CN217636168U - 一种流量控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水器技术领域，提供一种流量控制系统，包括出水装置、流量泵和零压阀，所述出水装置内设置有加热装置和温度感应器，所述流量泵通过管道连通设置在所述出水装置与所述零压阀的出水口端之间，所述零压阀的进水口端连接有供水装置；所述零压阀的出水口端为负压形成端，所述流量泵与所述温度感应器电连接。本实用新型中提供有一种新的供水流量控制方案，可以有效提高设备的流量调节的准确性及效率，提高用户的使用体验。

Description

一种流量控制系统

技术领域

本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种流量控制系统。

背景技术

现有技术中的净水器，一般都是使用流量调节阀加流量计的方案来进行对供水流量的控制，在控制中，流量计为检测流量，然后反馈信号给流量调节阀进行调节，一次流量检测信号使流量调节阀调节一次，直至调整至限定的流量，这个过程就相当于一个试错的调节过程，因此这种调节方法的调节速度比较慢；而且现有的流量调节阀的线性度差，导致流量的误差较大，无法准确进行调节。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种流量控制系统，以提供一种新的供水流量控制方案，以提高设备的流量调节的准确性及效率，提高用户使用体验。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种流量控制系统，包括出水装置、流量泵和零压阀，所述出水装置内设置有加热装置和温度感应器，所述流量泵通过管道连通设置在所述出水装置与所述零压阀的出水口端之间，所述零压阀的进水口端连接有供水装置；

所述零压阀的出水口端为负压形成端，所述流量泵与所述温度感应器电连接。

作为优选，所述供水装置为净水器，所述零压阀的进水口端通过管道与所述净水器直接连通。

作为优选，所述出水装置为龙头。

作为优选，所述零压阀包括主体和运动杆；所述主体内设置有第一运动腔，所述运动杆可相对所述主体滑动地设置在所述第一运动腔内；

所述运动杆包括阻水段和过水段，所述零压阀的进水口端、出水口端分别与所述第一运动腔连通，常压状态下时，所述阻水段位于所述零压阀的进水口端的末端，负压状态下时，所述过水段位于所述零压阀的进水口端的末端以使得所述零压阀的进水口端与所述出水口端相连通。

作为优选，所述阻水段的截面形状与所述第一运动腔的截面形状相适配，所述第一运动腔的内壁上对应所述阻水段设置有密封圈。

作为优选，所述过水段上设置有内凹槽，所述内凹槽处的截面积小于所述第一运动腔的截面积。

作为优选，在所述运动杆设置有所述过水段的端部上设置有弹簧片，所述弹簧片与所述过水段之间形成负压空间。

作为优选，所述主体内还设置有第二运动腔，所述第二运动腔与所述第一运动腔相连通，所述第一运动腔的截面投影落入所述第二运动腔的截面投影内；

所述过水段可相对滑动地设置在所述第二运动腔内；所述弹簧片设置在所述第二运动腔远离所述第一运动腔的一端。

作为优选，所述零压阀的进水口端与出水口端位于同一水平线上，所述零压阀的进水口端与所述第一运动腔的侧壁连通，所述零压阀的出水口端通过连通所述第二运动腔与所述第一运动腔相连通。

作为优选，所述第二运动腔设置有所述弹簧片的一端为开口端，对应所述第二运动腔的开口端设置有防护盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括有：

本方案中，在出水装置上设置有加热装置，以对进入到出水装置内的水进行加热操作，满足用户的口感及温度等需求；同时，对应相应的出水温度还设置有温度感应器。而在出水装置与供水装置之间则巧妙地设置有流量泵和零压阀，并将流量泵与温度感应器进行电连接，从而可以通过温度感应器实现对流量泵的调节，如感应到的温度过高时，则发出信号提高流量泵的电压，以加大水流供应；而通过温度感应进行流量调节的方式，相对于传统技术中通过流量计及流量调节阀的方式而言，具有更高的调节响应及调节精度，简单、准确，不会存在试错的过程。

此外，本方案中巧妙地在流量泵的前方设置有零压阀，使得即使当将整个流量控制系统适用到高水压输出的环境下，如与净水器进行配套使用，所述流量泵都可以得到正常的发挥，满足出水稳定性，进一步确保用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型零压阀的剖视结构示意图。

其中：

1-出水装置，2-流量泵；

3-零压阀，30-主体，301-第一运动腔，302-第二运动腔，31-进水口端，32-出水口端；

4-供水装置；

5-运动杆，51-阻水段，52-过水段，521-内凹槽；

6-密封圈，7-弹簧片，8-防护盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例中提供一种流量控制系统，主要包括出水装置1、流量泵2、零压阀3和供水装置4。

作为一种优选的示例性方案，本实施例中，将所述出水装置1设置为龙头，并且在所述龙头内设置有加热装置和温度感应器，以实现对待输出水流的加热及温度检测。并将所述供水装置4则设置为净水器，所述龙头、净水器及所述流量泵2的具体结构形式可参见现有技术，此处不作赘述。

所述零压阀3的进水口端则通过管道与所述净水器直接连通。所述流量泵2通过管道连通设置在所述龙头与所述零压阀3的出水口端之间，所述零压阀3的进水口端31则连通至所述净水器；其中，所述零压阀3的出水口端32为负压形成端，通过对所述流量泵2的控制，以使得所述零压阀3的出水口端32的负压形成，所述流量泵2与所述温度感应器电连接，以通过所述温度感应器对出水温度的感应，然后将信号反馈至所述流量泵2，以实现对流量的调控。而所述流量泵2的精度要远比传统技术上的流量调节阀的精度要高，因此本方案具有更高的精确性及调节速度。

此外，在实践中发现，所述流量泵2在自身功能上具有一定的限制，如其进水端的进水压力不能大于0.05MPa，如果大于0.05MPa，则会使得所述流量泵2的出水流量不稳定。但实际上常规的所述净水器的出水压力值会在0.2MPa左右，因此将所述流量泵2应用在所述净水器上会具有一定的难度。对此，本实施例中在所述流量泵2与所述净水器之间设置有所述零压阀3，通过所述零压阀3以调整所述净水器的出水压力，使得所述流量泵2可以适用于所述净水器等出水压力较大的供水系统上，实现简单、快速及精准的供水调节。

具体地，本实施例中，所述零压阀3包括主体30和运动杆5；所述主体30内设置有第一运动腔301和第二运动腔302，所述第一运动腔301与所述第二运动腔302在剖视状态下呈“T”形，所述第二运动腔302即与所述第一运动腔301相连通，所述第一运动腔301的截面投影则落入在所述第二运动腔302的截面投影内。所述运动杆5则可相对所述主体30滑动地设置在所述第一运动腔301及所述第二运动腔302内。

进一步地，所述运动杆5包括分别设置在其两端的阻水段51和过水段52，其中，所述第一运动腔301的深度为大于所述阻水段51的长度；所述零压阀3的进水口端31、出水口端32则分别与所述第一运动腔301、第二运动腔302连通。常压状态下时，所述阻水段51位于所述零压阀3的进水口端31的末端，负压状态下时，所述运动杆5进行下滑运动，以使得所述过水段52位于所述零压阀3的进水口端31的末端，进而使得所述零压阀3的进水口端31与所述出水口端32相连通，实现水流供应。

作为一种优选的方案，本实施例中，件所述阻水段51的截面形状设置为与所述第一运动腔301的截面形状相适配，以使得对所述运动杆5的运动具有一定的导向；同时，在所述第一运动腔301的内壁上对应所述阻水段51设置有密封圈6，以实现在常压状态下时，确保所述零压阀3的进水口端31与出水口端32的密封阻隔。

此外，所述过水段52上设置有内凹槽521，所述内凹槽521处的截面积小于所述第一运动腔301的截面积，使得当所述过水段52随所述运动杆5滑动至所述第一运动腔301内时，所述零压阀3的进水口端31与所述内凹槽521连通，而内凹槽521则连通至所述第二运动腔302内，进而实现与所述零压阀3的出水口端32的连通，并实现供水流量的控制。

更进一步地，在所述运动杆5设置有所述过水段52的端部上设置有弹簧片7，所述弹簧片7与所述过水段52之间形成负压空间。本实施例中，所述过水段52为可相对滑动地设置在所述第二运动腔302内；所述弹簧片7即为设置在所述第二运动腔302远离所述第一运动腔301的一端，以在所述密封,6、内凹槽521及所述第二运动腔302之间形成负压空间。

本实施例中，所述零压阀3的进水口端31与出水口端32为位于同一水平线上，所述零压阀3的进水口端31与所述第一运动腔301的侧壁连通，所述零压阀3的出水口端32通过连通所述第二运动腔302、内凹槽521与所述第一运动腔301相连通。并且，所述第二运动腔302设置有所述弹簧片7的一端为开口端，对应所述第二运动腔302的开口端还设置有防护盖8，以通过所述防护盖8的拆卸，实现对所述弹簧片7、密封圈6以及所述运动杆5的维护操作，本实施例中的所述弹簧片7可采用硅胶弹簧片。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种流量控制系统，其特征在于，包括出水装置、流量泵和零压阀，所述出水装置内设置有加热装置和温度感应器，所述流量泵通过管道连通设置在所述出水装置与所述零压阀的出水口端之间，所述零压阀的进水口端连接有供水装置；

所述零压阀的出水口端为负压形成端，所述流量泵与所述温度感应器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述供水装置为净水器，所述零压阀的进水口端通过管道与所述净水器直接连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述出水装置为龙头。

4.根据权利要求3所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述零压阀包括主体和运动杆；所述主体内设置有第一运动腔，所述运动杆可相对所述主体滑动地设置在所述第一运动腔内；

所述运动杆包括阻水段和过水段，所述零压阀的进水口端、出水口端分别与所述第一运动腔连通，常压状态下时，所述阻水段位于所述零压阀的进水口端的末端，负压状态下时，所述过水段位于所述零压阀的进水口端的末端以使得所述零压阀的进水口端与所述出水口端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述阻水段的截面形状与所述第一运动腔的截面形状相适配，所述第一运动腔的内壁上对应所述阻水段设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述过水段上设置有内凹槽，所述内凹槽处的截面积小于所述第一运动腔的截面积。

7.根据权利要求4-6任一项所述的一种流量控制系统，其特征在于，在所述运动杆设置有所述过水段的端部上设置有弹簧片，所述弹簧片与所述过水段之间形成负压空间。

8.根据权利要求7所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述主体内还设置有第二运动腔，所述第二运动腔与所述第一运动腔相连通，所述第一运动腔的截面投影落入所述第二运动腔的截面投影内；

所述过水段可相对滑动地设置在所述第二运动腔内；所述弹簧片设置在所述第二运动腔远离所述第一运动腔的一端。

9.根据权利要求8所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述零压阀的进水口端与出水口端位于同一水平线上，所述零压阀的进水口端与所述第一运动腔的侧壁连通，所述零压阀的出水口端通过连通所述第二运动腔与所述第一运动腔相连通。

10.根据权利要求8或9所述的一种流量控制系统，其特征在于，所述第二运动腔设置有所述弹簧片的一端为开口端，对应所述第二运动腔的开口端设置有防护盖。

Images