CN217628632U - 一种除油剂导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除油剂导料装置,涉及导料装置技术领域。包括喷液枪,所述喷液枪的注液口处插接有除油剂储藏瓶,所述喷液枪的喷液口处固定连接有导流机构,所述除油剂储藏瓶和导流机构通过喷液枪相连通;所述导流机构包括导流管,导流管的一端和所述喷液枪内部的输出端固定,导流管的另一端安装有可拆卸的延伸软管。本实用新型通过在喷液枪的输出端上安装可拆卸的导流机构,并在导流机构的内部放置有节流缓冲功能的分流组件的设置,实现了该除油剂导料装置在实际使用时,能够有效的减缓除油剂的流动速度,降低了使用者在加注除油剂时,除油剂飞溅的现象,减少了原料的大量浪费,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导料装置技术领域,具体为一种除油剂导料装置。
背景技术
机械在长时间使用后,会在表面出现锈迹或油迹,因此为了机械的正常运行,需要每隔一段时间就对机械进行除油处理,而除油处理中最简单的方式就是使用喷壶等工具将除油剂喷洒在机械表面,再进行清洗处理。
市面上多数除油剂导料装置在实际使用时,其内部并未设置分流缓冲结构,这样使得该装置在喷洒除油剂时,会产生除油剂飞溅的现象,这种现象造成了原料的大量浪费,为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除油剂导料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除油剂导料装置,包括喷液枪,所述喷液枪的注液口处插接有除油剂储藏瓶,所述喷液枪的喷液口处固定连接有导流机构,所述除油剂储藏瓶和导流机构通过喷液枪相连通;
所述导流机构包括导流管,导流管的一端和所述喷液枪内部的输出端固定,导流管的另一端安装有可拆卸的延伸软管,所述延伸软管的一端安装有可拆卸的铰接座,所述铰接座的内部转动连接有分流组件,所述铰接座的底部安装有可拆卸的导流漏斗。
优选的,所述导流管外部的一端开设有螺纹,所述导流管外部的一端固定连接有连接螺母,所述导流管和延伸软管通过连接螺母固定。
优选的,所述铰接座整体呈圆环结构,所述铰接座内壁的顶端和所述延伸软管外部的一端转动螺接,所述铰接座内壁的底端和分流组件的外壁滑动连接。
优选的,所述分流组件包括滑动圆环,滑动圆环的外壁和所述铰接座内壁的底端滑动连接,滑动圆环的内部固定连接有螺旋桨。
优选的,所述喷液枪顶部的一端固定连接有稳定座,所述稳定座的顶部开设有注液孔,注液孔和所述除油剂储藏瓶的瓶口相适配,所述除油剂储藏瓶通过稳定座和喷液枪的注液口插接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该除油剂导料装置,通过在喷液枪的输出端上安装可拆卸的导流机构,并在导流机构的内部放置有节流缓冲功能的分流组件的设置,实现了该除油剂导料装置在实际使用时,能够有效的减缓除油剂的流动速度,降低了使用者在加注除油剂时,除油剂飞溅的现象,减少了原料的大量浪费,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
该除油剂导料装置,通过在导流机构内设置可以弯曲形变的延伸软管的设置,实现了该装置在实际使用时,能够任意改变加注位置,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型主剖图;
图3为本实用新型导流机构的局部剖视图。
图中:1、喷液枪;2、除油剂储藏瓶;3、稳定座;4、导流机构;41、导流管;42、连接螺母;43、延伸软管;44、铰接座;45、导流漏斗;46、分流组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种除油剂导料装置,包括喷液枪1。
参考图2可以知在本申请提供的实施例中,喷液枪1为一种通过加压将倒入到喷液枪1内部的除油剂抽取并喷送到喷液枪1的输出端的装置,此外现阶段成熟的技术装置,故此本申请对喷液枪1工作原理不作具体的说明。
需要进一步说明的是,在本申请提供的实施例中,喷液枪1具有以下特征:
