CN217635542U - 灯罩防水结构及指示灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯罩防水结构及指示灯，其中一种灯罩防水结构，包括第一罩体、用于安装第一罩体和光源的连接头，所述第一罩体和连接头之间还设置有第二罩体；所述第二罩体连接头之间设置有防水圈，所述第一罩体装配到位或装配过程中与第二罩体相抵，以朝向连接头挤压第二罩体。本实用新型能够保持较为简单和密封的结构前提下，提高装配效率和生产效率。

Description

灯罩防水结构及指示灯

技术领域

本实用新型涉及灯具，具体为灯罩防水结构及指示灯。

背景技术

现有的指示灯防水结构零件数量多、装配繁琐、生产效率低；有的指示灯设计的防水结构等级不足，使指示灯的使用条件增多，当产品处于高湿环境后，不能正常工作或使用寿命降低，导致产品失效。

现有的指示灯一般由灯罩和连接头构成，灯罩安装在连接头上，连接头中设置光源。为了通过简单的结构提高防水密封效果，可选的一种方案是加入密封圈，现在加入密封圈的方案中，一般仅仅将密封圈垫在灯罩和连接头之间。通过两者的挤压进行密封。这种密封方式对灯罩和连接头之间的安装方式具有很大的局限性，例如如果让灯罩与连接头之间采用螺纹连接，那么在灯罩和连接头之间旋紧的过程中会导致密封圈变形，而在变形之后就容易造成防水效果减弱；另外，直接采用卡扣结构让灯罩与连接头之间进行卡接的方式，会对灯罩和连接头之间的结构具有一定要求，需要两者之间存在能够挤压密封圈的结构，因此会让结构复杂化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯罩防水结构及指示灯，能够保持较为简单和密封的结构前提下，提高装配效率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种灯罩防水结构，包括第一罩体、用于安装第一罩体和光源的连接头，所述第一罩体和连接头之间还设置有第二罩体；所述第二罩体连接头之间设置有防水圈，所述第一罩体装配到位，或装配过程中与第二罩体相抵，以朝向连接头挤压第二罩体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二罩体与连接头之间设置有挤压结构，该挤压结构包括呈环形的卡槽、与卡槽相适配的凸起；所述凸起与卡槽分别设置在连接头上、第二罩体与连接头的衔接面上或分别设置在第二罩体与连接头的衔接面上、连接头上；所述防水圈同轴嵌入在卡槽内部，用于与凸起配合形成挤压密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述防水圈与凸起挤压时与凸起形成过盈配合，或所述防水圈与凸起挤压时与卡槽形成过盈配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起对应防水圈的一端设置有用于与防水圈形成过盈配合的凸环，该凸环与凸起同轴设置，且由凸起的端部朝向防水圈渐小设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸环截断面为梯形、三角形或截断面边缘为弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述防水圈的硬度小于凸环和凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述防水圈采用橡胶或硅胶或塑料材质制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一罩体与连接头之间通过卡扣结构卡接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一罩体为透明罩，所述第二罩体为均光罩。

还提供一种指示灯，其内部设置有上述任一改进方案的灯罩防水结构。

本实用新型的有益效果：

1.防水圈位于第二罩体和连接头之间，并且第二罩体通过第一罩体的压力挤压防水圈，能够避免第一罩体与防水圈的接触，在第一罩体与连接头之间进行安装时都不会影响防水圈的状态，不会导致防水圈产生周向形变而影响防水性效果。

2.保持了简单的结构，有助于提高装配效率和生产效率。

3.利用第一罩体与第二罩体相抵的作用，在第一罩体安装到位时能够自动将第二罩体进行压紧，减少了第二罩体的安装固定步骤。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中的A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的塑料材质防水圈实施结构示意图。

附图标号：1、第一罩体；2、连接头；3、第二罩体；4、防水圈；5、卡槽；6、凸起；7、凸环；8、卡扣结构；

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-3所示，

一种灯罩防水结构，包括第一罩体1、用于安装第一罩体1和光源的连接头2，第一罩体1和连接头2之间还设置有第二罩体3；第二罩体3连接头2之间设置有防水圈4，第一罩体1装配到位或装配过程中与第二罩体3相抵，以朝向连接头2挤压第二罩体3。

