CN217616626U - 一种具有高压冲击力的清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种具有高压冲击力的清洗器，包括上套筒，上套筒的顶部外壁固定安装有上端盖，上端盖的内部插接有轴杆，轴杆的底端固定套接有中心杆，中心杆的侧壁开设有若干个通孔，中心杆的内部开设有输送孔，中心杆的外壁转动套接有下套筒，下套筒的侧部开设有进水口，下套筒的底部外壁固定安装有下端盖，中心杆的底端外壁固定套接有清洗头，清洗头的侧壁开设有若干个出水孔，其中一部分出水孔的内部插接有喷嘴，另一部分出水孔的内部插接有堵盖。本实用新型采用由高压泵增压产生冲洗水流的动能，使得产生更大冲击力的水射流，可有效清除容器壁上的残留物，能实现较大的清洗距离和范围。
Description
技术领域
本实用涉及清洗器设备技术，具体涉及一种具有高压冲击力的清洗器。
背景技术
在化工、化学、环保、汽车、原料加工、涂料行业等领域均需要使用不同型号不同尺寸的缸体、罐体或反应釜等容器，当这些缸体、罐体、反应釜等容器使用完毕后需要进行清洗，以免影响后续的生产加工或者使用。
但是采用市场上销售的清洗喷头进行清洗，由于清洗喷头的压力不够，无法产生能够将污渍冲洗掉的高冲击力的射流，影响下次使用时化学反应且清洗喷头的喷嘴喷射方向固定，无法实现多角度清洗，清洗范围小，清洗效率低。因此，亟需设计一种干混砂浆原料提升机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种具有高压冲击力的清洗器，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
一种具有高压冲击力的清洗器，包括上套筒，所述上套筒的顶部外壁固定安装有上端盖，所述上端盖的内部插接有轴杆，所述轴杆的底端固定套接有中心杆，所述中心杆的侧壁开设有若干个通孔，所述中心杆的内部开设有输送孔，所述中心杆的外壁转动套接有下套筒，所述下套筒的侧部开设有进水口，所述下套筒的底部外壁固定安装有下端盖，所述中心杆的底端外壁固定套接有清洗头，所述清洗头的侧壁开设有若干个出水孔，其中一部分所述出水孔的内部插接有喷嘴，另一部分所述出水孔的内部插接有堵盖。
作为本实用优选的实施例，所述中心杆的顶端外壁固定套接有上轴承，所述中心杆的底端外壁固定套接有下轴承。
作为本实用优选的实施例，所述上套筒的内壁与中心杆的外壁之间设置有上套管，所述下端盖的内壁与中心杆的外壁之间设置有下套管。
作为本实用优选的实施例，所述中心杆的外壁与上套筒的内壁之间通过卡环套接有密封环一，所述中心杆的外壁与下端盖的内壁之间通过卡环套接有密封环二。
作为本实用优选的实施例，所述上套筒的内壁与上端盖的外壁之间设置有密封环三，所述下套筒的外壁与下端盖的内壁之间设置有密封环四。
作为本实用优选的实施例，所述上套筒的外壁与下套筒的内壁之间设置有密封环四，所述中心杆的外壁与清洗头的内壁之间设置有密封环五。
作为本实用优选的实施例，所述上套筒和下套筒的外壁均开设有若干个侧孔，所述轴杆的顶部外壁开设有若干个顶孔。
在上述技术方案中，本实用提供的一种具有高压冲击力的清洗器，采用进水口通过管道外接高压泵，由高压泵增压产生冲洗水流的动能，使得产生更大冲击力的水射流，可有效清除容器壁上的残留物，能实现较大的清洗距离和范围；清洗头喷射的水流有扇形或者水柱喷射模式可选，清洗头可以在不同的角度安装喷嘴，最大实现270度清洗，可以满足用户要求又能达到清洗需求；优良的密封设计，清洗器的泄漏水量只有1％从而更节约清洗液，可使吸罐器将机械力发挥到最大效益，及大地减少对时间、化学反应和温度的依赖；上套筒和下套筒之间相对独立，清洗器可以任意方向安装，且所有零件经过精密加工，同种机型配件互换性强，维护简单方便，确保清洗高效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用一种具有高压冲击力的清洗器实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用一种具有高压冲击力的清洗器实施例提供的正面剖视示意图。
图3为本实用一种具有高压冲击力的清洗器实施例提供的侧面剖视示意图。
附图标记说明：
