CN217631272U - 装配式模板支撑一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式模板支撑一体化系统，包括柱模板竖向支撑系统以及梁模板水平支撑系统，其中，柱模板竖向支撑系统包括柱模板以及位于柱模板外侧以将其支撑的竖向支撑系统，梁模板水平支撑系统包括梁模板以及位于梁模板外侧以将其支撑的水平支撑系统，所述竖向支撑系统和水平支撑系统均包括多根水平杆和多根竖向杆，水平杆和竖向杆连接形成一个整体以支撑柱模板或梁模板，水平杆和竖向杆的长度均可调整。本装配式模板支撑一体化系统其施工方便且安全性高。

Description

装配式模板支撑一体化系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式模板支撑一体化系统。

背景技术

上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。90年代以来，国内一些企业引进国外技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。

现阶段脚手架存在着两方面的不足：费用过高和施工现场杆件数量多。从土建费用统计得到，脚手架及模板的费用可以占到土建费用的30％。脚手架支撑基本上是满堂撑，脚手架的布置使得工地凌乱。大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种施工方便、安全性高的装配式模板支撑一体化系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种装配式模板支撑一体化系统，包括柱模板竖向支撑系统以及梁模板水平支撑系统，其中，

所述柱模板竖向支撑系统包括柱模板以及位于柱模板外侧以将其支撑的竖向支撑系统，梁模板水平支撑系统包括梁模板以及位于梁模板外侧以将其支撑的水平支撑系统，所述竖向支撑系统和水平支撑系统均包括多根水平杆和多根竖向杆，水平杆和竖向杆连接形成一个整体以支撑柱模板或梁模板，水平杆和竖向杆的长度均可调整。

优选地，所述装配式模板支撑一体化系统还包括用于对梁模板进行支撑的竖直支撑系统，该竖直支撑系统包括多根水平杆和多根竖向杆，水平杆和竖向杆连接形成一个整体以支撑梁模板。

优选地，所述竖向杆内部穿设有内套管，内套管可插入当前竖向杆下方竖向杆内部以将两竖向杆连接。

优选地，所述内套管与竖向杆通过可调卡扣可拆卸连接。

优选地，所述竖向杆的外侧壁上固定有固定杆，相邻两竖向杆之间的固定杆通过活动杆连接，活动杆与固定杆之间安装位置可调整，固定杆和活动杆组成水平杆。

优选地，所述活动杆与固定杆之间通过内套管连接，内套管的两端分别插入活动杆和固定杆内部。

优选地，所述内套管与活动杆和固定杆均通过可调卡扣可拆卸连接。

优选地，所述梁模板水平支撑系统还包括斜向支撑杆，该斜向支撑杆的一端与水平杆连接，斜向支撑杆的另一端与竖向杆连接。

优选地，所述斜向支撑杆的长度可调整。

本实用新型提出的装配式模板支撑一体化系统，其有益效果如下：

1、节约工期。因模板和支撑系统可工厂制作，形成单独的模块，运至施工现场后拼装，施工周期短。本发明模板支撑一体化系统，可以将施工时间提前，到达节约工期的要求；

2、水平杆和竖向杆长度可调整，因此，支撑系统的尺寸可灵活调整，比传统的支撑及模板周转性更高；

3、定制化精度高。模板和支撑系统可以在工厂机械生产，相比一般的脚手架及模板，这样使得精度高；

4、采用模板支撑一体化，且在工厂制作与组装，在现场进行拼接，其装配化程度高，施工现场文明、整洁。

附图说明

图1为本实用新型装配式模板支撑一体化系统的俯视结构示意图；

图2为本实用新型装配式模板支撑一体化系统的立面结构示意图；

图3为本实用新型装配式模板支撑一体化系统水平杆节点的结构示意图；

图4为本实用新型装配式模板支撑一体化系统竖向杆节点的结构示意图。

图中，图中，1-柱模板竖向支撑系统；2-梁模板水平支撑系统；3-竖直支撑系统；4-模板；5-固定杆；6-竖向杆；7-内套管；8-斜向支撑杆；9-活动杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图4，本优选实施例中，一种装配式模板支撑一体化系统，包括柱模板竖向支撑系统1以及梁模板水平支撑系统2，其中，

柱模板竖向支撑系统1包括柱模板以及位于柱模板外侧以将其支撑的竖向支撑系统，梁模板水平支撑系统2包括梁模板以及位于梁模板外侧以将其支撑的水平支撑系统，竖向支撑系统和水平支撑系统均包括多根水平杆和多根竖向杆6，水平杆和竖向杆6连接形成一个整体以支撑柱模板或梁模板，水平杆和竖向杆6的长度均可调整。

柱模板、梁模板及支撑系统的尺寸可以根据梁、柱的尺寸进行调节。通过不同长度的水平杆和竖向杆6满足不同的柱截面的宽度要求，不同高度的模块满足不同的柱高度需求。通过增加杆件数量及长度实现不同的梁长度调整。模板4分为可拆卸和永久模板，其中永久模板可以作为建筑装饰层。