其中第一罩体1和第二罩体3可以分别选用透明罩和均光罩，在指示灯中透明罩用作外壳，可以具备透光和保护作用，均光罩可以让指示灯的灯光指示效果更好。

本方案中将防水圈4设置在第二罩体3和连接头2之间，并利用第一罩体1和第二罩体3之间相抵的挤压作用，让第二罩体3挤压防水圈4，使第二罩体3和防水圈4配合压紧。上述结构下，首先将防水圈4放置在连接头2上或者第二罩体3的端部上，然后将第二罩体3和连接头2进行盖合，然后将第一罩体1安装在连接头2上，随着第一罩体1的安装会挤压第二罩体3，使得第二罩体3和连接头2之间能够挤压防水圈4，进而提高密封效果。

其中第一罩体1与连接头2进行安装时，可以采用螺纹连接的方式进行安装，这种安装方式下，由于防水圈4的挤压不会直接受到第一罩体1在安装过程中旋转挤压的力，而是通过第二罩体3向下压的挤压力，因此不会产生周向的形变，不会破坏防水圈4结构和影响密封性。

当然第一罩体1与连接头2之间的安装也可以采用卡扣结构8卡接进行安装，例如图1和2中所示，在第一罩体1的内壁上开设卡接槽，同时对应的在连接头2的侧壁设置卡块，利用卡块和卡接槽配合卡接。卡接槽和卡块的组合可以为多组，沿着连接头2的周向均匀分布。这种结构在安装时，能够实现直上直下的插接，相较于需要周向转动的螺纹连接方式来说，也不会出现第一罩体1和第二罩体3之间的磨损，避免磨损对灯光指示作用造成影响。并且结构上也不需要特地在第一罩体1和连接头2之间增加复杂度，只需要第二罩体3和连接头2之间的挤压配合即可。

上述两种第一罩体1的安装方式均可以实现本方案的防水密封效果，并且装配结构简单，有助于提高生产效率。

为了让防水圈4在第二罩体3和连接头2之间的防水效果更加稳定，第二罩体3与连接头2之间设置有挤压结构，该挤压结构包括呈环形的卡槽5、与卡槽5相适配的凸起6；凸起6与卡槽5分别设置在连接头2和第二罩体3上或分别设置在第二罩体3和连接头2上；防水圈4同轴嵌入在卡槽5内部，用于与凸起6配合形成挤压密封，进而提高密封效果。其中，第一罩体1通过防水圈4的轴向受力将力传递到第二罩体3上，进而实现第一罩体1向第二罩体3施压。即防水圈4受到轴向的力时，会对第二罩体3产生反作用力(相当于支撑力)，此时第一罩体1与第二罩体3之间通过该支撑力来作用产生相对压力，达到挤压作用。

首先需要说明的是，上述的卡槽5可以设置在第二罩体3与连接头2的衔接面上也可以设置在连接头2上，与之对应的凸起6则设置在另一个部件上，而防水圈4设置在卡槽5中，可选的是，防水圈4同轴嵌入在卡槽5中，然后在第二罩体3与连接头2进行组合时，凸起6会进入到凹槽中，并随着凸起6深入凹槽会挤压防水圈4，进而实现密封，该密封效果的配合更加稳定，而且不会出现装配过程中防水圈4偏移的问题出现。该结构不仅能够让第二罩体3的位置更加稳定，避免第二罩体3位置在使用过程中偏移，也能够让密封效果更加稳定，确保防水等级。

更进一步的优选中，防水圈4与凸起6挤压时与凸起6形成过盈配合，或防水圈4与凸起6挤压时与卡槽5形成过盈配合。

上述优化中，防水圈4与凸起6在安装时能够挤压形变并产生过盈配合，以此来进一步提高密封效果，而不是简单的进行纵向加压实现密封。其中过盈配合的方式有两种，一种是凸起6挤压防水圈4，此时防水圈4产生形变与凸起6形成过盈配合的连接，能够让防水圈4与凸起6之间具有紧密贴合的效果，提高防水性；也可以另外理解为，防水圈4在形变时包裹在凸起6的两侧面，能够提高贴合面积，增加防水作用；另一种是凸起6挤压防水圈4，此时防水圈4形变挤压卡槽5的槽壁，进而与卡槽5形成过盈配合，该过盈配合的作用下，能够避免水分从缝隙中绕过凸起6而从卡槽5的槽底进入到连接座内部，该过盈配合的作用下也能够一定程度上提高密封效果。上述的两种过盈配合的方式均能够实现更好的密封作用，以提高防水性。

