CN217631243U - 一种建筑模板支撑体系钢支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板支撑体系钢支架装置，涉及建筑模板支撑技术领域，包括各竖杆上均套设有连接机构，相邻两个连接机构之间可拆卸地连接有横杆；连接机构包括圆盘体和凸体，竖杆上套设有圆盘体，圆盘体沿周侧连接有若干凸体，横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体上相对的两个凸体内。本实用新型通过在竖杆上套设圆盘体，并在圆盘体周侧连接若干凸体，其中，凸体的设置为相邻竖杆之间通过横杆可拆卸连接提供了空间，通过将横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体上相对的两个凸体内，使得各竖杆和横杆能够快速地连接在一起或者快速拆卸开，实现了钢支架的搭设和拆卸均比较方便和快捷。

Description

一种建筑模板支撑体系钢支架装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体涉及一种建筑模板支撑体系钢支架装置。

背景技术

目前，一般的住宅建筑物顶部跨度较小，可以直接用楼板进行封顶，而大型建筑物的顶部跨度较大，无法直接用楼板进行封顶，需要事先搭好钢支架，然后在钢支架顶部搭设横梁，在横梁上铺设木模板，最后在木模板上铺设和绑扎钢筋并用混凝土浇筑进行封顶，封顶完之后还要将钢支架拆卸，其中，钢支架主要由竖杆和横杆连接而成，现有钢支架的竖杆和横杆连接比较麻烦，在搭设和拆卸钢支架时均比较费时费力。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种建筑模板支撑体系钢支架装置，解决了竖杆和横杆连接比较麻烦的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种建筑模板支撑体系钢支架装置，包括若干竖杆、若干横杆和若干连接机构，各竖杆上均套设有连接机构，相邻两个所述连接机构之间可拆卸地连接有横杆；

所述连接机构包括圆盘体和凸体，所述竖杆上套设有圆盘体，所述圆盘体沿周侧连接有若干凸体，所述横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个所述圆盘体上相对的两个凸体内。

进一步地，所述凸体的数量为四个。

更进一步地，所述凸体上设有安装槽，所述横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个所述圆盘体上相对的两个凸体的安装槽内。

更进一步地，所述连接机构还包括紧固件和螺帽，所述安装槽相对的两个侧壁上均设有贯通的第一螺纹孔，所述横杆靠近两端的位置处均设有贯通的第二螺纹孔，所述紧固件螺接贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔并与螺帽螺接。

更进一步地，所述竖杆底部可拆卸地连接有底座。

更进一步地，所述底座上设有插槽，所述插槽内设有两个自锁装置，所述竖杆靠近底部的侧面上设有两个凹槽，所述自锁装置可拆卸地卡接在凹槽内。

更进一步地，所述自锁装置包括锁芯、拉杆和弹簧，所述底座内设有两个和插槽相连通地滑槽，所述滑槽内可滑动地设有锁芯，所述锁芯的一端和滑槽侧壁之间连接有弹簧，所述锁芯的另一端伸入插槽内，所述底座上还设有和滑槽相连通的水平槽，所述水平槽内可活动地设有拉杆，所述拉杆的一端和锁芯相连接，所述拉杆的另一端外露于底座，所述锁芯可拆卸地卡接在凹槽内。

更进一步地，所述竖杆顶端可活动地插接有可调顶托。

本实用新型的优点：

本实用新型通过在竖杆上套设圆盘体，并在圆盘体周侧连接若干凸体，其中，凸体的设置为相邻竖杆之间通过横杆可拆卸连接提供了空间，通过将横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体上相对的两个凸体内，使得各竖杆和横杆能够快速地连接在一起或者快速拆卸开，相比传统的脚手架搭设钢支架，本实用新型能够实现钢支架搭设和拆卸均比较方便和快捷，进一步地，圆盘体的设置也增强了本实用新型的整体结构强度，延长了本实用新型的使用寿命。同时，本实用新型结构简单，实用性强，值得大力推广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接机构结构示意图；

图3是本实用新型的横杆结构示意图；

图4是本实用新型的底座剖视图；

图5是本实用新型的可调顶托结构示意图。

附图标记：

1为竖杆；2为横杆；3为连接机构；31为圆盘体；32为凸体；33为安装槽；34为紧固件；35为螺帽；36为第一螺纹孔；4为第二螺纹孔；5为底座；6插槽；7为自锁装置；71为锁芯；72为拉杆；73为弹簧；8为凹槽；9为滑槽；10为水平槽；11为可调顶托。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图5所示，一种建筑模板支撑体系钢支架装置，包括若干竖杆1、若干横杆2和若干连接机构3，各竖杆1上均套设有连接机构3，相邻两个连接机构3之间可拆卸地连接有横杆2，连接机构3的设置使得竖杆1和横杆2的连接更为方便；

