CN217628940U - 一种分体式超声波水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式超声波水洗机,包括机架、导布箱体和超声波水洗箱,所述导布箱体固定设置在机架顶部且其内设有导布辊组,所述超声波水洗箱位于导布箱体下方且超声波水洗箱可单独拆离,织物在导布箱体与超声波水洗箱之间从前向后传导。本实用新型超声波水洗机包括相对独立且便于拆离的超声波水洗箱和导布箱体,超声波水洗箱在导布箱体下方,导布箱体的使用寿命长且可配套不同的超声波水洗箱,而超声波水箱整体模组设计,从而方便整体拆换超声波水洗箱。
Description
技术领域
本实用新型属于水洗设备技术领域,具体涉及一种分体式超声波水洗机。
背景技术
织物在织造的过程中,织物上会带上油污,所以在进行胚布定型之前,必须经过前处理,目前常规的水洗机采用的是水洗加助剂的方法,需要消耗大量助剂和水,后期还需要进行污水处理,处理成本较高。
超声波水洗机就是在这种背景下产生的新型机器,目前还没有大范围推广使用,但是由于这种机器,具有节能环保、无需助剂或助剂添加量极少的特点,今后会有较大的应用。如公开号CN203373544U公开的《纺织品超声波处理装置》,包括箱体,所述箱体内水平设有至少两个通过所述纺织品连接的第一导布辊筒,所述纺织品的两端分别连接在设置于所述箱体两侧壁上的第二导布辊筒上,所述第一导布辊筒的上方设置第一超声波装置,所述箱体两侧壁和底部均设有第二超声波装置。利用超声波装置对纺织品进行超声波处理产生空化效果,达到纺织品水洗、退浆、漂白、染色等前处理的目的,提高纺织面料的质量。该专利文献中超声波装置是设置在箱体的内壁以及水箱内部的,纺织品由导布辊筒张拉传送,纺织品本身并不与超声波装置直接接触。
但是由于超声波振盒与布面是非直接接触的,有一定间距,当水洗箱体积较大时,前述间距也会增大,不能达到很好的超声波清洗效果,对机器外型的设计也会有一定的限制。申请号为202020056238.7的实用新型专利公开了一种超声波水洗机,其将超声波换能器直接设置在辊体内壁,当处理物绕经超声波辊筒时,能够直接受到超声波换能器发出的超声波的空化作用,提高纺织品的水洗效果。但是上述专利中超声波辊筒的辊体为由多个平板拼接而成的多边形辊体,辊体内各平面内侧均匀焊接若干超声波换能器,其整体结构复杂,生产制造成本高,且超声波换能器损坏后维修更换十分不便。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式超声波水洗机,方便整体拆换超声波水洗箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种分体式超声波水洗机,包括机架、导布箱体和超声波水洗箱,所述导布箱体固定设置在机架顶部且其内设有导布辊组,所述超声波水洗箱位于导布箱体下方且超声波水洗箱可单独拆离,织物在导布箱体与超声波水洗箱之间从前向后传导。
优选地,所述超声波水洗箱前后并排设置有多个。
优选地,所述超声波水洗箱包括水洗箱体、水平转动安装在水洗箱体内并用于绕设织物的滚筒以及设置在水洗箱体内的超声波振盒,所述超声波振盒内安装有朝向滚筒方向产生空化震动的超声波振子。
优选地,所述超声波水洗箱底部设有支撑座,或者所述超声波水洗箱顶部吊挂在导布箱体底部。
优选地,所述滚筒的主动端通过机械密封座伸出水洗箱体并与旋转电机传动连接,所述旋转电机通过安装座固定在导布箱体侧壁底部或水洗箱体侧壁上。
优选地,所述水洗箱体与滚筒之间以及滚筒内部空间构成纳水空间,同一超声波水洗箱内的超声波振盒数量有多个,多个超声波振盒绕滚筒布置在滚筒外部的纳水空间内,且各超声波振盒为内置有超声波振子的密闭框体。
优选地,同一超声波水洗箱内的超声波振盒数量为1个,所述超声波振盒与滚筒之间以及滚筒内部空间构成纳水空间,所述超声波振盒的靠近滚筒的一侧内壁安装有超声波振子,所述超声波振子的作用方向朝向滚筒。
优选地,所述超声波振盒由异型板与水洗箱体侧壁和底壁围成,所述异型板包括一体成型或密封拼接在一起的多边板主体和位于多边板主体两侧的密封翼板,所述超声波振子安装在多边板主体的平面内壁上,所述密封翼板分别与水洗箱体侧壁顶部密封连接。
优选地,所述机架的前端顶部安装有进布架,所述机架的后端顶部安装有出布机构。
优选地,所述导布箱体的前后两侧内部还分别设有进布水封组件和出布水封组件,所述导布箱体的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型超声波水洗机包括相对独立且便于拆离的超声波水洗箱和导布箱体,超声波水洗箱在导布箱体下方,导布箱体的使用寿命长且可配套不同的超声波水洗箱,而超声波水箱整体模组设计,从而方便整体拆换超声波水洗箱。
另外,本申请的超声波水洗箱采用的是外置式超声波振盒,相对于超声波振子内置于滚筒内的现有技术而言一是滚筒的寿命更长,避免了由于滚筒损伤变形带来的对织物损伤负面影响,二是超声波振盒内的超声波振子对绕经滚筒的织物的超声波水洗效率和利用率更高,也易于制造,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型超声波水洗机的结构示意图一。
