CN217628029U - 一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 - Google Patents
一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217628029U CN217628029U CN202221576239.XU CN202221576239U CN217628029U CN 217628029 U CN217628029 U CN 217628029U CN 202221576239 U CN202221576239 U CN 202221576239U CN 217628029 U CN217628029 U CN 217628029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clean water
- sewage treatment
- water basin
- tank
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型适用于工业污水处理技术领域，提供了一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，包括污水处理器外壳、污水池、加药仓、清水池一和水质检测仪，所述污水处理器外壳两侧外壁均开设有凹槽，所述水质检测仪的下端贯穿插入至清水池一和清水池二内部。该专用于撬装一体化工业污水处理设备，水质检测仪对清水池一和清水池二内部的水分进行检测，若清水池一或清水池二内部的水分未达到排放标准，借助外接装置对未达到排放标准的水分进行收集，以对其进行二次净化工作，在提高排放的标准度同时，利用清水池一和清水池二的分组效果，对未达标的水量进行定位，从而便于对其进行针对性回收返工处理，减少了整体返工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于工业污水处理技术领域，尤其涉及一种专用于撬装一体化工业污水处理设备。
背景技术
为了保护有限的水资源，降低对水资源的污染，工业生产中的污水排放问题受到了广泛的关注，在工厂排放污水前，需经过一系列的净化环节，当净化后的水分达到排放标准后才可向外界排放，故在排放前需要对水分进行检查，当水未达到排放标准时，会被要求全部返工进行二次净化，在这过程中缺少对水的分组检查环节，无法针对性净化处理部分不合格污水，统一整体返工继续净化增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，旨在解决大的当污水未达到排放标准后往往需要对整体污水进行返工净化处理，缺少对部分不合格污水的定位处理功能，增加了二次净化的工作量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，包括污水处理器外壳、污水池、加药仓、清水池一和水质检测仪，所述污水处理器外壳两侧外壁均开设有凹槽，所述污水处理器外壳下端内壁固定安装有污水池，所述污水池的一侧设有厌氧塔，所述厌氧塔内部设有反应室，所述反应室的内壁安装有收纳盒，所述厌氧塔内部放置有三相分离器，所述三相分离器的上表面开设有出气口，所述三相分离器的侧壁开设有出液口，所述出气口的内壁安装有集气管，所述集气管的管口从厌氧塔的上端贯穿而出，所述厌氧塔的一侧放置有沉淀池，所述沉淀池的一侧放置有加药仓，所述加药仓顶部安装有储药罐，所述加药仓远离沉淀池的一侧连接有清水池一和清水池二，所述清水池一的下端安装有U型管，所述U型管的另一端贯穿插入至清水池二内部，所述清水池一和清水池二的上表面均安装有水质检测仪，所述水质检测仪的下端贯穿插入至清水池一和清水池二内部。
优选的，所述污水池下端贯穿式安装有管道，所述污水池通过管道与反应室连接，所述收纳盒内部填充有厌氧菌。
采用上述技术方案，污水池内部的污水在重力的作用下通过管道流入反应室，在反应室内部的厌氧菌的作用下将污水内部的有机物转化成甲烷。
优选的，所述三相分离器通过管道与反应室的内部连接，所述三相分离器和反应室之间的管道内壁设有电磁阀。
采用上述技术方案，在三相分离器的作用下使甲烷和污水混合物分离，从而实现对甲烷的回收利用。
优选的，所述沉淀池通过管道与出液口连接，所述沉淀池的底部开设有出泥口，所述加药仓的下端内壁转动安装有电动螺旋杆。
采用上述技术方案，在沉淀池的作用下，使污水中的淤泥等质量较大的污染物得以沉淀，然后从出泥口排出。
优选的，所述储药罐的下端贯穿插入至加药仓内部，所述沉淀池位于加药仓和厌氧塔之间，所述厌氧塔与加药仓内部构成连通结构。
