CN217620078U - 一种tcon板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TCON板加工技术领域，尤其涉及一种TCON板加工装置，包括工装夹板、夹持柱和夹块；所述工装夹板设有装夹槽，所述工装夹板位于所述装夹槽的一侧的内壁设有弹性支撑垫；所述夹持柱与所述装夹槽的另一侧的内壁螺纹配合，所述夹持柱与所述夹块连接，所述夹块设有与所述弹性支撑垫相对设置的弹性夹持垫。本实用新型提供的TCON板加工装置具有装夹力度可调的特点，利于保护TCON板的产品质量。

Description

一种TCON板加工装置

技术领域

本实用新型涉及TCON板加工技术领域，尤其涉及一种TCON板加工装置。

背景技术

TCON板即逻辑板，也叫屏驱动板或中心控制板，其原理是是把数字板送来的LVDS图像数据输入信号(输入信号包含RGB数据信号、时钟信号、控制信号三类信号)通过逻辑板处理后，转换成能驱动液晶屏的LVDS信号，再直接送往液晶屏的LVDS接收芯片。在TCON板加工装置进行加工、检测等作业前，需要对TCON板进行装夹定位，现有的装夹机构多是采用液压缸或弹性件控制压头将TCON板压持固定工装夹板上，比如申请号为202022347580.5、名称为一种测试逻辑板用测试基台的中国实用新型是利用弹簧将TCON板夹持在滑动槽中，这样由于压持力度不易控制，很容易对TCON板产品造成损坏，因此可靠性较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免TCON板在装夹定位时损坏的TCON板加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种TCON板加工装置，包括工装夹板、夹持柱和夹块；

所述工装夹板设有装夹槽，所述工装夹板位于所述装夹槽的一侧的内壁设有弹性支撑垫；所述夹持柱与所述装夹槽的另一侧的内壁螺纹配合，所述夹持柱与所述夹块连接，所述夹块设有与所述弹性支撑垫相对设置的弹性夹持垫。

进一步地，所述工装夹板位于所述装夹槽的另一侧的内壁设有定位夹持孔，所述夹持柱与所述定位夹持孔螺纹配合，所述夹持柱的一端穿过所述定位夹持孔后与所述夹块连接。

进一步地，所述装夹槽的一侧的内壁包括相邻且相互垂直的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设置所述弹性支撑垫。

进一步地，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设有齿槽，所述弹性支撑垫嵌设在所述齿槽中。

进一步地，所述装夹槽的另一侧的内壁包括第三支撑面，所述第三支撑面与所述第一支撑面之间的夹角以及所述第三支撑面与所述第二支撑面之间的夹角均为45°，所述定位夹持孔设置在所述第三支撑面上。

进一步地，所述弹性夹持垫朝向所述弹性支撑垫的端面设有定位夹槽。

进一步地，所述工装夹板设有两组以上所述装夹槽，每个所述装夹槽的底部均设有定位柱。

进一步地，还包括工作台、伺服电机和螺杆，所述工装夹板和所述伺服电机均设置在所述工作台上，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆连接，所述夹持柱的另一端设有与所述螺杆配合的调节螺纹。

本实用新型的有益效果在于：提供一种TCON板加工装置，装夹槽用以放置待加工(测试)TCON板，将TCON板的一侧抵靠在弹性支撑垫上，通过螺纹调节的方式控制夹持柱在装夹槽内的进给，从而调整夹块对TCON板的夹持力度，弹性夹持垫和弹性支撑垫配合夹紧TCON板，起到良好的保护作用。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的TCON板加工装置的结构示意图；

标号说明：

1、工装夹板；11、装夹槽；111、第一支撑面；112、第二支撑面；1121、齿槽；113、第三支撑面；12、弹性支撑垫；13、定位夹持孔；2、夹持柱；21、调节螺纹；3、夹块；31、弹性夹持垫；311、定位夹槽；4、工作台；5、伺服电机；6、螺杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型提供一种TCON板加工装置，用于在TCON板加工或测试时进行装夹定位。

请参照图1所示，本实用新型的一种TCON板加工装置，包括工装夹板1、夹持柱2和夹块3；

所述工装夹板1设有装夹槽11，所述工装夹板1位于所述装夹槽11的一侧的内壁设有弹性支撑垫12；所述夹持柱2与所述装夹槽11的另一侧的内壁螺纹配合，所述夹持柱2与所述夹块3连接，所述夹块3设有与所述弹性支撑垫12相对设置的弹性夹持垫31。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种TCON板加工装置，装夹槽11用以放置待加工(测试)TCON板，将TCON板的一侧抵靠在弹性支撑垫12上，通过螺纹调节的方式控制夹持柱2在装夹槽11内的进给，从而调整夹块3对TCON板的夹持力度，弹性夹持垫31和弹性支撑垫12配合夹紧TCON板，起到良好的保护作用。

