CN217626452U - 一种板蓝根生产线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板蓝根生产线输送装置，包括输送箱，所述输送箱前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴，相邻的两个所述转轴相邻的一端均共同固定连接有输送辊，两个所述输送辊上有输送带，且两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送箱顶部靠近右侧中心处有料斗，本实用新型通过凸轮、连杆、转柄、滑板、工形滑杆、T形推板、弧形板、驱动锥齿轮、从动锥齿轮以及转杆各部件之间的相互配合使用，使得该板蓝根生产线输送装置，达到了方便下料的效果，通过便捷的将导料管打开，便于药材通过导料管落在输送带上进行输送。

Description

一种板蓝根生产线输送装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种板蓝根生产线输送装置。

背景技术

板蓝根是一种中药材具有清热解毒，凉血利咽之功效，在板蓝根的制作过程中会使用到输送装置，便于工作人员对板蓝根药材进行不同的加工。

目前，市场上使用到的板蓝根生产线输送装置，不能够间歇的对药材进行输送，且不方便下料，为此我们提出一种板蓝根生产线输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板蓝根生产线输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板蓝根生产线输送装置，包括输送箱，所述输送箱前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴，相邻的两个所述转轴相邻的一端均共同固定连接有输送辊，两个所述输送辊上有输送带，且两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送箱顶部靠近右侧中心处有料斗，所述料斗底部和输送箱顶部靠近右侧中心处均开设有导料孔，两个所述导料孔内腔共同固定连接有导料管，所述导料管左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆，两个所述工形滑杆上靠近底端处共同套设有滑板，所述滑板顶部靠近中心处固定连接有T形推板，所述滑板底部靠近中心处固定连接有弧形板，所述弧形板底部靠近中心处有凸轮，所述输送箱底部靠近四角处均固定连接有支脚，且所述输送箱左侧靠近顶部中心处开设有出料方槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近右前侧的所述转轴上靠近中心处固定连接有驱动板，所述驱动板上靠近边缘处开设有若干个驱动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板左侧有扇形板，所述扇形板缺口处固定连接有驱动杆，且所述驱动杆的大小与驱动槽的大小相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱前侧靠近右侧底部处固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电机是，殴输送箱前侧靠近右侧中心处开设有第一转孔，所述电机的动力输出轴后端贯穿第一转孔内腔，并与扇形板前侧靠近中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管左右两侧靠近顶端处均开设有方槽，两个所述方槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有铰接杆，两个所述铰接杆相邻的一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板顶部靠近中心处均固定连接有弧形簧片，两个所述弧形簧片顶端分别与导料管左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮后侧靠近顶部处固定连接有转杆，所述转杆后端与导料管后侧内壁靠近底端中心处活动连接，所述转杆上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左侧有驱动锥齿轮，且所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动锥齿轮左侧靠近中心处固定连接有连杆，所述导料管左侧靠近底端后侧处开设有第二转孔，所述连杆左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过扇形板、驱动板以及驱动杆各部件之间的相互配合使用，使得该板蓝根生产线输送装置，达到了能够间歇的对药材进行输送的效果，防止药材输送过快，造成工作人员跟不上加工速率的情况发生；

2.本实用新型通过凸轮、连杆、转柄、滑板、工形滑杆、T形推板、弧形板、驱动锥齿轮、从动锥齿轮以及转杆各部件之间的相互配合使用，使得该板蓝根生产线输送装置，达到了方便下料的效果，通过便捷的将导料管打开，便于药材通过导料管落在输送带上进行输送。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型主视结构示意图，

图3为本实用新型A处放大结构示意图,

图4为本实用新型部件导料管局部俯视结构示意图。

图中：1、输送箱；2、支架；3、电机；4、支脚；5、导料管；6、料斗；7、输送带；8、扇形板；9、驱动板；10、驱动杆；11、输送辊；12、转轴；13、凸轮；14、连杆；15、转柄；16、滑板；17、工形滑杆；18、铰接杆；19、弧形簧片；20、挡板；21、T形推板；22、弧形板；23、驱动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种板蓝根生产线输送装置，包括输送箱1，输送箱1前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴12，相邻的两个转轴12相邻的一端均共同固定连接有输送辊11，两个输送辊11上有输送带7，且两个输送辊11之间通过输送带7传动连接，输送箱1顶部靠近右侧中心处有料斗6，料斗6底部和输送箱1顶部靠近右侧中心处均开设有导料孔，两个导料孔内腔共同固定连接有导料管5，导料管5左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆17，两个工形滑杆17上靠近底端处共同套设有滑板 16，滑板16顶部靠近中心处固定连接有T形推板21，滑板16底部靠近中心处固定连接有弧形板22，弧形板22底部靠近中心处有凸轮13，输送箱1底部靠近四角处均固定连接有支脚4，且输送箱1左侧靠近顶部中心处开设有出料方槽。

进一步的，靠近右前侧的转轴12上靠近中心处固定连接有驱动板9，驱动板9上靠近边缘处开设有若干个驱动槽。

进一步的，驱动板9左侧有扇形板8，扇形板8缺口处固定连接有驱动杆 10，且驱动杆10的大小与驱动槽的大小相匹配。

进一步的，输送箱1前侧靠近右侧底部处固定连接有支架2，支架2顶部固定连接有电机3是，殴输送箱1前侧靠近右侧中心处开设有第一转孔，电机3 的动力输出轴后端贯穿第一转孔内腔，并与扇形板8前侧靠近中心处固定连接。