1、上套筒、2上端盖、3轴杆、4中心杆、5通孔、6输送孔、7下套筒、 8进水口、9下端盖、10清洗头、11出水孔、12喷嘴、13堵盖、14上轴承、 15下轴承、16上套管、17下套管、18密封环一、19密封环二、20密封环三、 21密封环四、22密封环四、23密封环五、24侧孔、25顶孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用的技术方案，下面将结合附图对本实用作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，本实用实施例提供的一种具有高压冲击力的清洗器，包括上套筒1，上套筒1的顶部外壁固定安装有上端盖2，上端盖2的内部插接有轴杆3，轴杆3的底端固定套接有中心杆4，中心杆4的侧壁开设有若干个通孔5，中心杆4的内部开设有输送孔6，中心杆4的外壁转动套接有下套筒7，下套筒7的侧部开设有进水口8，下套筒7的底部外壁固定安装有下端盖9，中心杆4的底端外壁固定套接有清洗头10，清洗头10的侧壁开设有若干个出水孔11，其中一部分出水孔11的内部插接有喷嘴12，另一部分出水孔11的内部插接有堵盖13。
具体的，本实施例中，包括上套筒1，上套筒1的顶部外壁固定安装有上端盖2，上端盖2的内部插接有轴杆3，轴杆3可根据实际需求定制长度，轴杆3顶端传动连接气动马达，通过外部气动马达驱动，轴杆3的底端固定套接有中心杆4，中心杆4的侧壁开设有若干个通孔5，通孔5呈两两对称设置，相邻两个通孔5高度不同，相对两个通孔5高度相同，中心杆4的内部开设有输送孔6，输送孔6与通孔5想连通，中心杆4的外壁转动套接有下套筒7，下套筒7的侧部开设有进水口8，进水口8通过管道外接高压泵，由高压泵增压产生冲洗水流的动能，使得产生更大冲击力的水射流，可有效清除容器壁上的残留物，能实现较大的清洗距离和范围，下套筒7的底部外壁固定安装有下端盖9，中心杆4的底端外壁固定套接有清洗头10，清洗头10呈圆球型，轴杆3带动中心杆4旋转，再由中心杆4 带动清洗头10旋转，清洗头10的侧壁开设有若干个出水孔11，其中一部分出水孔11的内部插接有喷嘴12，另一部分出水孔11的内部插接有堵盖 13，喷嘴12和堵盖13位置不定，由实际需求进行改变，扇形或者水柱喷射模式可选，清洗头12可以在不同的角度安装喷嘴12，最大实现270度清洗，可以满足用户要求又能达到清洗需求。
本实用提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，中心杆4的顶端外壁固定套接有上轴承14，上轴承14位于中心杆4的外壁与上套筒1 的内壁之间，中心杆4的底端外壁固定套接有下轴承15，下轴承15位于中心杆4的外壁与下套筒7的内壁之间，上轴承14和下轴承15使得中心杆4可以顺畅转动。
本实用提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，上套筒1的内壁与中心杆4的外壁之间设置有上套管16，上套管16套接在中心杆4的顶端，下端盖9的内壁与中心杆4的外壁之间设置有下套管17，下套管17 套接在中心杆4的底端。
本实用提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，中心杆4的外壁与上套筒1的内壁之间通过卡环套接有密封环一18，密封环一18套接在中心杆4上，密封环一18对中心杆4的外壁与上套筒1的内壁之间的缝隙进行密封，中心杆4的外壁与下端盖9的内壁之间通过卡环套接有密封环二19，密封环二19套接在中心杆4上，密封环二19对中心杆4的外壁与下端盖9的内壁之间的缝隙进行密封。
本实用提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，上套筒1的内壁与上端盖2的外壁之间设置有密封环三20，密封环三20套接在上端盖2 上，密封环三20对上套筒1的内壁与上端盖2的外壁之间的缝隙进行密封，下套筒7的外壁与下端盖9的内壁之间设置有密封环四21，密封环四21 套接在下套筒7的内壁上，密封环四21对下套筒7的外壁与下端盖9的内壁之间的缝隙进行密封。
