CN217621489U - 石材加工用自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材加工用自动切割机,通过工作台、固定板、通孔、限位管、弹簧、限位杆、限位板、安装板、气缸、活动板和切割装置等结构之间的相互配合来对石材进行自动固定,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率,再通过滑槽、滑块、滑杆、滚动槽和滚珠等结构之间的相互配合方便工作人员移动石材,减少人工劳动力,提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工领域,尤其是涉及一种石材加工用自动切割机。
背景技术
石材,作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
在进行石材加工过程中,经常需要对石材进行切割,目前,现有的对石材进行切割时,一般都是对石材进行手动扶持固定,再通过切割装置进行切割,费时费力,降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石材加工用自动切割机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的对石材进行切割时采用对石材进行手动扶持固定,再通过切割装置进行切割所带来的费时费力、降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石材加工用自动切割机,包括工作台,所述工作台上端连接有固定板,所述固定板的侧壁上开设有通孔,所述工作台上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接有移动板,所述移动板上端对称连接有两组限位管,所述限位管内管底连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有限位杆,两组所述限位杆上端穿过对应的限位管管口并向上延伸且共同连接有限位板,所述固定板远离移动板一侧的侧壁上连接有安装板,所述安装板上端安装有气缸,所述气缸活塞端贯穿安装板的板壁并向下延伸且连接有活动板,所述气缸活塞端滑动连接在安装板的板壁上,所述活动板下端安装有切割装置,且切割装置与通孔的位置相对应。通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性势能来带动限位板进行运动,来对石材进行自动固定,方便对石材进行切割,操作简单方便,节约时间,提高工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上。通过采用上述技术方案,滑杆可以有效地防止滑块从滑槽内脱离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块远离移动板的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。通过采用上述技术方案,滚珠可以有效地减小滑块从滑槽内脱离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板远离固定板的一侧连接有连接杆,所述连接杆另一端连接有把手。通过采用上述技术方案,方便对移动板施加作用力。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板下端对称连接有两根阻挡管,所述阻挡管内滑动连接有阻挡杆,所述阻挡杆下端穿过阻挡管的管口并向下延伸且连接在活动板上。通过采用上述技术方案,阻挡杆与活动板连接,对活动板进行限位,来防止活动板运动时发生偏移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过工作台、固定板、通孔、限位管、弹簧、限位杆、限位板、安装板、气缸、活动板和切割装置等结构之间的相互配合来对石材进行自动固定,减少人工劳动力,节约时间,提高工作效率。
(2)本实用新型通过滑槽、滑块、滑杆、滚动槽和滚珠等结构之间的相互配合方便工作人员移动石材,减少人工劳动力,提高装置的适用性。
附图说明
图1为石材加工用自动切割机的结构示意图;
图2为石材加工用自动切割机的左视图;
图3为图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1-工作台,2-固定板,3-通孔,4-滑槽,5-滑块,6-移动板,7-限位管,8-弹簧,9-限位杆,10-限位板,11-安装板,12-气缸,13-活动板,14-切割装置,15-滑杆,16-滚动槽,17-滚珠,18-连接杆,19-阻挡管,20-阻挡杆,21-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种石材加工用自动切割机,包括工作台1,工作台1上端连接有固定板2,固定板2的侧壁上开设有通孔3。工作台1上端开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块5,滑块5上端穿过滑槽4槽口并向上延伸且连接有移动板6,滑槽4内槽壁固定连接有滑杆15,滑杆15贯穿滑块5设置,且滑块5滑动连接在滑杆15上,滑杆15可以有效地防止滑块5从滑槽4内脱离。滑块5远离移动板6的一端开设有滚动槽16,滚动槽16内设置有滚动的滚珠17,滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置,且滚珠17滚动连接在滑槽4的槽底,滚珠17可以有效地减小滑块5从滑槽4内脱离。移动板6远离固定板2的一侧连接有连接杆18,连接杆18另一端连接有把手,方便对移动板6施加作用力。