采用上述技术方案，利用储药罐内部的药物对流经加药仓内部的污水予以清洗，以使污水达到排放标准。
优选的，所述清水池一和清水池二构成连通结构，所述U型管的内壁安装有电磁阀，所述清水池一和清水池二的一侧均安装有侧盖。
采用上述技术方案，在水质检测仪的作用下对清水池一和清水池二内部的清水进行水质检测，从而判断出不符合排放标准的污水，以通过开启清水池一或清水池二的侧盖对污水进行二次净化处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备：
1.水质检测仪对清水池一和清水池二内部的水分进行检测，若清水池一或清水池二内部的水分未达到排放标准，借助外接装置对未达到排放标准的水分进行收集，以对其进行二次净化工作，在提高排放的标准度同时，利用清水池一和清水池二的分组效果，对未达标的水量进行定位，从而便于对其进行针对性回收返工处理，减少了整体返工的工作量；
2.污水池内部的污水在重力的影响下，流入厌氧塔的反应室内部，再经过厌氧菌的作用，将污水中的各种复杂有机物分子转化成甲烷等气体物质，再利用三相分离器的作用，实现水汽分离，从而甲烷通过出气口进入集气管，此时可利用外接集气装置对甲烷实现收集，收获了燃料资源，发挥了优质资源的提取和利用的效果，避免了优质资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型污水处理器外壳和凹槽连接正剖视结构示意图；
图2为本实用新型厌氧塔和沉淀池连接侧剖视的结构示意图；
图3为本实用新型集气管和厌氧塔连接后剖视结构示意图；
图4为本实用新型储药罐和清水池一连接俯视结构示意图。
图中：1-污水处理器外壳、2-凹槽、3-污水池、4-厌氧塔、5-反应室、6-收纳盒、7-三相分离器、8-出气口、9-出液口、10-集气管、11-沉淀池、12-加药仓、13-储药罐、14-清水池一、15-清水池二、16-U型管、17-水质检测仪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种专用于撬装一体化工业污水处理设备技术方案：包括污水处理器外壳1、凹槽2、污水池3、厌氧塔4、反应室5、收纳盒6、三相分离器7、出气口8、出液口9、集气管10、沉淀池11、加药仓12、储药罐13、清水池一14、清水池二15、U型管16和水质检测仪17；
在本实施方式中，污水处理器外壳1两侧外壁均开设有凹槽2，污水处理器外壳1下端内壁固定安装有污水池3，污水池3的一侧设有厌氧塔4，厌氧塔4内部设有反应室5，反应室5的内壁安装有收纳盒6；
进一步的，污水池3下端贯穿式安装有管道，污水池3通过管道与反应室5连接，收纳盒6内部填充有厌氧菌，将污水处理器外壳1放置在需要进行污水处理的位置，通过外接装置与污水处理器外壳1两侧的凹槽2卡合，可将污水处理器外壳1撬起，将污水倾倒至污水池3内部，污水池3内部的污水在重力的影响下，流入厌氧塔4的反应室5内部，通过收纳盒6内的厌氧菌的作用，将污水中的各种复杂有机物分子转化成甲烷等物质，如图1所示；
在本实施方式中，厌氧塔4内部放置有三相分离器7；
进一步的，三相分离器7通过管道与反应室5的内部连接，三相分离器7和反应室5之间的管道内壁设有电磁阀，污水混合物经过管道流入三相分离器7，在三相分离器7的作用下，甲烷会与污水分离，从而通过出气口8进入集气管10，借助外接集气装置对甲烷实现收集，形成燃料资源，发挥了优质资源的提取和利用的效果，避免了资源的浪费，如图1和图3所示；
在本实施方式中，三相分离器7的上表面开设有出气口8，三相分离器7的侧壁开设有出液口9，出气口8的内壁安装有集气管10，集气管10的管口从厌氧塔4的上端贯穿而出，厌氧塔4的一侧放置有沉淀池11；
进一步的，沉淀池11通过管道与出液口9连接，沉淀池11的底部开设有出泥口，加药仓12的下端内壁转动安装有电动螺旋杆，在气体从出气口8溢出后，剩余的液体从出液口9向沉淀池11流入，在沉淀池11的作用下，可对污水发挥沉淀效果，使重量较大的泥土等物质沉淀在沉淀池11底部，通过沉淀池11底部的出泥口可将沉淀池11底部的沉淀物排出，经过沉淀的污水进入加药仓12，加药仓12上方的储药罐13向加药仓12内部的污水加入药水，以对污水进行清洗，提高污水的净化程度，在加药仓12内部的电动螺旋杆的作用下，使内部的污水发生运动，从而使药水与污水充分混合，如图2和图4所示；
在本实施方式中，沉淀池11的一侧放置有加药仓12，加药仓12顶部安装有储药罐13；
