CN217631617U - 一种双回路耐张钢管杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双回路耐张钢管杆,具体涉及电力传输技术领域,包括敷设电力线路的安装杆,所述安装杆表面固定连接有多个便于工作人员爬动的支撑组件,所述支撑组件靠近安装杆中心的一侧设置有用于固定自身的固定组件,本实用新型中设置有支撑组件,踏板远离固定杆的一端开设有用于固定自身的限位孔,安装槽内壁固定连接有用于固定踏板的连接块,限位板表面与限位孔孔壁滑动连接,限位板与踏板表面转动连接,安装板靠近支撑组件的一面固定连接有多个用于驱动支撑板的复位弹簧,在电力工作者进行维修时处于展开状态,在不使用时,可以将整体置于安装杆内,防止杆表面太过于突出而导致的鸟类停歇筑巢,降低发生碰撞意外时对人员的伤害性。

Description

一种双回路耐张钢管杆
技术领域
本实用新型涉及电力传输技术领域,具体为一种双回路耐张钢管杆。
背景技术
钢管杆用于220KV以下各种电压等级的线路中,用以替代传统的角钢铁塔、混泥土水泥杆。其具有整体造型新颖、美观、强度高、占地少和安装快捷等特点。相关技术中,双回路耐张钢管杆是钢管杆的一种,部分钢管杆上设置有爬梯,爬梯固定在钢管杆上,以便于电力工作人员对电缆输电线路的维修作业。电缆终端杆塔用于高压架空输电线和高压电缆的连接处;
现有技术中的存在以下问题:
现有的技术下,因爬梯突出钢管杆的表面,鸟类易在高处爬梯上筑巢,存在影响爬梯的正常使用的缺陷,而突出的低处爬梯,在人员不小心与其发生碰撞时,易会对工作人员造成伤害,为此,我们提出一种双回路耐张钢管杆用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种双回路耐张钢管杆,包括敷设电力线路的安装杆,所述安装杆表面固定连接有多个便于工作人员爬动的支撑组件,所述支撑组件靠近安装杆中心的一侧设置有用于固定自身的固定组件,所述安装杆表面开设有多个用于固定支撑组件的安装槽,所述安装杆表面开设有多个用于安装固定组件的连接槽,所述安装槽与连接槽连通,所述支撑组件包括固定框,所述固定框表面与安装槽内壁固定连接。
优选的,多个所述支撑组件沿安装杆竖直方向均匀分布,固定框靠近安装杆的一侧开设有与固定组件进行配合固定的连接口,所述安装槽与连接槽连通,所述固定框内壁中部固定连接有用于连接踏板的固定杆。
优选的,所述固定杆表面与踏板一侧内部转动连接,所述踏板远离固定杆的一端开设有用于固定自身的限位孔,所述限位孔贯穿踏板,所述踏板顶部固定连接有提高摩擦力的摩擦片。
优选的,所述摩擦片为柔性橡胶材质,所述安装槽内壁固定连接有用于固定踏板的连接块,所述连接块设置在踏板底部,所述连接块远离安装槽槽底的一面固定连接有用于固定限位板的转动杆。
优选的,所述转动杆与限位板转动连接,所述转动杆贯穿限位板,所述转动杆在限位板板外的一端固定连接有防止限位板脱离连接块的挡板,所述限位板与限位孔相匹配,所述限位板表面与限位孔孔壁滑动连接,所述限位板与踏板表面转动连接。
优选的,所述固定组件包括用于支撑复位弹簧的安装板,所述安装板与连接槽远离支撑组件的一侧固定连接,所述安装板靠近支撑组件的一面固定连接有多个用于驱动支撑板的复位弹簧。
优选的,所述复位弹簧远离安装板的一端与支撑板固定连接,所述支撑板穿过连接口延伸至踏板底部,所述支撑板与连接口内壁滑动连接,所述支撑板与踏板底部滑动连接,所述连接槽开口处通过螺纹固定连接有防止复位弹簧脱离安装杆的固定板。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中设置有支撑组件,踏板远离固定杆的一端开设有用于固定自身的限位孔,安装槽内壁固定连接有用于固定踏板的连接块,连接块设置在踏板底部,限位板与限位孔相匹配,限位板表面与限位孔孔壁滑动连接,限位板与踏板表面转动连接,安装板靠近支撑组件的一面固定连接有多个用于驱动支撑板的复位弹簧,复位弹簧远离安装板的一端与支撑板固定连接,支撑板穿过连接口延伸至踏板底部,支撑板与连接口内壁滑动连接,支撑板与踏板底部滑动连接,在电力工作者进行维修时处于展开状态,在不使用时,可以将整体置于安装杆内,防止杆表面太过于突出而导致的鸟类停歇筑巢,降低发生碰撞意外时对人员的伤害性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1A处放大结构示意图。