进一步地，本装配式模板支撑一体化系统还包括用于对梁模板进行支撑的竖直支撑系统3，该竖直支撑系统3包括多根水平杆和多根竖向杆6，水平杆和竖向杆6连接形成一个整体以支撑梁模板。竖直支撑系统3位于梁的中部以对梁进行支撑。

竖直支撑系统3与柱模板竖向支撑系统1的区别在于少了柱模板，其用于支撑在梁模板的中部，其内部不浇筑混凝土不形成结构柱。

具体地，参照图4，本实施例在此提出一种竖向杆6长度调节的方式：竖向杆6内部穿设有内套管7，内套管7可插入当前竖向杆6下方的竖向杆6内部以将上下相邻两竖向杆6连接。内套管7与竖向杆6通过可调卡扣可拆卸连接。可调卡扣采用现有技术中常规结构即可。

具体地，参照图3，本实施例在此提出一种水平杆长度调节的方式：竖向杆6的外侧壁上固定有固定杆5(可通过焊接固定在竖向杆6外部，固定杆5水平设置)，相邻两竖向杆6之间的固定杆5通过活动杆9(活动杆9水平设置)连接，活动杆9与固定杆5之间安装位置可调整，固定杆5和活动杆9共同组成水平杆。可将竖向杆6连接两固定杆5做成一个标准件，通过上下连接两个竖向杆6即可设置四根固定杆5的位置，再在两对应固定杆5之间安装活动杆9即可。

本实施例中，活动杆9与固定杆5之间通过内套管7连接，内套管7的两端分别插入活动杆9和固定杆5内部(通过调整内套管7插入深度，来达到调整水平杆长度的目的)。内套管7与活动杆9和固定杆5均通过可调卡扣可拆卸连接。

进一步地，梁模板水平支撑系统2还包括斜向支撑杆8，该斜向支撑杆8的一端与水平杆连接，斜向支撑杆8的另一端与竖向杆6连接。斜向支撑杆8的长度可调整。斜向支撑杆8也可采用类似竖向杆6长度调节的结构。

本装配式模板支撑一体化系统其制作过程如下：

1、首先，对柱模板竖向支撑系统1和竖向支撑系统进行组装，柱模板采用多块单模板拼接而成，单模块的高度为H1，节点拼接的方式见图3和图4，通过柱模块的高度及数量调整竖向支撑系统的高度。柱模块的宽度根据柱截面尺寸通过水平杆的长度进行调节。

2、对梁模板水平支撑系统2进行组装。每一水平杆的宽度根据水平杆的长度进行调节。

3、将柱模板竖向支撑系统1、竖向支撑系统和梁模板水平支撑系统2运至现场进行组装，安装楼面钢筋桁架楼层板，形成装配式模板支撑一体化系统。

本实施例提出的装配式模板支撑一体化系统，其有益效果如下：

1、节约工期。因模板和支撑系统可工厂制作，形成单独的模块，运至施工现场后拼装，施工周期短。本发明模板支撑一体化系统，可以将施工时间提前，到达节约工期的要求；

2、水平杆和竖向杆6长度可调整，因此，支撑系统的尺寸可灵活调整，比传统的支撑及模板周转性更高；

3、定制化精度高。模板和支撑系统可以在工厂机械生产，相比一般的脚手架及模板，这样使得精度高；

4、采用模板支撑一体化，且在工厂制作与组装，在现场进行拼接，其装配化程度高，施工现场文明、整洁。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，包括柱模板竖向支撑系统以及梁模板水平支撑系统，其中，

所述柱模板竖向支撑系统包括柱模板以及位于柱模板外侧以将其支撑的竖向支撑系统，梁模板水平支撑系统包括梁模板以及位于梁模板外侧以将其支撑的水平支撑系统，所述竖向支撑系统和水平支撑系统均包括多根水平杆和多根竖向杆，水平杆和竖向杆连接形成一个整体以支撑柱模板或梁模板，水平杆和竖向杆的长度均可调整。

2.如权利要求1所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，还包括用于对梁模板进行支撑的竖直支撑系统，该竖直支撑系统包括多根水平杆和多根竖向杆，水平杆和竖向杆连接形成一个整体以支撑梁模板。

3.如权利要求1所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述竖向杆内部穿设有内套管，内套管可插入当前竖向杆下方竖向杆内部以将两竖向杆连接。

4.如权利要求3所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述内套管与竖向杆通过可调卡扣可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述竖向杆的外侧壁上固定有固定杆，相邻两竖向杆之间的固定杆通过活动杆连接，活动杆与固定杆之间安装位置可调整，固定杆和活动杆组成水平杆。

6.如权利要求5所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述活动杆与固定杆之间通过内套管连接，内套管的两端分别插入活动杆和固定杆内部。

7.如权利要求6所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述内套管与活动杆和固定杆均通过可调卡扣可拆卸连接。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述梁模板水平支撑系统还包括斜向支撑杆，该斜向支撑杆的一端与水平杆连接，斜向支撑杆的另一端与竖向杆连接。

9.如权利要求8所述的装配式模板支撑一体化系统，其特征在于，所述斜向支撑杆的长度可调整。

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