连接机构3包括圆盘体31和凸体32，竖杆1上套设有圆盘体31，圆盘体31沿周侧连接有若干凸体32，横杆2的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体31上相对的两个凸体32内。其中，凸体32的设置为相邻竖杆1之间通过横杆2可拆卸连接提供了空间，使得各竖杆1和横杆2能够快速地连接在一起或者快速拆卸开，相比传统的脚手架搭设钢支架，本实用新型能够实现钢支架的搭设和拆卸均比较方便和快捷，进一步地，圆盘体31的设置也增强了本实用新型的整体结构强度，延长了本实用新型的使用寿命。

凸体32的数量为四个，且凸体32沿圆盘体31的周侧均匀排列，除了位于最外侧的竖杆1之外，其余的竖杆1均要和与其前后左右相邻的四个竖杆1通过横杆2可拆卸连接，因此凸体32的数量设置为四个且沿圆盘体31的周侧均匀排列。凸体32上设有安装槽33，横杆2的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体31上相对的两个凸体32的安装槽33内，安装槽33的设置实现了横杆2可拆卸地连接在凸体32内。连接机构3还包括紧固件34和螺帽35，如图2，安装槽33相对的两个侧壁上均设有贯通的第一螺纹孔36，如图3，横杆2靠近两端的位置处均设有贯通的第二螺纹孔4，紧固件34螺接贯穿第一螺纹孔36和第二螺纹孔4并与螺帽35螺接。在搭设钢支架时，先将竖杆1排列好，然后将横杆2的端部放进凸体32的安装槽33内，再将紧固件34依次螺接贯穿凸体32的第一个第一螺纹孔36、横杆2上的第二螺纹孔4和凸体32的第二个第一螺纹孔36，最后用螺帽35将紧固件34螺接锁紧，就完成了竖杆1和横杆2可拆卸连接，拆卸钢支架时，只需将螺帽35拧松，将紧固件34拧出即可，这样的设计实现了钢支架搭设和拆卸均比较方便和快捷。

竖杆1底部可拆卸地连接有底座5，底座5和地面为面面接触，底座5的设置使得竖杆1的支撑更稳定，竖杆1和底座5可拆卸连接也方便了本实用新型的安装和拆卸。底座5上设有插槽6，插槽6内设有两个自锁装置7，竖杆1靠近底部的侧面上设有两个凹槽8，自锁装置7可拆卸地卡接在凹槽8内，当自锁装置7卡接在凹槽8内时，则竖杆1和底座5稳定地连接在一起，当自锁装置7脱离凹槽8时，则可将竖杆1和底座5拆卸开，底座5的插槽6内安装自锁装置7和竖杆1上设置凹槽8实现了底座5和竖杆1可拆卸连接。

自锁装置7包括锁芯71、拉杆72和弹簧73，如图4，底座5内设有两个和插槽6相连通地滑槽9，滑槽9内可滑动地设有锁芯71，锁芯71的一端和滑槽9侧壁之间连接有弹簧73，锁芯71的另一端伸入插槽6内，底座5上还设有和滑槽9相连通的水平槽10，水平槽10内可活动地设有拉杆72，拉杆72的一端和锁芯71相连接，拉杆72的另一端外露于底座5，锁芯71可拆卸地卡接在凹槽8内。拉动拉杆72时，拉杆72会沿着水平槽10滑动，同时拉杆72也会带动锁芯71沿滑槽9滑动，锁芯71滑动时会压缩弹簧73，当锁芯71完全滑进滑槽9内时，则锁芯71脱离凹槽8，当松开拉杆72时，在弹簧73的弹力作用下，锁芯71又会自动插入凹槽8内，通过这样的设计实现了自锁装置7和竖杆1可拆卸连接。进一步地，拉杆72分为两段，露于水平槽10之外的部分为一段，伸入水平槽10内的部分为另外一段，这两段相铰接，且只有一侧铰接在一起，平常不需要拉动拉杆72时，露于水平槽10之外的部分被折进水平槽10内，以防止拉杆72被碰到使锁芯71从竖杆1的凹槽8内脱离，从而影响竖杆1和底座5连接的稳定性，需要拉动拉杆72时，将折进水平槽10内的部分段拨出即可操作拉杆72。

竖杆1顶端可活动地插接有可调顶托11，可调顶托11为市售产品，可调顶托11包括顶板，螺杆和蝴蝶转动阀，如图5，顶板和螺杆顶端连接，蝴蝶转动阀螺接套设在螺杆上，顶板具有平整的表面，主要用来支撑横梁。在本实用新型的安装过程中，竖杆1为空心结构，可调顶托11的螺杆从竖杆1顶端插入，并使蝴蝶转动阀可转动地卡接在竖杆1顶端，转动蝴蝶转动阀时，可以调节螺杆伸出竖杆1的长度，以保证每个可调顶托11的高度一致，这样一来被支撑的横梁才会保持水平，才能提高施工的准确度。