在可选实施例中，所述工装夹板1位于所述装夹槽11的另一侧的内壁设有定位夹持孔13，所述夹持柱2与所述定位夹持孔13螺纹配合，所述夹持柱2的一端穿过所述定位夹持孔13后与所述夹块3连接。

从上述描述可知，定位夹持孔13用以对夹持柱2进行导向定位和调节。

在可选实施例中，所述装夹槽11的一侧的内壁包括相邻且相互垂直的第一支撑面111和第二支撑面112，所述第一支撑面111和所述第二支撑面112上均设置所述弹性支撑垫12。

从上述描述可知，第一支撑面111和第二支撑面112用以支撑TCON板的相邻两侧边，相比单边夹持的方式，稳定性更好，可避免TCON板受损。

在可选实施例中，所述第一支撑面111和所述第二支撑面112上均设有齿槽1121，所述弹性支撑垫12嵌设在所述齿槽1121中。

从上述描述可知，齿槽1121用以安装弹性支撑垫12，并且可以起到避让保护的作用。

在可选实施例中，所述装夹槽11的另一侧的内壁包括第三支撑面113，所述第三支撑面113与所述第一支撑面111之间的夹角以及所述第三支撑面113与所述第二支撑面112之间的夹角均为45°，所述定位夹持孔13设置在所述第三支撑面113上。

从上述描述可知，第三支撑面113从TCON板一端角处进行夹持，稳定性好。

在可选实施例中，所述弹性夹持垫31朝向所述弹性支撑垫12的端面设有定位夹槽311。

从上述描述可知，定位夹槽311对TCON板一端角进行夹持，稳定性好。

在可选实施例中，所述工装夹板1设有两组以上所述装夹槽11，每个所述装夹槽11的底部均设有定位柱。

从上述描述可知，设置多组装夹槽11，可同时对多组TCON板进行夹持定位。

在可选实施例中，还包括工作台4、伺服电机5和螺杆6，所述工装夹板1和所述伺服电机5均设置在所述工作台4上，所述伺服电机5的输出轴与所述螺杆6连接，所述夹持柱2的另一端设有与所述螺杆6配合的调节螺纹21。

从上述描述可知，工作台4用以放置伺服电机5，伺服电机5带动螺杆6转动，通过与调节螺纹21的配合控制夹持柱2的进给。

本实用新型的工作原理是：将TCON板放置在装夹槽11中，将TCON板的一侧抵靠在弹性支撑垫12上，伺服电机5带动螺杆6转动，通过与调节螺纹21的配合控制夹持柱2的进给，调整夹块3对TCON板的夹持力度，弹性夹持垫31和弹性支撑垫12配合夹紧TCON板。

综上所述，本实用新型提供一种TCON板加工装置，装夹槽用以放置待加工(测试)TCON板，将TCON板的一侧抵靠在弹性支撑垫上，通过螺纹调节的方式控制夹持柱在装夹槽内的进给，从而调整夹块对TCON板的夹持力度，弹性夹持垫和弹性支撑垫配合夹紧TCON板，起到良好的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种TCON板加工装置，其特征在于，包括工装夹板、夹持柱和夹块；

所述工装夹板设有装夹槽，所述工装夹板位于所述装夹槽的一侧的内壁设有弹性支撑垫；所述夹持柱与所述装夹槽的另一侧的内壁螺纹配合，所述夹持柱与所述夹块连接，所述夹块设有与所述弹性支撑垫相对设置的弹性夹持垫。

2.根据权利要求1所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述工装夹板位于所述装夹槽的另一侧的内壁设有定位夹持孔，所述夹持柱与所述定位夹持孔螺纹配合，所述夹持柱的一端穿过所述定位夹持孔后与所述夹块连接。

3.根据权利要求2所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述装夹槽的一侧的内壁包括相邻且相互垂直的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设置所述弹性支撑垫。

4.根据权利要求3所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设有齿槽，所述弹性支撑垫嵌设在所述齿槽中。

5.根据权利要求3所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述装夹槽的另一侧的内壁包括第三支撑面，所述第三支撑面与所述第一支撑面之间的夹角以及所述第三支撑面与所述第二支撑面之间的夹角均为45°，所述定位夹持孔设置在所述第三支撑面上。

6.根据权利要求2所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述弹性夹持垫朝向所述弹性支撑垫的端面设有定位夹槽。

7.根据权利要求2所述的TCON板加工装置，其特征在于，所述工装夹板设有两组以上所述装夹槽，每个所述装夹槽的底部均设有定位柱。

8.根据权利要求2所述的TCON板加工装置，其特征在于，还包括工作台、伺服电机和螺杆，所述工装夹板和所述伺服电机均设置在所述工作台上，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆连接，所述夹持柱的另一端设有与所述螺杆配合的调节螺纹。

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