本实用提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，上套筒1的外壁与下套筒7的内壁之间设置有密封环四22，密封环四22套接在上套筒1 上，密封环四22对上套筒1的外壁与下套筒7的内壁之间的缝隙进行密封，中心杆4的外壁与清洗头10的内壁之间设置有密封环五23，密封环五23 套接在中心杆4上，密封环五23对中心杆4的外壁与清洗头10的内壁之间的缝隙进行密封。
多个密封环使得清洗器的密封性更好，优良的密封设计，清洗器的泄漏水量只有1％从而更节约清洗液，可使洗罐器将机械力发挥到最大效益，及大地减少对时间、化学反应和温度的依赖。
本实用提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，上套筒1和下套筒7的外壁均开设有若干个侧孔24，侧孔24呈对称布置，轴杆3的顶部外壁开设有若干个顶孔25，顶孔25便于轴杆3的安装。
上套筒1和下套筒7之间相对独立，均可自由转动，上套筒1和下套筒7上均开设有用于安装的侧孔24，使得清洗器可以任意方向安装，且所有零件经过精密加工，同种机型配件互换性强，维护简单方便，确保清洗高效。
工作原理：使用时，上套筒1和下套筒7通过侧孔24安装好，轴杆3 通过顶孔25与气动马达传动连接，下套筒7的进水口8处通过管道外接高压泵，高压泵增压产生冲洗水流，冲洗水流经进水口8流向中心杆4的通孔5处，冲洗水流经通孔5进入输送孔6，冲洗水流沿输送孔6向下流动到清洗头10，冲洗水流随后流向各个出水孔11处，经喷嘴12喷射出，轴杆3在气动马达的驱动下带动中心杆4旋转，再由中心杆4带动清洗头10 旋转，使得喷射水流呈扇形，满足用户要求又能达到清洗需求。
以上只通过说明的方式描述了本实用的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种具有高压冲击力的清洗器，包括上套筒(1)，其特征在于，所述上套筒(1)的顶部外壁固定安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)的内部插接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的底端固定套接有中心杆(4)，所述中心杆(4)的侧壁开设有若干个通孔(5)，所述中心杆(4)的内部开设有输送孔(6)，所述中心杆(4)的外壁转动套接有下套筒(7)，所述下套筒(7)的侧部开设有进水口(8)，所述下套筒(7)的底部外壁固定安装有下端盖(9)，所述中心杆(4)的底端外壁固定套接有清洗头(10)，所述清洗头(10)的侧壁开设有若干个出水孔(11)，其中一部分所述出水孔(11)的内部插接有喷嘴(12)，另一部分所述出水孔(11)的内部插接有堵盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述中心杆(4)的顶端外壁固定套接有上轴承(14)，所述中心杆(4)的底端外壁固定套接有下轴承(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述上套筒(1)的内壁与中心杆(4)的外壁之间设置有上套管(16)，所述下端盖(9)的内壁与中心杆(4)的外壁之间设置有下套管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述中心杆(4)的外壁与上套筒(1)的内壁之间通过卡环套接有密封环一(18)，所述中心杆(4)的外壁与下端盖(9)的内壁之间通过卡环套接有密封环二(19)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述上套筒(1)的内壁与上端盖(2)的外壁之间设置有密封环三(20)，所述下套筒(7)的外壁与下端盖(9)的内壁之间设置有密封环四(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述上套筒(1)的外壁与下套筒(7)的内壁之间设置有密封环四(22)，所述中心杆(4)的外壁与清洗头(10)的内壁之间设置有密封环五(23)。
7.根据权利要求1所述的一种具有高压冲击力的清洗器，其特征在于，所述上套筒(1)和下套筒(7)的外壁均开设有若干个侧孔(24)，所述轴杆(3)的顶部外壁开设有若干个顶孔(25)。
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