基于上述过盈配合的方案，以下进一步的方案中，凸起6对应防水圈4的一端设置有用于与防水圈4形成过盈配合的凸环7，该凸环7与凸起6同轴设置，且由凸起6的端部朝向防水圈4渐小设置。该结构凸环7与防水圈4的接触面积更小，便于加压让防水圈4产生形变，同时便于防水圈4形变后贴合在凸环7的两侧面上，以形成前述的第一种过盈配合。

可选的，凸环7截断面为梯形、三角形或截断面边缘为弧形。可选的结构均建立在由凸起6的端部朝向防水圈4渐小设置的前提下，因此较小的一端均对应防水圈4。

1.梯形结构下能够具备一定的平面，不会让防水圈4受到过度的剪切力导致防水圈4损坏，但是所需的加压力度较大。

2.三角形结构下具备最小的接触面积，但是会产生较大的剪切力，需要控制加压力度进行加压，对于装配和零部件的精度要求较高。

3.边缘为弧形结构的实施例具有较为均衡的接触面积、所需加压力度。

上述三种实施例中，本领域技术人员可以择一进行选择，均能够实现本申请对于凸环7的实施要求。

需要补充的是，前述的形变过程中所提到的均是防水圈4产生的形变，实际上也可以是通过凸环7或凸起6产生形变，以使凸环7或凸起6与卡槽5形成过盈配合，同时配合防水圈4提高密封效果。

而作为前述防水圈4产生形变的方案中，优选设置为，防水圈4的硬度小于凸环7和凸起6。即在凸环7与防水圈4进行接触时，产生形变的是防水圈4，而不是凸环7和凸起6，相较而言，防水圈4产生形变所实现的密封效果更好，而且连接头2的强度可以选择强度更高的材料制作，有助于提高使用寿命。

基于该硬度前提下，防水圈4可选用橡胶或硅胶或塑料材质制成。橡胶和硅胶材质制成的防水圈4具备较好的形变效果，能够通过挤压形变作用产生密封，其中也包括过盈配合的方式实现密封。参照图3所示，其中塑料材质能够配合硬度更大的凸环7和凸起6进行挤压变形，在塑料受压力变形时能够与凸环7实现过盈配合，该过盈配合包括塑料材质的防水圈4在受压力时胀开，与卡槽5的槽壁形成过盈配合；同时也包括防水圈4受到压力时的形变，与凸环7之间形成过盈配合，基于前述两种过盈配合，能够让凸环7与防水圈4之间的密封更加紧密，并且随着第一罩体1与连接头2之间的装配即可自动完成过盈配合的密封。

上述的防水结构可以应用在用于照明的灯具中，也可以是应用在用于指示灯的灯具中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯罩防水结构，包括第一罩体、用于安装第一罩体和光源的连接头，其特征在于，所述第一罩体和连接头之间还设置有第二罩体；所述第二罩体连接头之间设置有防水圈，所述第一罩体装配到位或装配过程中与第二罩体相抵，以朝向连接头挤压第二罩体。

2.根据权利要求1所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述第二罩体与连接头之间设置有挤压结构，该挤压结构包括呈环形的卡槽、与卡槽相适配的凸起；所述凸起与卡槽分别设置在连接头上、第二罩体与连接头的衔接面上，或分别设置在第二罩体与连接头的衔接面上、连接头上；所述防水圈同轴嵌入在卡槽内部，用于与凸起配合形成挤压密封。

3.根据权利要求2所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述防水圈与凸起挤压时与凸起形成过盈配合，或所述防水圈与凸起挤压时与卡槽形成过盈配合。

4.根据权利要求2或3所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述凸起对应防水圈的一端设置有用于与防水圈形成过盈配合的凸环，该凸环与凸起同轴设置，且由凸起的端部朝向防水圈渐小设置。

5.根据权利要求4所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述凸环截断面为梯形、三角形或截断面边缘为弧形。

6.根据权利要求4所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述防水圈的硬度小于凸环和凸起。

7.根据权利要求6所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述防水圈采用橡胶或硅胶或塑料材质制成。

8.根据权利要求1或2或3所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述第一罩体与连接头之间通过卡扣结构卡接。

9.根据权利要求1或2或3所述的灯罩防水结构，其特征在于，所述第一罩体为透明罩，所述第二罩体为均光罩。

10.一种指示灯，其特征在于，该指示灯设置有如权利要求1～9任意一项所述的灯罩防水结构。

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