CN217619380U - 一种钣金配件剪板机切屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种钣金配件剪板机切屑收集机构，包括机体，机体一侧设置有进口，机体另一侧设置有出口，还包括：安装在机体内的收集结构，所述收集结构包括与机体固定连接的内箱体，所述内箱体连接有驱动结构，驱动结构连接有与内箱体转动连接的两组盖板，所述内箱体外侧对称安装有外壳体，外壳体与内箱体外壁间设置有收集腔；与机体相连接的清扫结构，清扫结构与机体固定连接的主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块固定连接有扫刷结构。本实用新型将利用重力配合主动清扫的方式将残留在盖板上的切屑有效的收集入收集腔中，自动化的收集切屑的同时便于将边角料与切屑分开收集。

Description

一种钣金配件剪板机切屑收集机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种钣金配件剪板机切屑收集机构。

背景技术

汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作，如汽车车身损伤的分析，汽车车身的测量，汽车车身钣金的整形，拉伸矫正，去应力焊接，以及汽车车身附件装配，调整等工作，在汽车钣金工艺中，常常会使用到剪板机来对板材来进行剪切。

剪切的过程中，产生的碎屑和剪出的板材一同落入剪板机中，在剪板的最后往往会残留一定量的边角料，一般的剪板机由于清洁功能较为简单，使得碎屑和边角料被一同推送收集，混合有边角料的碎屑不便于后续的分类处理。

为此本领域技术人员提出了一种钣金配件剪板机切屑收集机构，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金配件剪板机切屑收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金配件剪板机切屑收集机构，包括机体，机体一侧设置有进口，机体另一侧设置有出口，还包括：

安装在机体内的收集结构，所述收集结构包括与机体固定连接的内箱体，所述内箱体连接有驱动结构，所述驱动结构连接有与内箱体转动连接的两组盖板，所述内箱体外侧对称安装有外壳体，所述外壳体与内箱体外壁间设置有收集腔；

与机体相连接的清扫结构，所述清扫结构与机体固定连接的主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块固定连接有扫刷结构，所述扫刷结构包括与连接块固定连接的机罩，所述机罩一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有辊体，所述辊体外侧固定安装有毛刷层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述内箱体远离机体的一侧活动安装有清洁门。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动结构包括与内箱体固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有摆动架，所述摆动架两端均铰接有推送杆，所述内箱体转动安装有对称设置的异形架，所述异形架与推送杆相铰接，所述异形架铰接有联动架，所述联动架远离异形架的一端铰接有支架，所述支架与盖板固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述机体接近出口的一侧铰接有网板，网板与出口活动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述机体内固定安装有静电除尘模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在机体对板材进行剪切至还存留多余的边角料时，驱动结构驱动盖板转动，使得盖板相互脱离，使得内箱体的开口不受盖板的遮挡，此时人员将剪切板件残留的边角料推送入进口，边角料落入内箱体中，随着盖板的倾斜，盖板上的切屑滑落向收集腔，所述收集腔对切屑进行初步收集，随着盖板的继续转动，毛刷层接触到辊体，第一电机通过驱动辊体带动毛刷层转动，且主动伸缩杆带动连接块移动，连接块带动机罩移动，从而使得毛刷层在移动中转动，从而将盖板上的残余碎屑扫入收集腔中，对盖板进行全面的清扫，本实用新型将利用重力配合主动清扫的方式将残留在盖板上的切屑有效的收集入收集腔中，自动化的收集切屑的同时便于将边角料与切屑分开收集，便于后续的对切屑和边角料的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的扫刷结构的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、进口；3、出口；4、收集结构；5、内箱体；6、驱动结构；7、盖板；8、外壳体；9、收集腔；10、清扫结构；11、主动伸缩杆；12、连接块；13、扫刷结构；14、机罩；15、第一电机；16、辊体；17、毛刷层；18、清洁门；19、第二电机；20、摆动架；21、推送杆；22、异形架；23、联动架；24、支架；25、网板；26、静电除尘模块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参阅图1～图3所示，一种钣金配件剪板机切屑收集机构，包括机体1，机体1为剪板机的主体，机体1一侧设置有进口2，机体1另一侧设置有出口3，还包括：

