、固定杆5、活动板6、气压传感器9和限位组件10的配合，利用限位组件10对固定杆5进行牵引拉伸，使活动座4与活动板6相互靠拢，对流量计主体1的两端进行夹持密封，然后通过抽气泵8将流量计主体1内的气体抽离，利用气压传感器9检测流量计主体1内腔的气压变化，来判断流量计主体1自身的气密性，检测装置结构简单，采购成本较低，符合小企业的生产需求。
限位组件10包括螺牙101，螺牙101固定于固定杆5表面的右侧，螺牙101位于活动板6的右侧，螺牙101的外侧螺纹连接有螺母102，通过螺牙101和螺母102的配合，方便对活动板6进行限位，使活动座4与活动板6对流量计主体1的两端进行密封，方便抽气泵8对流量计主体1内腔的气体进行抽离。
通孔7的内腔开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有密封圈12，密封圈12的内腔与固定杆5的表面活动连接，通过密封圈12的配合，方便对通孔7进行密封，防止通孔7无法与固定杆5完全贴合，阻止气体的流动。
活动座4和活动板6相向的四周均固定有定位柱13，定位柱13相向的一侧贯穿至安装孔3的内腔，通过定位柱13的配合，方便对活动座4和活动板6进行定位，防止活动座4和活动板6发生转动，造成螺母102在螺牙101的表面发生位移，影响对活动板6的限位效果。
法兰2远离流量计主体1的两侧均垫设有密封垫14，密封垫14的表面开设有配合定位柱13使用的圆孔，通过密封垫14的配合，提升法兰2与活动座4和活动板6之间的密封性，避免三者之间无法无缝贴合，造成气流的流动。
流量计主体1的表面喷涂有箭头15，抽气泵8位于箭头15指向的一侧，通过箭头15的配合，可以知晓流量计主体1内流体的流动方向，同时避免抽气泵8的位置放置错误，对流量计主体1内部的构件造成影响。
流量计主体1的底部活动连接有支撑座16，支撑座16的顶部开设有配合流量计主体1使用的弧形槽，通过支撑座16的配合，方便对流量计主体1进行支撑，防止法兰2对流量计主体1进行支撑时，无法保障流量计主体1的稳定性。
具体使用时，使用者将活动座4放置于箭头15指向的一侧，然后将密封垫14垫设在法兰2的两侧，随后将固定杆5贯穿流量计主体1，然后固定杆5贯穿通孔7，活动板6与法兰2贴合，同时将螺母102与螺牙101连接，转动螺母102对活动板6进行移动，同时活动座4和活动板6表面的定位柱13插入安装孔3内，当活动座4和活动板6安装完毕后，启动抽气泵8，抽气泵8将流量计主体1内的气体抽离，然后观察气压传感器9的数值变化，当一段时间内，气压传感器9的数值不发变化，则表面流量计主体1自身的气密性较好，否则，流量计主体1的密封性不达标需要重新检测或者返工维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于涡轮流量计生产的检测装置，包括流量计主体(1)，其特征在于：所述流量计主体(1)的两端均固定有法兰(2)，所述法兰(2)表面的四周均开设有安装孔(3)，所述流量计主体(1)的左侧活动连接有活动座(4)，所述活动座(4)右侧的中心处固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右侧贯穿流量计主体(1)并向右延伸，所述流量计主体(1)的右侧活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的中心处开设有通孔(7)，所述固定杆(5)的表面与通孔(7)的内腔活动连接，所述活动座(4)的左侧固定有抽气泵(8)，所述活动座(4)的左侧开设有进气孔(11)，所述进气孔(11)与抽气泵(8)的进气口连通，所述活动板(6)的左侧连接有气压传感器(9)，所述气压传感器(9)的左侧延伸至流量计主体(1)的内腔，所述固定杆(5)的表面设置有限位组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述限位组件(10)包括螺牙(101)，所述螺牙(101)固定于固定杆(5)表面的右侧，所述螺牙(101)位于活动板(6)的右侧，所述螺牙(101)的外侧螺纹连接有螺母(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述通孔(7)的内腔开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的内腔与固定杆(5)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述活动座(4)和活动板(6)相向的四周均固定有定位柱(13)，所述定位柱(13)相向的一侧贯穿至安装孔(3)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述法兰(2)远离流量计主体(1)的两侧均垫设有密封垫(14)，所述密封垫(14)的表面开设有配合定位柱(13)使用的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述流量计主体(1)的表面喷涂有箭头(15)，所述抽气泵(8)位于箭头(15)指向的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于涡轮流量计生产的检测装置，其特征在于：所述流量计主体(1)的底部活动连接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部开设有配合流量计主体(1)使用的弧形槽。
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