CN217632045U - 一种具有防滑功能的铝型材门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑功能的铝型材门框，涉及铝型材门框技术领域，包括：铝型材门框；滑动门；包括连接壳的防滑机构。本实用新型通过设置防滑机构，滑轮在铝型材门框内壁进行滑动，当滑轮移动速度过快时与第一梯形块接触，推动第一梯形块挤压第一弹簧向下滑动，由于第一梯形块顶端设置有防滑纹路，同时第一弹簧受到挤压力的同时产生与挤压力相反的作用力作用于第一梯形块，从而实现了对滑轮进行缓冲的效果，当滑动门关闭后最后一个第一梯形块抵在滑轮的外壁，通过第一梯形块对滑轮进行限位，避免滑轮与铝型材门框发生轻微碰撞导致其发生滑动，通过以上过多个零件的配合实现了对滑轮进行缓冲的功能，以此实现防滑的效果。

Description

一种具有防滑功能的铝型材门框

技术领域

本实用新型涉及铝型材门框技术领域，具体是一种具有防滑功能的铝型材门框。

背景技术

随着科技的飞速发展，我们的生活中利用到科学产品越来越多，特别是在建材行业，铝型材因为它特殊性，在建筑行业用途非常广泛，可利用在门窗等一系列产品上，铝型材门因为具有占用空间小、无下轨不会绊脚、方便开启等优点，因此其使用范围在不断扩展，广泛应用于客厅、展示厅、厨房隔断、推拉式户门等方面。

现有的铝型材门基本是利用了滑轮和铝型框配合的方式实现推拉，轨道安装有上轨道与下轨道方式，而为了打扫方便、装修的美观等，大多数采用上轨道形式，而上轨型材的形状主要在其上开有滑轮槽，滑轮在该槽内滑动，当铝型材门的滑轮配合上轨型材的滑轮槽进行前后滑动时，在铝型材门快速运动时进行关闭的过程中容易撞击到门框，没有相应的防滑装置，从而使铝型材门容易发生滑动动导致其没有关闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滑功能的铝型材门框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防滑功能的铝型材门框，包括：

铝型材门框；

滑动门，所述滑动门滑动连接在所述铝型材门框的内侧，所述滑动门的顶端固定连接有滑轮；

包括连接壳的防滑机构，分布于所述铝型材门框的内壁，且位于所述滑轮的一侧，用于对所述滑轮进行限位；

连接机构，分布于所述连接壳的两侧内壁，且贯穿至所述连接壳的外部，用于辅助使用者将所述连接壳与所述铝型材门框进行拆装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑机构包括连接壳、第一梯形块与第一弹簧，所述连接壳安装在所述铝型材门框的内壁，且位于所述滑轮的一侧，所述第一梯形块滑动连接在所述连接壳的内壁，且一端贯穿至所述连接壳的顶端，所述第一弹簧的一端与所述第一梯形块固定连接，且另一端与所述连接壳固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括第二梯形块、第二弹簧与球形杆，所述第二梯形块滑动连接在所述连接壳的两侧内壁，且一端贯穿至所述连接壳的外部，所述第二弹簧的一端与所述第二梯形块固定连接，且另一端与所述连接壳固定连接，所述球形杆转动连接在所述连接壳的底端内壁，且位于所述第二梯形块的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一梯形块设置有多个，多个所述第一梯形块等距离分布于所述连接壳的顶端，所述第一梯形块的顶端设置有防滑纹路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一梯形块的外壁固定连接有限位块，所述第一梯形块通过外壁固定连接的限位块与所述连接壳滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铝型材门框的内壁开设有与所述连接壳相匹配的安装槽，所述铝型材门框的内壁位于所述安装槽的两侧开设有与所述第二梯形块相匹配的固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二梯形块的内壁开设有与所述球形杆相匹配的斜槽，所述球形杆的外壁设置有螺纹，所述球形杆的底端设置有与螺丝刀相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防滑机构，滑轮在铝型材门框内壁进行滑动，当滑轮移动速度过快时与第一梯形块接触，推动第一梯形块挤压第一弹簧向下滑动，由于第一梯形块顶端设置有防滑纹路，同时第一弹簧受到挤压力的同时产生与挤压力相反的作用力作用于第一梯形块，从而实现了对滑轮进行缓冲的效果，当滑动门关闭后最后一个第一梯形块抵在滑轮的外壁，通过第一梯形块对滑轮进行限位，避免滑轮与铝型材门框发生轻微碰撞导致其发生滑动，通过以上过多个零件的配合实现了对滑轮进行缓冲的功能，以此实现防滑的效果；

