CN217635073U - 一种防管路冻结的lpg气化器装置 - Google Patents

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蓝建华
王宇
张盼盼
沈康元
唐孝燕
任成�
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Abstract

本实用新型提供一种防管路冻结的LPG气化器装置,包括底座,所述底座的顶部安装有LPG气化器主体,所述LPG气化器主体的上方密封安装有端盖,所述端盖的上方安装有加热机构。本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置,对本装置设计有加热机构,启动加热水箱使其内部的水进行加热处理,之后热水会从进液管进入到循环管内,之后顺着循环管对出气管的外壁进行加热处理,这样的设计可以对出气管的外壁进行升温加热,从而避免出气管冻结,并且还设计有取样机构,气体导入到取样瓶内,导入完成后用户可直接在限位槽内插入毛玻璃插板使其密封,这样的设计使得本装置具备了气体留样的功能,从而提高了LPG气化器主体工作的稳定性。

Description

一种防管路冻结的LPG气化器装置
技术领域
本实用新型涉及LPG气化器技术领域,尤其涉及一种防管路冻结的LPG气化器装置。
背景技术
LPG气化器是用于将液化天然气(LPG)气化成气体,供燃烧器使用的气体,通过加热液化天然气LPG使液化天然气LPG变成气体,LPG气化器是液态和气态装换的重要设备。
经检索专利号为CN201820240745.9公开了一种蒸汽式LPG气化器,包括立式的筒体,筒体的底部具有蒸汽入口管而侧壁有冷凝水出管口,筒体的侧壁上有天然气进入管而顶部有气化后的天然气出口管,筒体内部通过管板单元安装有多个竖直设置的换热管,换热管的底端安装在孔板中,孔板的外壁与所述筒体的内壁焊接密封,冷凝水出管口的内侧管口在所述孔板的上表面上,换热管的上方在筒体内有丝网除沫器,管板单元的管板的外圆面凸出于所述筒体外且凸出面的外侧有防松支耳,所述筒体上焊接有上法兰、下法兰,双头螺栓穿过上法兰、下法兰以及防松支耳将所述管板与筒体连接,所述管板的一侧有连接与管板上表面上方的腔室相通的排污管。本实用新型可以满足企业对天然气进行气化的需要。
但是这样的装置在工作使用中存在,负责出气的出气管与内部接触最近,这样可能会导致温度过低而造成的外壁冻结的情况发生,并且装置不方便对内部的气体转换的情况进行取样检测,容易造成设备工作时精度不高。
因此,有必要提供一种防管路冻结的LPG气化器装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防管路冻结的LPG气化器装置,解决了负责出气的出气管与内部接触最近,这样可能会导致温度过低而造成的外壁冻结的情况发生,并且装置不方便对内部的气体转换的情况进行取样检测,容易造成设备工作时精度不高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置,包括底座,所述底座的顶部安装有LPG气化器主体,所述LPG气化器主体的上方密封安装有端盖,所述端盖的上方安装有加热机构,所述LPG气化器主体的外部安装有取样机构。
优选的,所述加热机构包括固定于端盖上表面的安装板,所述安装板的上表面通过螺栓固定安装有出气管,所述安装板的上表面且位于出气管的左侧放置有加热水箱,所述加热水箱的上表面架设有盖板,所述加热水箱的外壁分别安装有出液管与进液管,所述出气管的外壁套设有循环管。
优选的,所述循环管的截面为螺旋状构造,所述循环管、出液管与进液管之间为一体化构造。
优选的,所述进液管与出液管的端口均通过密封圈与加热水箱的外壁密封安装,所述循环管、出液管与进液管分别采用铝合金材质制成。
优选的,所述取样机构包括固定于LPG气化器主体外壁的连接管,所述连接管的外壁固定有支管,所述支管的外壁螺纹连接有取样管,所述取样管的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部卡合有毛玻璃插板,所述取样管的外端螺纹连接有取样瓶。
优选的,所述毛玻璃插板的两侧外壁均与限位槽的内壁相互贴合,所述取样瓶采用玻璃材质制成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置具有如下有益效果:
对本装置设计有加热机构,启动加热水箱使其内部的水进行加热处理,之后热水会从进液管进入到循环管内,之后顺着循环管对出气管的外壁进行加热处理,这样的设计可以对出气管的外壁进行升温加热,从而避免出气管冻结,并且还设计有取样机构,气体导入到取样瓶内,导入完成后用户可直接在限位槽内插入毛玻璃插板使其密封,这样的设计使得本装置具备了气体留样的功能,从而提高了LPG气化器主体工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示加热机构结构示意图;
图3为图1所示取样机构结构示意图。
图中标号:1、底座;2、LPG气化器主体;3、端盖;4、加热机构;41、安装板;42、出气管;43、加热水箱;44、盖板;45、出液管;46、进液管;47、循环管;5、取样机构;51、连接管;52、支管;53、取样管;54、限位槽;55、毛玻璃插板;56、取样瓶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3,其中,图1为本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示加热机构结构示意图;图3为图1所示取样机构结构示意图。一种防管路冻结的LPG气化器装置,包括底座1,底座1的顶部安装有LPG气化器主体2,LPG气化器主体2的上方密封安装有端盖3,端盖3的上方安装有加热机构4,LPG气化器主体2的外部安装有取样机构5。