图2为本实用新型超声波水洗机的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例1的超声波水洗箱与导布箱体安装结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的超声波水洗箱与导布箱体的内部结构示意图。
图5为本实用新型导布箱体结构示意图。
图6为本实用新型导布箱体内导布辊组与进出布水封组件分布示意图。
图7为本实用新型实施例1的超声波水洗箱结构示意图。
图8为本实用新型实施例1的超声波水洗箱底视图。
图9为本实用新型实施例1的超声波水洗箱内部结构示意图。
图10为本实用新型实施例1的异型板结构示意图。
图11为本实用新型实施例2的超声波水洗箱内部结构示意图。
图12为本实用新型实施例3的超声波水洗箱与导布箱体安装结构示意图。
图中标记:100、机架;101、进布架;102、出布机构;200、导布箱体;201、进布水封组件;202、出布水封组件;203、水封盖板;300、超声波水洗箱;31、水洗箱体;32、超声波振盒;33、超声波振子;34、滚筒;35、排水管;36、旋转电机;37、支撑座;321、多边板主体;322、密封翼板。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
实施例1
如图1-10所示,本实施例提供一种分体式超声波水洗机,包括机架100、导布箱体200和多个前后并排设置的超声波水洗箱300,所述导布箱体200固定设置在机架100顶部且其内设有导布辊组并在导布箱体200底部设有过布空间,所述机架100的前端顶部安装有进布架101,所述机架100的后端顶部安装有出布机构102,织物从进布架101进入导布箱体200前侧内部,再经该处的导布辊组向下经过布空间传送至下方最前端的超声波水洗箱300,经过该超声波水洗箱300的水洗作业后向上经过布空间再次进入导布箱体200并从再一导布辊组转向朝向进入下一超声波水洗箱300,织物在导布箱体200与超声波水洗箱300之间从前向后传导直至从最后端的超声波水洗箱300和导布箱体200后侧输出,进入出布机构102,完成进布、水洗和出布过程。在其他洗前洁净度高的织物水洗实施例中,超声波水洗箱300数量可仅设置1个。
在本实施例中,所述导布箱体200的前后两侧内部还分别设有进布水封组件201和出布水封组件202,织物从进布水封组件201处进入导布箱体200,从出布水封组件202处送出导布箱体200。另外,所述导布箱体200的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板203,水封盖板203及进布水封组件201和出布水封组件202的结构设计,有利于使得导布箱体200的前后左右和上侧均处于隔离外界状态,从而助于保温与减少维持水洗温度所需的热能消耗,保证水洗质量。
如图5-6所示,本实施例的超声波水洗箱300数量有4个,而所述导布箱体200内的导布辊组包括两套驱动辊、3套张力辊和若干套分丝辊和过布辊,其中1套驱动辊设置在导布箱体200的中部且位于从前向后第3个超声波水洗箱300的上方,另外1套驱动辊设置在出布处。3套张力辊分设在靠近进布处位置、导布箱体200中部位置以及靠近出布处位置。分丝辊和过布辊配套设置在各超声波水洗箱300的输入侧和输出侧,一是起到导向过布作用,二是保证织物展布不皱折,保证超声波水洗效率和均匀性。
在本实施例中,所述超声波水洗箱300位于导布箱体200下方,所述超声波水洗箱300包括水洗箱体31、设置在水洗箱体31内的超声波振盒32以及水平转动安装在水洗箱体31内用于绕设织物的滚筒34,所述超声波振盒32内安装有朝向滚筒34方向产生空化震动的超声波振子33。具体的:同一超声波水洗箱300内的超声波振盒32数量为1个,所述超声波振盒32与滚筒34之间以及滚筒34内部空间构成纳水空间,所述超声波振盒32的靠近滚筒34的一侧内壁安装有超声波振子33,所述超声波振子33的作用方向朝向滚筒34。
所述超声波振盒32由异型板与水洗箱体31侧壁和底壁围成,所述异型板包括一体成型或密封拼接在一起的多边板主体321和位于多边板主体321两侧的密封翼板322,所述超声波振子33安装在多边板主体321的平面内壁上,所述密封翼板322分别与水洗箱体31侧壁顶部密封连接,使得超声波振盒32与纳水空间隔水。超声波水洗箱300底部还设有连通至纳水空间的排水管35。
所述超声波水洗箱300顶部吊挂在导布箱体200底部,具体的:所述超声波水洗箱300的四周布置密封胶板,密封翼板322在密封胶板的下方,然后通过紧固螺栓将密封翼板322和密封胶板锁紧在导布箱体200底部,从而使得超声波振盒32内腔为隔水腔室,在拆换超声波水洗箱300时只需松开紧固螺栓即可单独拆离超声波水洗箱300。