2、通过设置连接机构，当需要将连接壳拆卸下来进行更换时，先通过借助螺丝刀转动球形杆，使球形杆向一端移动与第二梯形块内侧斜槽接触，推动第二梯形块拉动第二弹簧向一端移动到连接壳内壁，从而使连接壳不再与铝型材门框进行固定，方便使用者将其拆卸下来，将上述步骤进行反向操作将新的连接壳与铝型材门框进行安装，通过以上多个零件的配合实现了连接壳与铝型材门框进行拆装的功能，方便使用者进行操作。

附图说明

图1为一种具有防滑功能的铝型材门框的结构示意图；

图2为一种具有防滑功能的铝型材门框的铝型材门框剖视图；

图3为一种具有防滑功能的铝型材门框的A处放大图；

图4为一种具有防滑功能的铝型材门框的连接壳剖视图；

图5为一种具有防滑功能的铝型材门框的B处放大图；

图6为一种具有防滑功能的铝型材门框的第二梯形块剖视图。

图中：1、铝型材门框；2、滑动门；3、防滑机构；301、连接壳；302、第一梯形块；303、第一弹簧；4、连接机构；401、第二梯形块；402、第二弹簧；403、球形杆；5、滑轮。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种具有防滑功能的铝型材门框，包括：

铝型材门框1；

滑动门2，滑动门2滑动连接在铝型材门框1的内侧，滑动门2的顶端固定连接有滑轮5；

包括连接壳301的防滑机构3，分布于铝型材门框1的内壁，且位于滑轮5的一侧，用于对滑轮5进行限位；

连接机构4，分布于连接壳301的两侧内壁，且贯穿至连接壳301的外部，用于辅助使用者将连接壳301与铝型材门框1进行拆装。

该种具有防滑功能的铝型材门框，通过连接机构4辅助使用者将连接壳301与铝型材门框1进行拆装，当滑动门2进行关闭时，带动滑轮5在铝型材门框1内侧进行滑动，通过防滑机构3对滑轮5进行限位，避免滑动门2闭合后发生移动。

在图1-5中：防滑机构3包括连接壳301、第一梯形块302与第一弹簧303，连接壳301安装在铝型材门框1的内壁，且位于滑轮5的一侧，第一梯形块302滑动连接在连接壳301的内壁，且一端贯穿至连接壳301的顶端，第一弹簧303的一端与第一梯形块302固定连接，且另一端与连接壳301固定连接。

该种具有防滑功能的铝型材门框，连接壳301设置在滑动门2闭合处的上方，当滑动门2关闭时，滑轮5在铝型材门框1内壁进行滑动，当滑轮5移动速度过快时与第一梯形块302接触，推动第一梯形块302挤压第一弹簧303向下滑动，由于第一梯形块302顶端设置有防滑纹路，以此增加滑轮5与第一梯形块302接触时的摩擦力，同时第一弹簧303受到挤压力的同时产生与挤压力相反的作用力作用于第一梯形块302，由于在连接壳301顶端设置有多个第一梯形块302，从而实现了对滑轮5进行缓冲的效果，避免滑动门2闭合过快导致滑轮5与铝型材门框1发生较大的碰撞，当滑动门2关闭后最后一个第一梯形块302抵在滑轮5的外壁，通过第一梯形块302对滑轮5进行限位，避免滑轮5与铝型材门框1发生轻微碰撞导致其发生滑动，通过以上过多个零件的配合实现了对滑轮5进行缓冲的功能，以此实现防滑的效果。

在图3-6中：连接机构4包括第二梯形块401、第二弹簧402与球形杆403，第二梯形块401滑动连接在连接壳301的两侧内壁，且一端贯穿至连接壳301的外部，第二弹簧402的一端与第二梯形块401固定连接，且另一端与连接壳301固定连接，球形杆403转动连接在连接壳301的底端内壁，且位于第二梯形块401的下方。

该种具有防滑功能的铝型材门框，当需要将连接壳301拆卸下来进行更换时，先通过借助螺丝刀转动球形杆403，使球形杆403向一端移动与第二梯形块401内侧斜槽接触，推动第二梯形块401拉动第二弹簧402向一端移动到连接壳301内壁，从而使连接壳301不再与铝型材门框1进行固定，方便使用者将其拆卸下来，将上述步骤进行反向操作将新的连接壳301与铝型材门框1进行安装，通过以上多个零件的配合实现了连接壳301与铝型材门框1进行拆装的功能，方便使用者进行操作。

在图3-5中：第一梯形块302设置有多个，多个第一梯形块302等距离分布于连接壳301的顶端，第一梯形块302的顶端设置有防滑纹路，第一梯形块302的外壁固定连接有限位块，第一梯形块302通过外壁固定连接的限位块与连接壳301滑动连接。

该种具有防滑功能的铝型材门框，便于当滑轮5移动速度过快时与第一梯形块302接触，推动第一梯形块302挤压第一弹簧303向下滑动，由于第一梯形块302顶端设置有防滑纹路，以此增加滑轮5与第一梯形块302接触时的摩擦力，同时第一弹簧303受到挤压力的同时产生与挤压力相反的作用力作用于第一梯形块302，由于在连接壳301顶端设置有多个第一梯形块302，从而实现了对滑轮5进行缓冲的效果。