第一、在喷液枪1的注液口处插接有除油剂储藏瓶2。
第二、在喷液枪1的喷液口处固定连接有导流机构4。
第三、在喷液枪1顶部的一端固定连接有稳定座3。
需要强调的是,在本申请提供的实施例中,稳定座3的顶部开设有注液孔,注液孔和除油剂储藏瓶2的瓶口相适配,除油剂储藏瓶2通过稳定座3和喷液枪1的注液口插接。
需要进一步强调的是,其中除油剂储藏瓶2和导流机构4通过喷液枪1相连通。
还需要强调的是,参考图3可知,在本申请提供的实施例中,导流机构4包括导流管41,导流管41的一端和喷液枪1内部的输出端固定,导流管41的另一端安装有可拆卸的延伸软管43,延伸软管43的一端安装有可拆卸的铰接座44,铰接座44的内部转动连接有分流组件46,铰接座44的底部安装有可拆卸的导流漏斗45。
需要说明的是,本申请提供的实施例在具体实施时,导流管41所使用的材质可以是多样的。
例如:在一些实施例中,导流管41可以是铸铁合金制成,需要注意的是铸铁合金有着一定的耐腐蚀性和抗氧化性,这些特性使得该装置在实际使用时,其使用寿命要明显高于使用其他材质指定的寿命。
需要进一步说明的是,在本申请提供的实施例中,导流管41外部的一端开设有螺纹,导流管41外部的一端固定连接有连接螺母42,导流管41和延伸软管43通过连接螺母42固定。
还需要说明的是,本装置在实际使用时,通过在喷液枪1的输出端上安装可拆卸的导流机4构,并在导流机构4的内部放置有节流缓冲功能的分流组件46的设置,实现了该除油剂导料装置在实际使用时,能够有效的减缓除油剂的流动速度,降低了使用者在加注除油剂时,除油剂飞溅的现象,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
需要强调的是,在本申请提供的实施例中,铰接座44整体呈圆环结构,铰接座44内壁的顶端和延伸软管43外部的一端转动螺接,铰接座44内壁的底端和分流组件46的外壁滑动连接。
需要进一步强调的是,在本申请提供的实施例中,分流组件46包括滑动圆环,滑动圆环的外壁和铰接座44内壁的底端滑动连接,滑动圆环的内部固定连接有螺旋桨。
还需要强调的是,本装置在实际使用时,通过在导流机构4内设置可以弯曲形变的延伸软管43的设置,实现了该装置在实际使用时,能够任意改变加注位置,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除油剂导料装置,包括喷液枪(1),其特征在于:所述喷液枪(1)的注液口处插接有除油剂储藏瓶(2),所述喷液枪(1)的喷液口处固定连接有导流机构(4),所述除油剂储藏瓶(2)和导流机构(4)通过喷液枪(1)相连通;
所述导流机构(4)包括导流管(41),导流管(41)的一端和所述喷液枪(1)内部的输出端固定,导流管(41)的另一端安装有可拆卸的延伸软管(43),所述延伸软管(43)的一端安装有可拆卸的铰接座(44),所述铰接座(44)的内部转动连接有分流组件(46),所述铰接座(44)的底部安装有可拆卸的导流漏斗(45)。
2.根据权利要求1所述的一种除油剂导料装置,其特征在于:所述导流管(41)外部的一端开设有螺纹,所述导流管(41)外部的一端固定连接有连接螺母(42),所述导流管(41)和延伸软管(43)通过连接螺母(42)固定。
3.根据权利要求1所述的一种除油剂导料装置,其特征在于:所述铰接座(44)整体呈圆环结构,所述铰接座(44)内壁的顶端和所述延伸软管(43)外部的一端转动螺接,所述铰接座(44)内壁的底端和分流组件(46)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种除油剂导料装置,其特征在于:所述分流组件(46)包括滑动圆环,滑动圆环的外壁和所述铰接座(44)内壁的底端滑动连接,滑动圆环的内部固定连接有螺旋桨。
5.根据权利要求1所述的一种除油剂导料装置,其特征在于:所述喷液枪(1)顶部的一端固定连接有稳定座(3),所述稳定座(3)的顶部开设有注液孔,注液孔和所述除油剂储藏瓶(2)的瓶口相适配,所述除油剂储藏瓶(2)通过稳定座(3)和喷液枪(1)的注液口插接。
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