加热机构4包括固定于端盖3上表面的安装板41,安装板41的上表面通过螺栓固定安装有出气管42,安装板41的上表面且位于出气管42的左侧放置有加热水箱43,加热水箱43的上表面架设有盖板44,加热水箱43的外壁分别安装有出液管45与进液管46,出气管42的外壁套设有循环管47。
循环管47的截面为螺旋状构造,循环管47、出液管45与进液管46之间为一体化构造,启动加热水箱43使其内部的水进行加热处理,之后热水会从进液管46进入到循环管47内,之后顺着循环管47对出气管42的外壁进行加热处理,这样的设计可以对出气管42的外壁进行升温加热,从而避免出气管42冻结。
进液管46与出液管45的端口均通过密封圈与加热水箱43的外壁密封安装,循环管47、出液管45与进液管46分别采用铝合金材质制成。
取样机构5包括固定于LPG气化器主体2外壁的连接管51,连接管51的外壁固定有支管52,支管52的外壁螺纹连接有取样管53,取样管53的内部开设有限位槽54,限位槽54的内部卡合有毛玻璃插板55,取样管53的外端螺纹连接有取样瓶56。
毛玻璃插板55的两侧外壁均与限位槽54的内壁相互贴合,取样瓶56采用玻璃材质制成,气体导入到取样瓶56内,导入完成后用户可直接在限位槽54内插入毛玻璃插板55使其密封,这样的设计使得本装置具备了气体留样的功能,从而提高了LPG气化器主体2工作的稳定性。
本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置的工作原理如下:
第一步:首先使用前用户需要把本底座1架设到安全的场所,使其LPG气化器主体2置于安全的工作环境中。
第二步:当LPG气化器主体2的内部进行气化工作时,则气体会从端盖3输出然后经过安装板41内,之后从出气管42进行导出,然后用户需要启动加热水箱43使其内部的水进行加热处理,之后热水会从进液管46进入到循环管47内,之后顺着循环管47对出气管42的外壁进行加热处理,之后热水会从出液管45进入到加热水箱43内进行循环流通。
第三步:当LPG气化器主体2初始工作时则用户可以先对出气管42进行封堵,然后LPG气化器主体2内部的气体会从连接管51进入到取样管53内,最后导入到取样瓶56内,导入完成后用户可直接在限位槽54内插入毛玻璃插板55使其密封,然后取下取样管53使得取样瓶56与支管52进行分离。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防管路冻结的LPG气化器装置具有如下有益效果:
对本装置设计有加热机构4,启动加热水箱43使其内部的水进行加热处理,之后热水会从进液管46进入到循环管47内,之后顺着循环管47对出气管42的外壁进行加热处理,这样的设计可以对出气管42的外壁进行升温加热,从而避免出气管42冻结,并且还设计有取样机构5,气体导入到取样瓶56内,导入完成后用户可直接在限位槽54内插入毛玻璃插板55使其密封,这样的设计使得本装置具备了气体留样的功能,从而提高了LPG气化器主体2工作的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防管路冻结的LPG气化器装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有LPG气化器主体(2),所述LPG气化器主体(2)的上方密封安装有端盖(3),所述端盖(3)的上方安装有加热机构(4),所述LPG气化器主体(2)的外部安装有取样机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防管路冻结的LPG气化器装置,其特征在于,所述加热机构(4)包括固定于端盖(3)上表面的安装板(41),所述安装板(41)的上表面通过螺栓固定安装有出气管(42),所述安装板(41)的上表面且位于出气管(42)的左侧放置有加热水箱(43),所述加热水箱(43)的上表面架设有盖板(44),所述加热水箱(43)的外壁分别安装有出液管(45)与进液管(46),所述出气管(42)的外壁套设有循环管(47)。
3.根据权利要求2所述的一种防管路冻结的LPG气化器装置,其特征在于,所述循环管(47)的截面为螺旋状构造,所述循环管(47)、出液管(45)与进液管(46)之间为一体化构造。
4.根据权利要求3所述的一种防管路冻结的LPG气化器装置,其特征在于,所述进液管(46)与出液管(45)的端口均通过密封圈与加热水箱(43)的外壁密封安装,所述循环管(47)、出液管(45)与进液管(46)分别采用铝合金材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种防管路冻结的LPG气化器装置,其特征在于,所述取样机构(5)包括固定于LPG气化器主体(2)外壁的连接管(51),所述连接管(51)的外壁固定有支管(52),所述支管(52)的外壁螺纹连接有取样管(53),所述取样管(53)的内部开设有限位槽(54),所述限位槽(54)的内部卡合有毛玻璃插板(55),所述取样管(53)的外端螺纹连接有取样瓶(56)。
6.根据权利要求5所述的一种防管路冻结的LPG气化器装置,其特征在于,所述毛玻璃插板(55)的两侧外壁均与限位槽(54)的内壁相互贴合,所述取样瓶(56)采用玻璃材质制成。
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