在图3-6中：铝型材门框1的内壁开设有与连接壳301相匹配的安装槽，铝型材门框1的内壁位于安装槽的两侧开设有与第二梯形块401相匹配的固定孔，第二梯形块401的内壁开设有与球形杆403相匹配的斜槽，球形杆403的外壁设置有螺纹，球形杆403的底端设置有与螺丝刀相匹配的凹槽。

该种具有防滑功能的铝型材门框，通过借助螺丝刀转动球形杆403，使球形杆403向一端移动与第二梯形块401内侧斜槽接触，推动第二梯形块401拉动第二弹簧402向一端移动到连接壳301内壁，使第二梯形块401从固定孔中移出，从而使连接壳301不再与铝型材门框1进行固定。

本实用新型的工作原理是：连接壳301设置在滑动门2闭合处的上方，当滑动门2关闭时，滑轮5在铝型材门框1内壁进行滑动，当滑轮5移动速度过快时与第一梯形块302接触，推动第一梯形块302挤压第一弹簧303向下滑动，由于第一梯形块302顶端设置有防滑纹路，以此增加滑轮5与第一梯形块302接触时的摩擦力，同时第一弹簧303受到挤压力的同时产生与挤压力相反的作用力作用于第一梯形块302，由于在连接壳301顶端设置有多个第一梯形块302，从而实现了对滑轮5进行缓冲的效果，避免滑动门2闭合过快导致滑轮5与铝型材门框1发生较大的碰撞，当滑动门2关闭后最后一个第一梯形块302抵在滑轮5的外壁，通过第一梯形块302对滑轮5进行限位，避免滑轮5与铝型材门框1发生轻微碰撞导致其发生滑动，通过以上过多个零件的配合实现了对滑轮5进行缓冲的功能，以此实现防滑的效果，当需要将连接壳301拆卸下来进行更换时，先通过借助螺丝刀转动球形杆403，使球形杆403向一端移动与第二梯形块401内侧斜槽接触，推动第二梯形块401拉动第二弹簧402向一端移动到连接壳301内壁，从而使连接壳301不再与铝型材门框1进行固定，方便使用者将其拆卸下来，将上述步骤进行反向操作将新的连接壳301与铝型材门框1进行安装，通过以上多个零件的配合实现了连接壳301与铝型材门框1进行拆装的功能，方便使用者进行操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，包括：

铝型材门框（1）；

滑动门（2），所述滑动门（2）滑动连接在所述铝型材门框（1）的内侧，所述滑动门（2）的顶端固定连接有滑轮（5）；

包括连接壳（301）的防滑机构（3），分布于所述铝型材门框（1）的内壁，且位于所述滑轮（5）的一侧，用于对所述滑轮（5）进行限位；

连接机构（4），分布于所述连接壳（301）的两侧内壁，且贯穿至所述连接壳（301）的外部，用于辅助使用者将所述连接壳（301）与所述铝型材门框（1）进行拆装。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述防滑机构（3）包括连接壳（301）、第一梯形块（302）与第一弹簧（303），所述连接壳（301）安装在所述铝型材门框（1）的内壁，且位于所述滑轮（5）的一侧，所述第一梯形块（302）滑动连接在所述连接壳（301）的内壁，且一端贯穿至所述连接壳（301）的顶端，所述第一弹簧（303）的一端与所述第一梯形块（302）固定连接，且另一端与所述连接壳（301）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述连接机构（4）包括第二梯形块（401）、第二弹簧（402）与球形杆（403），所述第二梯形块（401）滑动连接在所述连接壳（301）的两侧内壁，且一端贯穿至所述连接壳（301）的外部，所述第二弹簧（402）的一端与所述第二梯形块（401）固定连接，且另一端与所述连接壳（301）固定连接，所述球形杆（403）转动连接在所述连接壳（301）的底端内壁，且位于所述第二梯形块（401）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述第一梯形块（302）设置有多个，多个所述第一梯形块（302）等距离分布于所述连接壳（301）的顶端，所述第一梯形块（302）的顶端设置有防滑纹路。

5.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述第一梯形块（302）的外壁固定连接有限位块，所述第一梯形块（302）通过外壁固定连接的限位块与所述连接壳（301）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述铝型材门框（1）的内壁开设有与所述连接壳（301）相匹配的安装槽，所述铝型材门框（1）的内壁位于所述安装槽的两侧开设有与所述第二梯形块（401）相匹配的固定孔。

7.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的铝型材门框，其特征在于，所述第二梯形块（401）的内壁开设有与所述球形杆（403）相匹配的斜槽，所述球形杆（403）的外壁设置有螺纹，所述球形杆（403）的底端设置有与螺丝刀相匹配的凹槽。

Images