进一步的，储药罐13的下端贯穿插入至加药仓12内部，沉淀池11位于加药仓12和厌氧塔4之间，厌氧塔4与加药仓12内部构成连通结构，污水进入清水池一14内部，在U型管16的作用下，清水池一14内部的水分流向清水池二15，如图2和图4所示；
在本实施方式中，加药仓12远离沉淀池11的一侧连接有清水池一14和清水池二15，清水池一14的下端安装有U型管16，U型管16的另一端贯穿插入至清水池二15内部，清水池一14和清水池二15的上表面均安装有水质检测仪17，水质检测仪17的下端贯穿插入至清水池一14和清水池二15内部；
进一步的，清水池一14和清水池二15构成连通结构，U型管16的内壁安装有电磁阀，清水池一14和清水池二15的一侧均安装有侧盖，开启U型管16内壁的电磁阀，由清水池一14和清水池二15上方的水质检测仪17对净化后的污水进行检测，检查是否达到排放标准，若清水池一14或清水池二15内部的水分未达到排放标准，可通过开启清水池一14或清水池二15一侧的侧盖，借助外接装置对未达到排放标准的水分进行收集，以进行二次污水净化工作，提高了排放的标准度，同时利用清水池一14和清水池二15形成的对水分自动分组的效果，对清水池一14和清水池二15内部的水分进行针对性分组检测，对未达标的水量进行定位，提高二次净化的精准度，减少了对整体进行二次净化的工作量，如图2和图4所示；
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将污水处理器外壳1放置在需要进行污水处理的位置，通过外接装置与污水处理器外壳1两侧的凹槽2卡合，可将污水处理器外壳1撬起，污水池3内部的污水在重力的影响下，流入厌氧塔4的反应室5内部进行化学反应产生甲烷，继续在三相分离器7的作用下，甲烷会与污水分离，从而通过出气口8进入集气管10，借助外接集气装置对甲烷实现收集；
液体从出液口9向沉淀池11流入，在沉淀池11的作用下，可对污水发挥沉淀效果，经过沉淀的污水进入加药仓12，加药仓12上方的储药罐13向加药仓12内部的污水加入药水，在加药仓12内部的电动螺旋杆的作用下，使药水与污水充分混合，随后污水进入清水池一14内部，在U型管16的作用下，清水池一14内部的水分流向清水池二15，随后开启U型管16内壁的电磁阀，由清水池一14和清水池二15上方的水质检测仪17对净化后的污水进行检测，若清水池一14或清水池二15内部的水分未达到排放标准，可通过开启清水池一14或清水池二15一侧的侧盖，借助外接装置对未达到排放标准的水分进行收集，以进行二次污水净化工作，对清水池一14和清水池二15内部的水分进行针对性分组检测，对未达标的水量进行定位，提高二次净化的精准度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，包括污水处理器外壳(1)、污水池(3)、加药仓(12)、清水池一(14)和水质检测仪(17)，其特征在于：所述污水处理器外壳(1)两侧外壁均开设有凹槽(2)，所述污水处理器外壳(1)下端内壁固定安装有污水池(3)，所述污水池(3)的一侧设有厌氧塔(4)，所述厌氧塔(4)内部设有反应室(5)，所述反应室(5)的内壁安装有收纳盒(6)，所述厌氧塔(4)内部放置有三相分离器(7)，所述三相分离器(7)的上表面开设有出气口(8)，所述三相分离器(7)的侧壁开设有出液口(9)，所述出气口(8)的内壁安装有集气管(10)，所述集气管(10)的管口从厌氧塔(4)的上端贯穿而出，所述厌氧塔(4)的一侧放置有沉淀池(11)，所述沉淀池(11)的一侧放置有加药仓(12)，所述加药仓(12)顶部安装有储药罐(13)，所述加药仓(12)远离沉淀池(11)的一侧连接有清水池一(14)和清水池二(15)，所述清水池一(14)的下端安装有U型管(16)，所述U型管(16)的另一端贯穿插入至清水池二(15)内部，所述清水池一(14)和清水池二(15)的上表面均安装有水质检测仪(17)，所述水质检测仪(17)的下端贯穿插入至清水池一(14)和清水池二(15)内部。
2.如权利要求1所述的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，其特征在于：所述污水池(3)下端贯穿式安装有管道，所述污水池(3)通过管道与反应室(5)连接，所述收纳盒(6)内部填充有厌氧菌。
3.如权利要求1所述的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，其特征在于：所述三相分离器(7)通过管道与反应室(5)的内部连接，所述三相分离器(7)和反应室(5)之间的管道内壁设有电磁阀。
