CN217616361U - 一种钻针生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻针生产加工用清洗装置，包括清洗装置主体、喷淋管、钻针主体和固定座，所述清洗装置主体底部的四个拐角处均设置有支座，且所述支座的底端均设置有万向轮，所述固定座设置于清洗装置主体内部的中央位置处，且所述固定座的内部均匀分布有插孔，所述钻针主体均插入到插孔的内部，所述喷淋管设置于钻针主体的上方，且所述喷淋管的底端均匀分布有喷头。本实用新型通过安装有清洗装置主体、固定座、插孔、钻针主体、滑轨、滑槽、喷淋管以及喷头，钻针主体的针柄处插入插孔中，利于提高钻针主体插入时的稳固性，喷头喷出清洗水对下方的钻针主体进行冲洗，喷头出水口均设有均布罩，使得喷出的水体更加细致均匀，提高冲洗效果。

Description

一种钻针生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钻针生产加工技术领域，具体为一种钻针生产加工用清洗装置。

背景技术

牙科钻针是口腔科门诊中使用率很高的非一次性医疗器械部件，其具有不同的长度或粗细规格，众所周知在牙齿损坏时需要进行换牙，而换牙之前需要钻牙，牙科钻针就是用来钻牙的器械，钻牙一是可以除去龋坏的牙体组织，另一方面是将已去净龋坏的窝洞修整成一定的洞型，使补牙材料能牢固的固位，并能承受一定的咀嚼压力而不松动、不脱落、不劈裂。

在牙科钻针生产加工的过程中需要进行清洗之后装袋封装，但是现有的清洗方式多采用人工手动进行，操作复杂，清洗效率较低，而部分清洗装置的结构较为简单，清洗效果不佳，容易导致生产效率低下，拖慢生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻针生产加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗效率较低、效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻针生产加工用清洗装置，包括清洗装置主体、喷淋管、钻针主体和固定座，所述清洗装置主体底部的四个拐角处均设置有支座，且所述支座的底端均设置有万向轮，所述固定座设置于清洗装置主体内部的中央位置处，且所述固定座的内部均匀分布有插孔，所述钻针主体均插入到插孔的内部，所述喷淋管设置于钻针主体的上方，且所述喷淋管的底端均匀分布有喷头，所述清洗装置主体内部的底端设置有集水槽，且所述集水槽内部的底端设置有水泵，所述水泵的一端通过连接管与喷淋管相连通。

优选的，所述集水槽内部的顶端设置有滤网，且所述滤网的材质为活性炭。

优选的，所述清洗装置主体内部的顶端固定有消毒机构，且所述消毒机构底部的中央位置处设置有紫外线杀菌灯。

优选的，所述紫外线杀菌灯两侧的消毒机构上均通过转动轴转动连接有反光板，所述消毒机构底部的两端均通过转动轴设置有电动推杆，且所述电动推杆的输出端均通过转动轴与反光板转动连接。

优选的，所述喷头的出水口均设置有均布罩，且所述均布罩均为圆形多孔结构。

优选的，所述固定座的两侧均设置有滑轨，所述清洗装置主体内部的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，所述支座的内部均匀通过刚性弹簧设置有受压件，且所述受压件的顶端均与清洗装置主体的底端连接。

优选的，所述插孔的内壁均设置有阻尼环，且所述阻尼环均为橡胶材质。

优选的，所述受压件底部的两端均设置有限位卡块，所述支座内部的两侧均设置有与限位卡块相匹配的限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该钻针生产加工用清洗装置通过安装有清洗装置主体、固定座、插孔、钻针主体、滑轨、滑槽、喷淋管以及喷头，钻针主体的针柄处插入插孔中，插孔内壁设置有阻尼环，阻尼环均为橡胶材质，利于提高钻针主体插入时的稳固性，喷头喷出清洗水对下方的钻针主体进行冲洗，喷头出水口均设有均布罩，使得喷出的水体更加细致均匀，提高冲洗效果，通过固定座一侧的拉手可将固定座抽出，便于取出钻针主体，操作方便。