安装在机体1内的收集结构4，所述收集结构4包括与机体1固定连接的内箱体5，内箱体5安装在机体1内，所述内箱体5连接有驱动结构6，所述驱动结构6连接有与内箱体5转动连接的两组盖板7，两组盖板7在相互接触时，盖板7封闭内箱体5的开口，所述内箱体5外侧对称安装有外壳体8，所述外壳体8与内箱体5外壁的间设置有收集腔9；

与机体1相连接的清扫结构10，所述清扫结构10包括与机体1固定连接的主动伸缩杆11，所述主动伸缩杆11的输出端固定安装有连接块12，所述连接块12固定连接有扫刷结构13，所述扫刷结构13包括与连接块12固定连接的机罩14，所述机罩14一侧固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端固定连接有辊体16，所述辊体16外侧固定安装有毛刷层17。

在机体1对板材进行剪切至还存留多余的边角料时，驱动结构6驱动盖板7转动，使得盖板7相互脱离，使得内箱体5的开口不受盖板7的遮挡，此时人员将剪切板件残留的边角料推送入进口，边角料落入内箱体5中，随着盖板7的倾斜，盖板7上的切屑滑落向收集腔9，所述收集腔9对切屑进行初步收集，随着盖板7的继续转动，毛刷层17接触到辊体16，第一电机15通过驱动辊体16带动毛刷层17转动，且主动伸缩杆11带动连接块12移动，连接块12带动机罩14移动，从而使得毛刷层17在移动中转动，从而将盖板7上的残余碎屑扫入收集腔9中，对盖板7进行全面的清扫，本实用新型将利用重力配合主动清扫的方式将残留在盖板7上的切屑有效的收集入收集腔9中，自动化的收集切屑的同时便于将边角料与切屑分开收集，便于后续的对切屑和边角料的处理。

在本实施例的一种情况中，所述内箱体5远离机体1的一侧活动安装有清洁门18。将清洁门18拆卸下后，便于人员对内箱体5进行清洁作业。

在本实施例的一种情况中，所述驱动结构6包括与内箱体5固定连接的第二电机19，所述第二电机19的输出端固定安装有摆动架20，所述摆动架20两端均铰接有推送杆21，所述内箱体5转动安装有对称设置的异形架22，所述异形架22与推送杆21相铰接，所述异形架22铰接有联动架23，所述联动架23远离异形架22的一端铰接有支架24，所述支架24与盖板7固定连接。第二电机19驱动摆动架20转动，摆动架20带动推送杆21，推送杆21带动异形架22转动，在联动架23的联动下，支架24带动盖板7转动，使得盖板7被驱动并相互远离。

在本实施例的一种情况中，所述机体1接近出口3的一侧铰接有网板25，网板25与出口3活动连接。网板25在机体1工作时处于下落状态，此时网板25会拦截机体1中的微小切屑，使得微小的切屑不易从机体1中飞出。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1和图2，所述机体1内固定安装有静电除尘模块26。静电除尘模块26启动后会吸附机体1中漂浮的微小切屑，从而进一步对切削进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金配件剪板机切屑收集机构，包括机体，机体一侧设置有进口，机体另一侧设置有出口，其特征在于，还包括：

安装在机体内的收集结构，所述收集结构包括与机体固定连接的内箱体，所述内箱体连接有驱动结构，所述驱动结构连接有与内箱体转动连接的两组盖板，所述内箱体外侧对称安装有外壳体，所述外壳体与内箱体外壁间设置有收集腔；

与机体相连接的清扫结构，所述清扫结构与机体固定连接的主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块固定连接有扫刷结构，所述扫刷结构包括与连接块固定连接的机罩，所述机罩一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有辊体，所述辊体外侧固定安装有毛刷层。

2.根据权利要求1所述的一种钣金配件剪板机切屑收集机构，其特征在于，所述内箱体远离机体的一侧活动安装有清洁门。

3.根据权利要求1所述的一种钣金配件剪板机切屑收集机构，其特征在于，所述驱动结构包括与内箱体固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有摆动架，所述摆动架两端均铰接有推送杆，所述内箱体转动安装有对称设置的异形架，所述异形架与推送杆相铰接，所述异形架铰接有联动架，所述联动架远离异形架的一端铰接有支架，所述支架与盖板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金配件剪板机切屑收集机构，其特征在于，所述机体接近出口的一侧铰接有网板，网板与出口活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金配件剪板机切屑收集机构，其特征在于，所述机体内固定安装有静电除尘模块。

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