进一步的，导料管5左右两侧靠近顶端处均开设有方槽，两个方槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有铰接杆18，两个铰接杆18相邻的一侧均固定连接有挡板20，两个挡板20顶部靠近中心处均固定连接有弧形簧片19，两个弧形簧片19顶端分别与导料管5左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接。

进一步的，凸轮13后侧靠近顶部处固定连接有转杆25，转杆25后端与导料管5后侧内壁靠近底端中心处活动连接，转杆25上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24左侧有驱动锥齿轮23，且驱动锥齿轮23与从动锥齿轮24之间相啮合。

进一步的，驱动锥齿轮23左侧靠近中心处固定连接有连杆14，导料管5左侧靠近底端后侧处开设有第二转孔，连杆14左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄15。

工作原理：工作时，首先工作人员将适量的药材放置到料斗6内腔，接着工作人员通过外接电源启动电机3带动扇形板8转动，扇形板8转动带动驱动杆10开始绕着扇形板8开始做圆周运动，使得驱动杆10能够间歇的与驱动板9 上的驱动槽相接触，从而能够间歇的带动驱动板9转动，使得驱动板9间歇的带动相邻的转轴12转动，从而带动右侧的输送辊11间歇的转动，右侧的输送辊11转动带动输送带7间歇的向右滚动，将药材间歇的从出料方槽输送到生产线上，从而使得该板蓝根生产线输送装置，达到了能够间歇的对药材进行输送的效果，防止药材输送过快，造成工作人员跟不上加工速率的情况发生，接着工作人员正向转动转柄15带动连杆14正向转动，连杆14正向转动带动驱动锥齿轮23正向转动，驱动锥齿轮23转动时与从动锥齿轮24之间相啮合，从而使得从动锥齿轮24带动转杆25正向转动，转杆25正向转动带动凸轮13正向转动，使得凸轮13凸起部分逐渐与弧形板22相接触，推动滑板16在两个工形滑杆17上向上滑动带动T形推板21向上移动，T形推板21向上移动与两个挡板 20相接触，当T形推板21将两个挡板20推成锥形状后，工作人员停止转动转柄15将导料管5打开进行下料，从而使得该板蓝根生产线输送装置，达到了方便下料的效果，通过便捷的将导料管5打开，便于药材通过导料管5落在输送带7上进行输送，以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板蓝根生产线输送装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴(12)，相邻的两个所述转轴(12)相邻的一端均共同固定连接有输送辊(11)，两个所述输送辊(11)上有输送带(7)，且两个所述输送辊(11)之间通过输送带(7)传动连接，所述输送箱(1)顶部靠近右侧中心处有料斗(6)，所述料斗(6)底部和输送箱(1)顶部靠近右侧中心处均开设有导料孔，两个所述导料孔内腔共同固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆(17)，两个所述工形滑杆(17)上靠近底端处共同套设有滑板(16)，所述滑板(16)顶部靠近中心处固定连接有T形推板(21)，所述滑板(16)底部靠近中心处固定连接有弧形板(22)，所述弧形板(22)底部靠近中心处有凸轮(13)，所述输送箱(1)底部靠近四角处均固定连接有支脚(4)，且所述输送箱(1)左侧靠近顶部中心处开设有出料方槽。

2.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：靠近右前侧的所述转轴(12)上靠近中心处固定连接有驱动板(9)，所述驱动板(9)上靠近边缘处开设有若干个驱动槽。

3.根据权利要求2所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：所述驱动板(9)左侧有扇形板(8)，所述扇形板(8)缺口处固定连接有驱动杆(10)，且所述驱动杆(10)的大小与驱动槽的大小相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)前侧靠近右侧底部处固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部固定连接有电机(3)是，殴输送箱(1)前侧靠近右侧中心处开设有第一转孔，所述电机(3)的动力输出轴后端贯穿第一转孔内腔，并与扇形板(8)前侧靠近中心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：所述导料管(5)左右两侧靠近顶端处均开设有方槽，两个所述方槽前后两侧内壁靠近中心处均共同活动连接有铰接杆(18)，两个所述铰接杆(18)相邻的一侧均固定连接有挡板(20)，两个所述挡板(20)顶部靠近中心处均固定连接有弧形簧片(19)，两个所述弧形簧片(19)顶端分别与导料管(5)左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：所述凸轮(13)后侧靠近顶部处固定连接有转杆(25)，所述转杆(25)后端与导料管(5)后侧内壁靠近底端中心处活动连接，所述转杆(25)上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮(24)，所述从动锥齿轮(24)左侧有驱动锥齿轮(23)，且所述驱动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(24)之间相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种板蓝根生产线输送装置，其特征在于：所述驱动锥齿轮(23)左侧靠近中心处固定连接有连杆(14)，所述导料管(5)左侧靠近底端后侧处开设有第二转孔，所述连杆(14)左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄(15)。

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