(2)该钻针生产加工用清洗装置通过安装有集水箱、水泵以及滤网，清洗后的水落入到集水槽中，经由滤网过滤净化，水泵的一端通过连接管与喷淋管连接，将净化后的水体抽至喷淋管中再次由喷头喷出，利于清洗水的循环利用，不容易造成水资源的浪费。

(3)该钻针生产加工用清洗装置通过安装有消毒机构、紫外线杀菌灯、电动推杆以及反光板，紫外线杀菌灯通过对微生物的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而在清洗的同时达到消毒的目的，反光板设置在紫外线杀菌灯的两侧，可以有效的反射紫外线杀菌灯发出的紫外线光，此外，通过电动推杆的伸缩可对反光板的倾斜角度进行调节，使得紫外线光处于高效率照射状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的喷头仰视结构示意图；

图3为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的消毒机构结构示意图；

图5为本实用新型的支座剖面结构示意图。

图中：1、集水槽；2、滤网；3、滑槽；4、清洗装置主体；5、喷头；501、均布罩；6、消毒机构；7、紫外线杀菌灯；8、喷淋管；9、钻针主体；10、固定座；11、水泵；12、支座；13、滑轨；14、插孔；15、阻尼环；16、电动推杆；17、反光板；18、受压件；19、刚性弹簧；20、万向轮；21、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钻针生产加工用清洗装置，包括清洗装置主体4、喷淋管8、钻针主体9和固定座10，清洗装置主体4底部的四个拐角处均设置有支座12，且支座12的底端均设置有万向轮20；

支座12的内部均匀通过刚性弹簧19设置有受压件18，且受压件18的顶端均与清洗装置主体4的底端连接；

通过万向轮20可将该清洗装置主体4进行移动，移动过程中产生的颠簸使得受压件18在支座12内压缩刚性弹簧19，通过刚性弹簧19的回弹性起到缓冲作用，提高移动时的稳定性；

受压件18底部的两端均设置有限位卡块21，支座12内部的两侧均设置有与限位卡块21相匹配的限位卡槽，对刚性弹簧19的活动范围进行限定，不容易出现大幅度的晃动；

固定座10设置于清洗装置主体4内部的中央位置处，且固定座10的内部均匀分布有插孔14，钻针主体9均插入到插孔14的内部；

将钻针主体9的针柄处插入插孔14中，插孔14的内壁均设置有阻尼环15，且阻尼环15均为橡胶材质，利于提高钻针主体9插入时的稳固性；

固定座10的两侧均设置有滑轨13，清洗装置主体4内部的两侧均设置有与滑轨13相匹配的滑槽3，便于抽出和推回固定座10，利于进行钻针主体9的放置和取出；

喷淋管8设置于钻针主体9的上方，且喷淋管8的底端均匀分布有喷头5，喷头5喷出清洗水对下方的钻针主体9进行冲洗，喷头5出水口均设有均布罩501，使得喷出的水体更加细致均匀，提高冲洗效果；

清洗装置主体4内部的顶端固定有消毒机构6，且消毒机构6底部的中央位置处设置有紫外线杀菌灯7；

紫外线杀菌灯7通过对微生物的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而在清洗的同时达到消毒的目的；

