CN217635867U - 内循环型水暖毯主机 - Google Patents

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CN217635867U CN202220741514.2U CN202220741514U CN217635867U CN 217635867 U CN217635867 U CN 217635867U CN 202220741514 U CN202220741514 U CN 202220741514U CN 217635867 U CN217635867 U CN 217635867U
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刘新云
李毅
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Abstract

本实用新型公开了一种内循环型水暖毯主机,属于水暖毯技术领域。包括壳体、水箱、水泵、管道加热器、循环出水口和循环进水口;水箱的底部向上凸设有隔热套管;隔热套管的顶端封闭并设有排气孔,其底部敞口,其内设有排气管;排气管固定在隔热套管上且其与隔热套管之间具有环形的间隙,其顶端至隔热套管的顶端并环绕排气孔设置,其下端向下穿出隔热套管且其上设有三通连接件,其下部且位于水箱的下方设有回水口;水箱的底部设有补水口,回水口与循环进水口连接;三通连接件的一个进口与排气管的下端连接,其另一个进口较补水口低并与补水口连接,其出口与水泵的进水口连接;水泵的出水口通过带有管道加热器的管路与循环出水口连接。

Description

内循环型水暖毯主机
技术领域
本实用新型属于水暖毯技术领域,特别涉及一种内循环型水暖毯主机。
背景技术
水暖毯是一种利用主机加热其内部水箱中的水并经内部小型水泵将热水在布满水管的毯体与主机间不断循环的暖床用小型家用电器。
如申请号为CN202210160911.5的专利公开了一种节能型水暖毯主机,包括壳体、水箱、水泵、循环出水口、循环进水口和管道加热器,所述水泵的出口、管道加热器和循环出水口依次连接;所述水箱上设有排气口和补水口,所述补水口位于水箱的底部且其较排气口低,所述壳体内设有内循环连接件;所述内循环连接件的顶部与排气口连接,其还与水泵的进口、补水口和循环进水口连接,其内充满循环水。所述内循环连接件竖向设置,其中部设有膨大的腔体,其上部沿竖直方向设有上连接套,其下部沿竖直方向设有下连接套;所述腔体为圆锥形腔体、柱形腔体或球形腔体,所述回水进口和补水进口设于腔体的侧壁或顶部上,所述上连接套套设固定在排气管的底端上,所述下连接套套设固定在进口上。
前述结构存在至少三个问题:
1、内循环连接件上设有四个接口,接口处容易漏水;
2、内循环连接件为腔体结构,成型困难;
3、排水口所在的排气管与水箱的水进行热量交互,导致能量损失。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种内循环型水暖毯主机,具有节能、速热和易于生产等优点。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种内循环型水暖毯主机,包括壳体、壳体上的分水组件4和壳体内的水箱1、水泵2与管道加热器3,所述分水组件4包括循环出水口与循环进水口;所述水箱1的底部向上凸设有隔热套管5;所述隔热套管5的顶端封闭并设有排气孔6,其底部敞口,其内设有排气管15;所述排气管15固定在隔热套管5上且其与隔热套管5之间具有环形的间隙,其顶端至隔热套管5的顶端并环绕排气孔6设置,其下端向下穿出隔热套管5且其上设有三通连接件7,其下部且位于水箱1的下方设有回水口8;所述水箱1的底部设有补水口9,所述回水口8与循环进水口连接;所述三通连接件7的一个进口与排气管15的下端连接,其另一个进口较补水口9低并与补水口9连接,其出口与水泵2的进水口连接;所述水泵2的出水口通过带有管道加热器3的管路与循环出水口连接。
其中,本实用新型实施例中的隔热套管5的上端至水箱1的上部,下部侧壁设有向下敞口且供回水口8穿出的缺口。
具体地,本实用新型实施例中的隔热套管5为竖向设置的圆管结构且其顶端为上小下大的锥形密封面,所述排气孔6设于锥形密封面的顶部。
其中,本实用新型实施例中的排气管15为与隔热套管5同轴设置的圆管,其外壁与隔热套管5的内壁之间均匀设有多块加强筋10。
具体地,本实用新型实施例中的排气管15的内径≥20mm且其内径较排气孔6的直径大,所述排气孔6与排气管15同轴设置。
具体地,本实用新型实施例中的分水组件4设于壳体的后侧,所述水泵2位于水箱1的下方,所述隔热套管5设于水箱1底部的中部,所述补水口9位于隔热套管5的前方,所述回水口8沿前后向设于排气管15的下部后侧。
优选地,本实用新型实施例中的水箱1的底部且位于回水口8的正上方向上凸设有避位凹槽11,所述避位凹槽11沿前后向设置,所述回水口8位于避位凹槽11中。