在本实施例中,滚筒34呈两端开口的中空圆柱状并在其表面开设有若干过水孔,过水孔的设计利于在传导水洗过程中织物上的水以及纳水空间内的水从过水孔渗入滚筒34内部,减少滚筒34转动负担。而滚筒34的直径大,超声波振盒32的靠近纳水空间的多边板主体321构成了纳水空间的底板且为环绕滚筒34的U型结构,如此可提供大面积的超声波水洗面积。所述滚筒34的主动端通过机械密封座伸出水洗箱体31并与旋转电机36传动连接,所述旋转电机36通过安装座固定在导布箱体200侧壁底部,通过旋转电机36的工作可带动滚筒34绕自轴转动并带动织物向后传导,而旋转电机36的该种安装结构有助于降低旋转电机36的重量对水洗箱体31的负面影响,保证超声波水洗箱300与导布箱体200之间的密封防水性能,保证超声波振子33的电气安全性能。
实施例2
该实施例也提供一种分体式超声波水洗机,其与上述实施例1的区别仅在于超声波水洗箱300结构设计不同,超声波水洗箱300内不再设置所述异型板。具体的:如图11所示,本实施例的所述水洗箱体31与滚筒34之间以及滚筒34内部空间构成纳水空间,同一超声波水洗箱300内的超声波振盒32数量有多个,多个超声波振盒32绕滚筒34布置在滚筒34外部的纳水空间内,且各超声波振盒32为内置有超声波振子33的密闭框体,密闭框体的左右两侧均与水洗箱体31相应侧壁相连接。本实施例的水洗箱体31顶部四周通过紧固螺栓锁紧吊挂在导布箱体200底部,在拆换超声波水洗箱300时只需松开紧固螺栓即可单独拆离超声波水洗箱300。进一步地,也可以在水洗箱体31与导布箱体200之间夹装密封胶板。
实施例3
该实施例也提供一种分体式超声波水洗机,其与上述实施例1的区别仅在于超声波水洗箱300与导布箱体200之间的关系不同,超声波水洗箱300与导布箱体200之间不再通过紧固螺栓锁紧吊挂。具体的,如图12所示,本实施例的超声波水洗箱300也是在导布箱体200的下方,但是所述超声波水洗箱300包括通过支撑座37放置在台面或地面上的水洗箱体31,这样水洗箱体31与导布箱体200之间没有直接固定的连接关系,在拆换超声波水洗箱300时可不动导布箱体200而直接单独拆离超声波水洗箱300。旋转电机36通过安装座固定在水洗箱体31侧壁上。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种分体式超声波水洗机,其特征在于:包括机架、导布箱体和超声波水洗箱,所述导布箱体固定设置在机架顶部且其内设有导布辊组,所述超声波水洗箱位于导布箱体下方且超声波水洗箱可单独拆离,织物在导布箱体与超声波水洗箱之间从前向后传导。
2.根据权利要求1所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述超声波水洗箱包括水洗箱体、水平转动安装在水洗箱体内并用于绕设织物的滚筒以及设置在水洗箱体内的超声波振盒,所述超声波振盒内安装有朝向滚筒方向产生空化震动的超声波振子。
3.根据权利要求2所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述超声波水洗箱底部设有支撑座,或者所述超声波水洗箱顶部吊挂在导布箱体底部。
4.根据权利要求2所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述滚筒的主动端通过机械密封座伸出水洗箱体并与旋转电机传动连接,所述旋转电机通过安装座固定在导布箱体侧壁底部或水洗箱体侧壁上。
5.根据权利要求2所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述水洗箱体与滚筒之间以及滚筒内部空间构成纳水空间,同一超声波水洗箱内的超声波振盒数量有多个,多个超声波振盒绕滚筒布置在滚筒外部的纳水空间内,且各超声波振盒为内置有超声波振子的密闭框体。
6.根据权利要求2所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:同一超声波水洗箱内的超声波振盒数量为1个,所述超声波振盒与滚筒之间以及滚筒内部空间构成纳水空间,所述超声波振盒的靠近滚筒的一侧内壁安装有超声波振子,所述超声波振子的作用方向朝向滚筒。
7.根据权利要求6所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述超声波振盒由异型板与水洗箱体侧壁和底壁围成,所述异型板包括一体成型或密封拼接在一起的多边板主体和位于多边板主体两侧的密封翼板,所述超声波振子安装在多边板主体的平面内壁上,所述密封翼板分别与水洗箱体侧壁顶部密封连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述超声波水洗箱前后并排设置有多个。
9.根据权利要求1所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述机架的前端顶部安装有进布架,所述机架的后端顶部安装有出布机构。
10.根据权利要求1所述的分体式超声波水洗机,其特征在于:所述导布箱体的前后两侧内部还分别设有进布水封组件和出布水封组件,所述导布箱体的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板。
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