具体的,请参阅图1、图2和图3,移动板6上端对称连接有两组限位管7,限位管7内管底连接有弹簧8,弹簧8另一端连接有限位杆9,两组限位杆9上端穿过对应的限位管7管口并向上延伸且共同连接有限位板10,固定板2远离移动板6一侧的侧壁上连接有安装板11,安装板11上端安装有气缸12,气缸12活塞端贯穿安装板11的板壁并向下延伸且连接有活动板13,安装板11下端对称连接有两根阻挡管19,阻挡管19内滑动连接有阻挡杆20,阻挡杆20下端穿过阻挡管19的管口并向下延伸且连接在活动板13上,阻挡杆20与活动板13连接,对活动板13进行限位,来防止活动板13运动时发生偏移。气缸12活塞端滑动连接在安装板11的板壁上,活动板13下端安装有切割装置14,且切割装置14与通孔3的位置相对应,活动板13的下端对称连接有两块限位块21,来防止切割装置14从活动板13上掉落。首先,对限位板10施加竖直向上的作用力,限位板10就会带动限位杆9做竖直向上运动,限位杆9的运动就会对弹簧8产生作用力,弹簧8受到作用力就会被拉伸,发生形变,当限位板10运动到指定位置时,将石材放入到移动板6上,再拆卸对限位板10的外力,此时,弹簧8就会发生复位,弹簧8就会通过限位杆9带动限位板10做竖直向下运动,对石材进行固定,再对移动板6施加作用力,移动板6就会通过滑块5做水平横向运动,当石材穿过通孔3时,启动切割装置14,再启动气缸12,气缸12的运作就会通过活动板13带动切割装置14进行运动,当切割装置14与石材接触时,切割装置14就会对石材进行切割,利用弹簧8的弹性势能来带动限位板10进行运动,来对石材进行自动固定,方便对石材进行切割,操作简单方便,节约时间,提高工作效率。
石材加工用自动切割机的工作原理:在使用时,对限位板10施加竖直向上的作用力,限位板10就会带动限位杆9做竖直向上运动,限位杆9的运动就会对弹簧8产生作用力,弹簧8受到作用力就会被拉伸,发生形变,当限位板10运动到指定位置时,将石材放入到移动板6上,再拆卸对限位板10的外力,此时,弹簧8就会发生复位,弹簧8就会通过限位杆9带动限位板10做竖直向下运动,限位板10就会与石材接触,从而,对石材进行固定,再对移动板6施加作用力,移动板6就会通过滑块5做水平横向运动,当石材穿过通孔3时,启动切割装置14,再启动气缸12,气缸12的运作就会通过活动板13带动切割装置14进行运动,当切割装置14与石材接触时,切割装置14就会对石材进行切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石材加工用自动切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端连接有固定板(2),所述固定板(2)的侧壁上开设有通孔(3),所述工作台(1)上端开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)上端穿过滑槽(4)槽口并向上延伸且连接有移动板(6),所述移动板(6)上端对称连接有两组限位管(7),所述限位管(7)内管底连接有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端连接有限位杆(9),两组所述限位杆(9)上端穿过对应的限位管(7)管口并向上延伸且共同连接有限位板(10),所述固定板(2)远离移动板(6)一侧的侧壁上连接有安装板(11),所述安装板(11)上端安装有气缸(12),所述气缸(12)活塞端贯穿安装板(11)的板壁并向下延伸且连接有活动板(13),所述气缸(12)活塞端滑动连接在安装板(11)的板壁上,所述活动板(13)下端安装有切割装置(14),且切割装置(14)与通孔(3)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的石材加工用自动切割机,其特征在于:所述滑槽(4)内槽壁固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)贯穿滑块(5)设置,且滑块(5)滑动连接在滑杆(15)上。
3.根据权利要求2所述的石材加工用自动切割机,其特征在于:所述滑块(5)远离移动板(6)的一端开设有滚动槽(16),所述滚动槽(16)内设置有滚动的滚珠(17),所述滚珠(17)穿过滚动槽(16)的槽口设置,且滚珠(17)滚动连接在滑槽(4)的槽底。
4.根据权利要求1所述的石材加工用自动切割机,其特征在于:所述移动板(6)远离固定板(2)的一侧连接有连接杆(18),所述连接杆(18)另一端连接有把手。
5.根据权利要求1所述的石材加工用自动切割机,其特征在于:所述安装板(11)下端对称连接有两根阻挡管(19),所述阻挡管(19)内滑动连接有阻挡杆(20),所述阻挡杆(20)下端穿过阻挡管(19)的管口并向下延伸且连接在活动板(13)上。
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