本实用新型的安装过程：首先，需要将各竖杆1分别插入各底座5内，拉动自锁装置7的拉杆72，拉杆72会沿着水平槽10滑动，同时拉杆72也会带动锁芯71沿滑槽9滑动，锁芯71滑动时会压缩弹簧73，当锁芯71完全滑进滑槽9内时，将竖杆1设有凹槽8的一端插入底座5的插槽6内，松开拉杆72，在弹簧73的弹力作用下，锁芯71会自动插入凹槽8内，则完成竖杆1和底座5的安装，紧接着还需要将安装有底座5的各竖杆1在待施工处排列好。接下来安装各横杆2，将横杆2的两端分别放入相邻两个圆盘体31上相对的两个凸体32的安装槽33内，再将紧固件34依次螺接贯穿凸体32的第一个第一螺纹孔36、横杆2上的第二螺纹孔4和凸体32的第二个第一螺纹孔36，最后用螺帽35将紧固件34螺接锁紧，就完成了横杆2和相邻两个竖杆1的连接。最后，将可调顶托11的螺杆从竖杆1顶端插入，并使蝴蝶转动阀可转动地卡接在竖杆1顶端，如果需要调节螺杆伸出竖杆1的长度，转动蝴蝶转动阀即可。本实用新型的拆卸和安装过程正好相反，本申请在此不再赘述。

本实用新型通过在竖杆上套设圆盘体，并在圆盘体周侧连接若干凸体，其中，凸体的设置为相邻竖杆之间通过横杆可拆卸连接提供了空间，通过将横杆的两端可拆卸地连接在相邻两个圆盘体上相对的两个凸体内，使得各竖杆和横杆能够快速地连接在一起或者快速拆卸开，相比传统的脚手架搭设钢支架，本实用新型能够实现钢支架搭设和拆卸均比较方便和快捷，进一步地，圆盘体的设置也增强了本实用新型的整体结构强度，延长了本实用新型的使用寿命。同时，本实用新型结构简单，实用性强，值得大力推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，包括若干竖杆(1)、若干横杆(2)和若干连接机构(3)，各竖杆(1)上均套设有连接机构(3)，相邻两个所述连接机构(3)之间可拆卸地连接有横杆(2)；

所述连接机构(3)包括圆盘体(31)和凸体(32)，所述竖杆(1)上套设有圆盘体(31)，所述圆盘体(31)沿周侧连接有若干凸体(32)，所述横杆(2)的两端可拆卸地连接在相邻两个所述圆盘体(31)上相对的两个凸体(32)内。

2.根据权利要求1所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述凸体(32)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述凸体(32)上设有安装槽(33)，所述横杆(2)的两端可拆卸地连接在相邻两个所述圆盘体(31)上相对的两个凸体(32)的安装槽(33)内。

4.根据权利要求3所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述连接机构(3)还包括紧固件(34)和螺帽(35)，所述安装槽(33)相对的两个侧壁上均设有贯通的第一螺纹孔(36)，所述横杆(2)靠近两端的位置处均设有贯通的第二螺纹孔(4)，所述紧固件(34)螺接贯穿第一螺纹孔(36)和第二螺纹孔(4)并与螺帽(35)螺接。

5.根据权利要求1所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述竖杆(1)底部可拆卸地连接有底座(5)。

6.根据权利要求5所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述底座(5)上设有插槽(6)，所述插槽(6)内设有两个自锁装置(7)，所述竖杆(1)靠近底部的侧面上设有两个凹槽(8)，所述自锁装置(7)可拆卸地卡接在凹槽(8)内。

7.根据权利要求6所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述自锁装置(7)包括锁芯(71)、拉杆(72)和弹簧(73)，所述底座(5)内设有两个和插槽(6)相连通地滑槽(9)，所述滑槽(9)内可滑动地设有锁芯(71)，所述锁芯(71)的一端和滑槽(9)侧壁之间连接有弹簧(73)，所述锁芯(71)的另一端伸入插槽(6)内，所述底座(5)上还设有和滑槽(9)相连通的水平槽(10)，所述水平槽(10)内可活动地设有拉杆(72)，所述拉杆(72)的一端和锁芯(71)相连接，所述拉杆(72)的另一端外露于底座(5)，所述锁芯(71)可拆卸地卡接在凹槽(8)内。

8.根据权利要求1所述的建筑模板支撑体系钢支架装置，其特征在于，所述竖杆(1)顶端可活动地插接有可调顶托(11)。

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