其中,本实用新型实施例中的三通连接件7包括大弯管12及大弯管12侧壁上且向上弯折的小弯管13;所述大弯管12的顶部竖向设置,其顶端作为一个进口与排气管15的下端固定连接,其下端作为出口与水泵2的进水口连接连接;所述小弯管13的上端作为另一个进口与补水口9连接,所述大弯管12的内径较小弯管13的内径大,所述大弯管12与小弯管13由软质材料一体成型得到。
优选地,本实用新型实施例中的补水口9与回水口8平齐,所述水箱1的底部且位于补水口9处沿竖直方向设有防堵凸台16,所述补水口9向下贯穿防堵凸台16。
优选地,本实用新型实施例中的排气管15的内壁上且正对回水口8处设有扰流板14,所述扰流板14竖向设置。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
(1)让循环进水口的水由内循环腔体直接进入水泵中形成内循环,水箱的作用为补水、排气和泄压等;管道加热器无需对水箱中的水进行加热,其主要对内循环中的循环水进行加热;让水箱中的水的温度较低,如水暖毯中的循环水的温度为40-60℃,而水箱中的水温小于30℃,节约了能源。
(2)因为基本不需要加热水箱中的水,让水暖毯开始使用时,升温快,用户体验好。
(3)仅需要在水箱的底部设置水泵接口和回水口即可,漏水的风险小。
(4)三通连接件仅三个接口,漏水的风险较小,结构简单,易于成型。
(5)水泵与水箱之间无需设置静音结构即能达到静音效果,主机的使用噪音可降低至25分贝以下。
(6)排气管外套设有隔热套管,将水暖毯中的高温热水与水箱中的低温热水进一步隔开(隔热套管与排气管形成双层结构),减少热量损失,更节能。
附图说明
图1是本实用新型实施例公开的内循环型水暖毯主机的部分结构示意图;
图2是水箱的结构示意图;
图3是隔热套管与排气管组合的结构示意图;
图4是三通连接件的结构示意图。
图中:1水箱、2水泵、3管道加热器、4分水组件、5隔热套管、6排气孔、7三通连接件、8回水口、9补水口、10加强筋、11避位凹槽、12大弯管、13小弯管、14扰流板、15排气管、16防堵凸台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-4,本实用新型实施例提供了一种内循环型水暖毯主机,包括壳体、壳体上的分水组件4和壳体内的水箱1、水泵2与管道加热器3等,分水组件4包括并排设置的循环出水口与循环进水口。其中,水箱1设于壳体内上部且其顶部设有注水口(向上穿出壳体且其上设有排气注水盖),水泵2和管道加热器3设于壳体内底部。水箱1的底部向上凸设有隔热套管5用于将排气管15(其内为水暖毯中循环的高温热水)与水箱2中的低温热水隔开。隔热套管5的顶端封闭并设有排气孔6(较小),其底部敞口,其内设有排气管15。排气管15固定在隔热套管5上且其与隔热套管5之间具有环形的间隙(其内具有空气),其顶端至隔热套管5的顶端下侧且其顶端环绕排气孔6设置,其下端向下穿出隔热套管5且其上设有三通连接件7,其下部且位于水箱1的下方设有回水口8。水箱1的底部设有补水口9,回水口8通过软管与循环进水口连接。三通连接件7的一个进口(向上敞口)与排气管15的下端连接,其另一个进口(向上敞口)较补水口9低并与补水口9连接,其出口(向下敞口)与水泵2的进水口连接。水泵2的出水口通过带有管道加热器3的管路与循环出水口连接。
其中,参见图1-2,本实用新型实施例中的隔热套管5的上端至水箱1的上部以尽量让排气孔6位于液面(使用一段时间后逐渐下降)上方,下部侧壁设有向下敞口且供回水口8穿出的缺口(具体为倒U形缺口)。
具体地,参见图1-3,本实用新型实施例中的隔热套管5为竖向设置的圆管结构且其顶端为上小下大的锥形密封面(圆锥形),排气孔6设于锥形密封面的顶部。隔热套管5具体可以位于注水口的正下方。
其中,参见图1-3,本实用新型实施例中的排气管15为与隔热套管5同轴设置的圆管,其外壁与隔热套管5的内壁之间均匀设有多块加强筋10(具体沿隔热套管5的径向设置)。
具体地,参见图1-3,本实用新型实施例中的排气管15的内径≥20mm(要求加大形成腔体,以保证其内水的量,进而保证水泵2的进水量)且其内径较排气孔6的直径大,排气孔6与排气管15同轴设置。
具体地,参见图1-2,本实用新型实施例中的分水组件4设于壳体的后侧,水泵2位于水箱1的下方,隔热套管5设于水箱1底部的中部,补水口9位于隔热套管5的前方,回水口8沿前后向设于排气管15的下部后侧。
优选地,参见图1-3,本实用新型实施例中的水箱1的底部且位于回水口8的正上方向上凸设有避位凹槽11(具体为与回水口8配合的弧形凹槽),避位凹槽11沿前后向设置,回水口8位于避位凹槽11中。前述结构可以降低主机整体的高度。