图3为本实用新型固定框结构示意图。
图4为本实用新型踏板结构示意图。
图5为本实用新型限位组件结构示意图。
图中:1、安装杆;11、安装槽;12、连接槽;2、支撑组件;21、固定框;22、连接口;23、固定杆;24、踏板;25、限位孔;26、摩擦片;27、连接块;28、转动杆;29、限位板;3、固定组件;31、安装板;32、复位弹簧;33、固定板;34、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种双回路耐张钢管杆,包括敷设电力线路的安装杆1,安装杆1表面固定连接有多个便于工作人员爬动的支撑组件2,整体组件均匀安放在安装杆1表面,支撑组件2靠近安装杆1中心的一侧设置有用于固定自身的固定组件3,安装杆1表面开设有多个用于固定支撑组件2的安装槽11,安装杆1表面开设有多个用于安装固定组件3的连接槽12,安装槽11与连接槽12连通,支撑组件2包括固定框21,固定框21表面与安装槽11内壁固定连接,便于后续组件的安装。
进一步的,多个支撑组件2沿安装杆1竖直方向均匀分布,固定框21靠近安装杆1的一侧开设有与固定组件3进行配合固定的连接口22,安装槽11与连接槽12连通,固定框21内壁中部固定连接有用于连接踏板24的固定杆23,固定杆23表面与踏板24一侧内部转动连接,电力工作人员转动踏板24,踏板24以固定杆23为轴心转动,踏板24远离固定杆23的一端开设有用于固定自身的限位孔25,限位孔25贯穿踏板24,踏板24表面的限位孔25套接在连接块27限位板29表面,踏板24顶部固定连接有提高摩擦力的摩擦片26,摩擦片26为柔性橡胶材质,安装槽11内壁固定连接有用于固定踏板24的连接块27,连接块27设置在踏板24底部,连接块27远离安装槽11槽底的一面固定连接有用于固定限位板29的转动杆28,转动杆28与限位板29转动连接,转动杆28贯穿限位板29,转动杆28在限位板29板外的一端固定连接有防止限位板29脱离连接块27的挡板,转动限位板29,限位板29以转动杆28为轴心转动,限位板29与限位孔25相匹配,限位板29表面与限位孔25孔壁滑动连接,限位板29与踏板24表面转动连接,限位板29与踏板24形成卡接,防止踏板24晃动脱离安装槽11。
进一步的,固定组件3包括用于支撑复位弹簧32的安装板31,安装板31与连接槽12远离支撑组件2的一侧固定连接,安装板31靠近支撑组件2的一面固定连接有多个用于驱动支撑板34的复位弹簧32,当不需要进行维修敷设工作时,驱动支撑板34向连接槽12靠近,支撑板34挤压复位弹簧32进入连接槽12内,踏板24底部中空下落,复位弹簧32远离安装板31的一端与支撑板34固定连接,支撑板34穿过连接口22延伸至踏板24底部,支撑板34与连接口22内壁滑动连接,支撑板34与踏板24底部滑动连接,当踏板24与安装杆1形成垂直角度时,支撑板34在复位弹簧32的弹力驱动下弹出,支撑在踏板24底部,连接槽12开口处通过螺纹固定连接有防止复位弹簧32脱离安装杆1的固定板33。