紫外线杀菌灯7两侧的消毒机构6上均通过转动轴转动连接有反光板17，反光板17设置在紫外线杀菌灯7的两侧，可以有效的反射紫外线杀菌灯7发出的紫外线光；

消毒机构6底部的两端均通过转动轴设置有电动推杆16，且电动推杆16的输出端均通过转动轴与反光板17转动连接；

通过电动推杆16的伸缩可对反光板17的倾斜角度进行调节，使得紫外线光处于高效率照射状态，提高消毒效果；

清洗装置主体4内部的底端设置有集水槽1，集水槽1内部的顶端设置有滤网2，且滤网2的材质为活性炭，清洗后的水落入到集水槽1中，经由滤网2过滤净化；

集水槽1内部的底端设置有水泵11，水泵11的一端通过连接管与喷淋管8相连通；

水泵11的一端通过连接管与喷淋管8连接，将净化后的水体抽至喷淋管8中再次由喷头5喷出，利于清洗水的循环利用，不容易造成水资源的浪费；

喷头5、电动推杆16以及水泵11的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：本申请实施例在使用时，将固定座10抽出，将钻针主体9的针柄处插入插孔14中，插孔14内壁设置有阻尼环15，阻尼环15均为橡胶材质，利于提高钻针主体9插入时的稳固性，之后将固定座10推回清洗装置主体4内部，喷头5喷出清洗水对下方的钻针主体9进行冲洗，喷头5出水口均设有均布罩501，使得喷出的水体更加细致均匀，提高冲洗效果，同时，清洗装置主体4内部顶端设有消毒机构6，消毒机构6底部的紫外线杀菌灯7通过对微生物的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而在清洗的同时达到消毒的目的，反光板17设置在紫外线杀菌灯7的两侧，可以有效的反射紫外线杀菌灯7发出的紫外线光，此外，通过电动推杆16的伸缩可对反光板17的倾斜角度进行调节，使得紫外线光处于高效率照射状态，提高消毒效果，清洗后的水落入到集水槽1中，经由滤网2过滤净化，水泵11的一端通过连接管与喷淋管8连接，将净化后的水体抽至喷淋管8中再次由喷头5喷出，利于清洗水的循环利用，不容易造成水资源的浪费。

Claims (9)

1.一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于，包括清洗装置主体(4)、喷淋管(8)、钻针主体(9)和固定座(10)，所述清洗装置主体(4)底部的四个拐角处均设置有支座(12)，且所述支座(12)的底端均设置有万向轮(20)，所述固定座(10)设置于清洗装置主体(4)内部的中央位置处，且所述固定座(10)的内部均匀分布有插孔(14)，所述钻针主体(9)均插入到插孔(14)的内部，所述喷淋管(8)设置于钻针主体(9)的上方，且所述喷淋管(8)的底端均匀分布有喷头(5)，所述清洗装置主体(4)内部的底端设置有集水槽(1)，且所述集水槽(1)内部的底端设置有水泵(11)，所述水泵(11)的一端通过连接管与喷淋管(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述集水槽(1)内部的顶端设置有滤网(2)，且所述滤网(2)的材质为活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗装置主体(4)内部的顶端固定有消毒机构(6)，且所述消毒机构(6)底部的中央位置处设置有紫外线杀菌灯(7)。

4.根据权利要求3所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述紫外线杀菌灯(7)两侧的消毒机构(6)上均通过转动轴转动连接有反光板(17)，所述消毒机构(6)底部的两端均通过转动轴设置有电动推杆(16)，且所述电动推杆(16)的输出端均通过转动轴与反光板(17)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述喷头(5)的出水口均设置有均布罩(501)，且所述均布罩(501)均为圆形多孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述固定座(10)的两侧均设置有滑轨(13)，所述清洗装置主体(4)内部的两侧均设置有与滑轨(13)相匹配的滑槽(3)。

7.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述支座(12)的内部均匀通过刚性弹簧(19)设置有受压件(18)，且所述受压件(18)的顶端均与清洗装置主体(4)的底端连接。

8.根据权利要求1所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述插孔(14)的内壁均设置有阻尼环(15)，且所述阻尼环(15)均为橡胶材质。

9.根据权利要求7所述的一种钻针生产加工用清洗装置，其特征在于：所述受压件(18)底部的两端均设置有限位卡块(21)，所述支座(12)内部的两侧均设置有与限位卡块(21)相匹配的限位卡槽。

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