其中,参见图1和4,本实用新型实施例中的三通连接件7包括大弯管12及大弯管12侧壁(具体为前侧下部)上且向上弯折的小弯管13。大弯管12的顶部竖向设置,其顶端作为一个进口与排气管15的下端固定连接(可套设固定并通过抱紧结构锁紧),其下端作为出口与水泵2的进水口连接连接(可套设固定并通过抱紧结构锁紧),其下部向左或向右弯折。述小弯管13的上端作为另一个进口与补水口9连接(可套设固定并通过抱紧结构锁紧),大弯管12()的内径较小弯管13的内径大,大弯管12与小弯管13由软质材料(具体可以为耐高温的橡胶或硅胶等)一体成型得到。
优选地,参见图1-2,本实用新型实施例中的补水口9与回水口8平齐,既能让回水口8与液面尽量远离,也能避免水暖毯中的水流入水箱1中。水箱1的底部且位于补水口9处沿竖直方向设有防堵凸台16(具体为与补水口9同轴设置的圆形凸台)以避免杂物进入补水口9中,补水口9向下贯穿防堵凸台16。
优选地,参见图1-3,本实用新型实施例中的排气管15的内壁上且正对回水口8处设有扰流板14以避免旋涡的形成(进而降低噪音),扰流板14竖向设置(具体沿排气管15的径向设置)。进一步地,为了便于成型,扰流板14的上端至隔热套管5顶部的下侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.内循环型水暖毯主机,包括壳体、壳体上的分水组件(4)和壳体内的水箱(1)、水泵(2)与管道加热器(3),所述分水组件(4)包括循环出水口与循环进水口;其特征在于,
所述水箱(1)的底部向上凸设有隔热套管(5);所述隔热套管(5)的顶端封闭并设有排气孔(6),其底部敞口,其内设有排气管(15);所述排气管(15)固定在隔热套管(5)上且其与隔热套管(5)之间具有环形的间隙,其顶端至隔热套管(5)的顶端并环绕排气孔(6)设置,其下端向下穿出隔热套管(5)且其上设有三通连接件(7),其下部且位于水箱(1)的下方设有回水口(8);所述水箱(1)的底部设有补水口(9),所述回水口(8)与循环进水口连接;所述三通连接件(7)的一个进口与排气管(15)的下端连接,其另一个进口较补水口(9)低并与补水口(9)连接,其出口与水泵(2)的进水口连接;所述水泵(2)的出水口通过带有管道加热器(3)的管路与循环出水口连接。
2.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述隔热套管(5)的上端至水箱(1)的上部,下部侧壁设有向下敞口且供回水口(8)穿出的缺口。
3.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述隔热套管(5)为竖向设置的圆管结构且其顶端为上小下大的锥形密封面,所述排气孔(6)设于锥形密封面的顶部。
4.根据权利要求3所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述排气管(15)为与隔热套管(5)同轴设置的圆管,其外壁与隔热套管(5)的内壁之间均匀设有多块加强筋(10)。
5.根据权利要求4所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述排气管(15)的内径≥20mm且其内径较排气孔(6)的直径大,所述排气孔(6)与排气管(15)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述分水组件(4)设于壳体的后侧,所述水泵(2)位于水箱(1)的下方,所述隔热套管(5)设于水箱(1)底部的中部,所述补水口(9)位于隔热套管(5)的前方,所述回水口(8)沿前后向设于排气管(15)的下部后侧。
7.根据权利要求6所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述水箱(1)的底部且位于回水口(8)的正上方向上凸设有避位凹槽(11),所述避位凹槽(11)沿前后向设置,所述回水口(8)位于避位凹槽(11)中。
8.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述三通连接件(7)包括大弯管(12)及大弯管(12)侧壁上且向上弯折的小弯管(13);所述大弯管(12)的顶部竖向设置,其顶端作为一个进口与排气管(15)的下端固定连接,其下端作为出口与水泵(2)的进水口连接连接;所述小弯管(13)的上端作为另一个进口与补水口(9)连接,所述大弯管(12)的内径较小弯管(13)的内径大,所述大弯管(12)与小弯管(13)由软质材料一体成型得到。
9.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述补水口(9)与回水口(8)平齐,所述水箱(1)的底部且位于补水口(9)处沿竖直方向设有防堵凸台(16),所述补水口(9)向下贯穿防堵凸台(16)。
10.根据权利要求1所述的内循环型水暖毯主机,其特征在于,所述排气管(15)的内壁上且正对回水口(8)处设有扰流板(14),所述扰流板(14)竖向设置。
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