工作原理:当此装置使用时,整体组件均匀安放在安装杆1表面,电力工作人员转动踏板24,踏板24以固定杆23为轴心转动,当踏板24与安装杆1形成垂直角度时,支撑板34在复位弹簧32的弹力驱动下弹出,支撑在踏板24底部,使用者踩住踏板24一步步到达安装杆1顶部,当不需要进行维修敷设工作时,压住支撑板34,驱动支撑板34向连接槽12靠近,支撑板34挤压复位弹簧32进入连接槽12内,踏板24底部中空下落,绕固定杆23转动,踏板24表面的限位孔25套接在连接块27限位板29表面,限位板29穿过限位孔25到达踏板24表面,转动限位板29,限位板29以转动杆28为轴心转动,限位板29与踏板24形成卡接,防止踏板24晃动脱离安装槽11。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,包括敷设电力线路的安装杆(1),所述安装杆(1)表面固定连接有多个便于工作人员爬动的支撑组件(2),所述支撑组件(2)靠近安装杆(1)中心的一侧设置有用于固定自身的固定组件(3),所述安装杆(1)表面开设有多个用于固定支撑组件(2)的安装槽(11),所述安装杆(1)表面开设有多个用于安装固定组件(3)的连接槽(12),所述安装槽(11)与连接槽(12)连通,所述支撑组件(2)包括固定框(21),所述固定框(21)表面与安装槽(11)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,多个所述支撑组件(2)沿安装杆(1)竖直方向均匀分布,固定框(21)靠近安装杆(1)的一侧开设有与固定组件(3)进行配合固定的连接口(22),所述安装槽(11)与连接槽(12)连通,所述固定框(21)内壁中部固定连接有用于连接踏板(24)的固定杆(23)。
3.根据权利要求2所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,所述固定杆(23)表面与踏板(24)一侧内部转动连接,所述踏板(24)远离固定杆(23)的一端开设有用于固定自身的限位孔(25),所述限位孔(25)贯穿踏板(24),所述踏板(24)顶部固定连接有提高摩擦力的摩擦片(26)。
4.根据权利要求3所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,所述摩擦片(26)为柔性橡胶材质,所述安装槽(11)内壁固定连接有用于固定踏板(24)的连接块(27),所述连接块(27)设置在踏板(24)底部,所述连接块(27)远离安装槽(11)槽底的一面固定连接有用于固定限位板(29)的转动杆(28)。
5.根据权利要求4所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,所述转动杆(28)与限位板(29)转动连接,所述转动杆(28)贯穿限位板(29),所述转动杆(28)在限位板(29)板外的一端固定连接有防止限位板(29)脱离连接块(27)的挡板,所述限位板(29)与限位孔(25)相匹配,所述限位板(29)表面与限位孔(25)孔壁滑动连接,所述限位板(29)与踏板(24)表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,所述固定组件(3)包括用于支撑复位弹簧(32)的安装板(31),所述安装板(31)与连接槽(12)远离支撑组件(2)的一侧固定连接,所述安装板(31)靠近支撑组件(2)的一面固定连接有多个用于驱动支撑板(34)的复位弹簧(32)。
7.根据权利要求6所述的一种双回路耐张钢管杆,其特征在于,所述复位弹簧(32)远离安装板(31)的一端与支撑板(34)固定连接,所述支撑板(34)穿过连接口(22)延伸至踏板(24)底部,所述支撑板(34)与连接口(22)内壁滑动连接,所述支撑板(34)与踏板(24)底部滑动连接,所述连接槽(12)开口处通过螺纹固定连接有防止复位弹簧(32)脱离安装杆(1)的固定板(33)。
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