4.如权利要求1所述的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(11)通过管道与出液口(9)连接，所述沉淀池(11)的底部开设有出泥口，所述加药仓(12)的下端内壁转动安装有电动螺旋杆。
5.如权利要求1所述的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，其特征在于：所述储药罐(13)的下端贯穿插入至加药仓(12)内部，所述沉淀池(11)位于加药仓(12)和厌氧塔(4)之间，所述厌氧塔(4)与加药仓(12)内部构成连通结构。
6.如权利要求1所述的一种专用于撬装一体化工业污水处理设备，其特征在于：所述清水池一(14)和清水池二(15)构成连通结构，所述U型管(16)的内壁安装有电磁阀，所述清水池一(14)和清水池二(15)的一侧均安装有侧盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221576239.XU CN217628029U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221576239.XU CN217628029U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217628029U true CN217628029U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83628095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221576239.XU Active CN217628029U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217628029U (zh) |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202221576239.XU patent/CN217628029U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201241682Y (zh) | 原油三相分离器 | |
| CN204474409U (zh) | 垂直式厌氧好氧一体化反应器 | |
| CN217628029U (zh) | 一种专用于撬装一体化工业污水处理设备 | |
| CN204400726U (zh) | Cit小型重金属污水处理装置 | |
| CN2871520Y (zh) | 自动循环厌氧反应装置 | |
| CN203128242U (zh) | 一种污水重金属离子吸附钝化过滤装置 | |
| CN210915508U (zh) | 一种脉冲布水式uasb厌氧反应器 | |
| CN200984473Y (zh) | 全自动气水油三相分离装置 | |
| CN209583688U (zh) | 一种利用改性玉米芯吸附剂处理重金属污水的系统 | |
| CN201108756Y (zh) | 含油污水组合分离装置 | |
| CN212246401U (zh) | 一种集三相分离器于一体的厌氧反应污水处理装置 | |
| CN201401638Y (zh) | 一种煤气管道排水器 | |
| CN213231667U (zh) | 三相分离器及污水处理装置 | |
| CN205516890U (zh) | 一种污水一级净化装置 | |
| CN209778852U (zh) | 一种城市道路下水道甲烷分离收集装置 | |
| CN208948946U (zh) | 一种高效厌氧反应器 | |
| CN211999026U (zh) | 一种厌氧反应器 | |
| CN207158898U (zh) | 一种高效率的循环厌氧反应器 | |
| CN206188486U (zh) | 一种酒精废醪处理系统 | |
| CN205773610U (zh) | 一种污水处理反应器 | |
| CN201470156U (zh) | 卧式油水分离器 | |
| CN104667578A (zh) | 一种生物柴油中连续化脱除甘油系统及工艺 | |
| CN219526388U (zh) | 一种新型高负荷厌氧反应器 | |
| CN220665112U (zh) | 一种含油污水处理管式膜分离装置 | |
| CN204522384U (zh) | 一种生物柴油中连续化脱除甘油系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |