CN217613290U - 一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，包括箱体和固定安装在箱体顶部的电机，电机的输出端贯穿箱体并固定连接有搅拌架，搅拌架外表面的顶部套设并固定连接有固定板，固定板顶部的两侧均开设有第一半环槽，固定板底部的两侧均开设有第二半环槽，第一半环槽与第二半环槽之间相连通，固定板的下方设置有与第二半环槽相适配的过滤框，过滤框的顶部设置有与第一半环槽相适配的过滤兜，过滤框两侧的顶部均固定连接有安装架，过滤兜顶部的两侧均开设有与安装架相适配的插孔，安装架的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的上方，安装架一侧的顶部开设有安装槽，固定板的顶部且位于安装架的一侧固定连接有与安装槽相适配的卡接机构。该去除杂质装置可集中清理和清洗，且便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及透明玻璃胶加工技术领域，具体为一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置。
背景技术
玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，玻璃胶主要分为硅酮胶和聚氨酯胶两大类，按照其性能又可分为中性玻璃胶和酸性玻璃胶，其中酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接，而中性的适用范围更广，并且玻璃胶有多种颜色，有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种，可以根据不同的需求做成相应的颜色。
由于支撑玻璃胶的原料中含有大量的大颗粒物和杂质，若是在加工过程中不对其中的杂质进行去除，进而会影响玻璃胶质量，但是目前在玻璃胶加工过程中对杂质去除的方式一般都是直接通过过滤网进行过滤，并且大都过滤网都是直接固定安装在搅拌箱内部，无法将其拆卸取出，不仅难以对过滤网过滤出的杂质以及过滤网本身进行清理，而且而无法在其损坏时对其进行更换，由于玻璃胶原料是在充分加热后放入搅拌箱中进行搅拌，当无法及时对过滤网进行清理时，随着玻璃胶原料的冷却，过滤网表面残留的原料和杂质会逐渐硬化，若是无法对其进行更换，进而会影响后续使用，实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，解决了无法对过滤装置进行拆卸更换的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，包括箱体和固定安装在箱体顶部的电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有搅拌架，所述搅拌架外表面的顶部套设并固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有第一半环槽，所述固定板底部的两侧均开设有第二半环槽，所述第一半环槽与第二半环槽之间相连通，所述固定板的下方设置有与第二半环槽相适配的过滤框，所述过滤框的顶部设置有与第一半环槽相适配的过滤兜，所述过滤框两侧的顶部均固定连接有安装架，所述过滤兜顶部的两侧均开设有与安装架相适配的插孔，所述安装架的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的上方，所述安装架一侧的顶部开设有安装槽，所述固定板的顶部且位于安装架的一侧固定连接有与安装槽相适配的卡接机构。
优选的，所述卡接机构包括竖板和弹簧，所述固定板的顶部且位于安装架的一侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部与箱体内腔顶部的一侧固定连接，所述竖板一侧的顶部通过滑孔滑动连接有与安装槽相适配的销杆，所述弹簧的一端与销杆外表面的一端固定连接，所述弹簧的另一端与竖板的一侧固定连接。
优选的，所述固定板的两侧均固定连接有凸板，所述箱体的内表面开设有与凸板相适配的环形槽。
优选的，所述箱体顶部的一侧且位于第一半环槽的正上方连通有进料管，所述进料管外表面的顶部螺纹连接有螺纹盖。
优选的，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的外表面设置有控制阀。
优选的，所述箱体正面的顶部通过铰链铰接有更换门。
有益效果
本实用新型提供了一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该透明玻璃胶加工用去除杂质装置，通过箱体、电机、搅拌、固定板、第一半环槽、第二半环槽、过滤框、过滤兜、安装架、插孔、安装槽和卡接机构的配合设置，通过过滤兜和过滤框对原料中的杂质进行过滤，并且可以将过滤出的杂质集中在过滤框中，再通过销杆和安装槽方便对过滤框和过滤兜进行拆卸，不仅方便对过滤出的杂质进行集中清理，同时也方便对过滤框和过滤兜进行清洗，而且可以在过滤框和过滤兜损坏时，或者是没有及时清理过滤装置从而导致过滤装置表面残留的原料硬化影响正常使用时，方便对过滤框和过滤兜进行更换处理，操作简单，方便使用，实用性较强。
(2)该透明玻璃胶加工用去除杂质装置，通过固定板、第一半环槽、第二半环槽、过滤框和过滤兜的配合设置，由于进料管设置在第一半环槽的正上方，同时第一半环槽设置有两个，进而在固定板跟随搅拌架转动时也会使得进料管的位置始终保持在第一半环槽的正上方，并且两个第一半环槽之间的相距较短，从而不会影响装置正常下料，进而可以使得原料通过第一半环槽直接进入过滤兜中，避免原料下料过程中沾染在箱体其他位置造成无法过滤，再通过搅拌杆可以使得原料搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型搅拌架、固定板和第一半环槽的连接示意图；
图4为本实用新型第二半环槽、过滤框和安装架的连接示意图；
图5为本实用新型固定板、第一半环槽和第二半环槽的连接示意图；
图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、电机；3、搅拌架；4、固定板；5、第一半环槽；6、第二半环槽；7、过滤框；8、过滤兜；9、安装架；10、插孔；11、安装槽；12、卡接机构；121、竖板；122、弹簧；123、销杆；13、凸板；14、环形槽；15、进料管；16、出料管；17、更换门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，包括箱体1和固定安装在箱体1顶部的电机2，电机2与外接电源，通过控制开关进行控制，电机2的输出端贯穿箱体1并固定连接有搅拌架3，搅拌架3外表面的顶部套设并固定连接有固定板4，固定板4顶部的两侧均开设有第一半环槽5，固定板4底部的两侧均开设有第二半环槽6，第一半环槽5与第二半环槽6之间相连通，固定板4的下方设置有与第二半环槽6相适配的过滤框7，过滤框7的顶部设置有与第一半环槽5相适配的过滤兜8，过滤框7两侧的顶部均固定连接有安装架9，过滤兜8顶部的两侧均开设有与安装架9相适配的插孔10，安装架9的顶部贯穿固定板4并延伸至固定板4的上方，安装架9一侧的顶部开设有安装槽11，固定板4的顶部且位于安装架9的一侧固定连接有与安装槽11相适配的卡接机构12，通过过滤兜8和过滤框7对原料中的杂质进行过滤，并且可以将过滤出的杂质集中在过滤框7中，再通过销杆123和安装槽11方便对过滤框7和过滤兜8进行拆卸，不仅方便对过滤出的杂质进行集中清理，同时也方便对过滤框7和过滤兜8进行清洗，而且可以在过滤框7和过滤兜8损坏时，或者是没有及时清理过滤装置从而导致过滤装置表面残留的原料硬化影响正常使用时，方便对过滤框7和过滤兜8进行更换处理，操作简单，方便使用，实用性较强。
进一步的，卡接机构12包括竖板121和弹簧122，固定板的顶部且位于安装架9的一侧与竖板121的底部固定连接，竖板121的顶部与箱体1内腔顶部的一侧固定连接，竖板121一侧的顶部通过滑孔滑动连接有与安装槽11相适配的销杆123，弹簧122的一端与销杆123外表面的一端固定连接，弹簧122的另一端与竖板121的一侧固定连接，弹簧122为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换。
进一步的，固定板4的两侧均固定连接有凸板13，箱体1的内表面开设有与凸板13相适配的环形槽14。
进一步的，箱体1顶部的一侧且位于第一半环槽5的正上方连通有进料管15。
进一步的，箱体1的底部连通有出料管16。
进一步的，箱体1正面的顶部通过铰链铰接有更换门17。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，首先将加热后的透明玻璃胶原料通过进料管15倒入箱体1中，启动电机2带动搅拌架3转动，进而带动固定板4转动，从而使得凸块在环形槽14中转动，由于进料管15设置在第一半环槽5的正上方，而且两个第一半环槽5形成几乎形成一个完成的环形槽，并且由于两个第一半环槽5之间相距较短，所以并不影响进料管15正常下料，当原料进入箱体1中后会直接通过第一半环槽5进入过滤兜8中，原料中的杂质会依次经过过滤兜8和过滤框7的过滤，再流进箱体1的底部，同时通过搅拌架3对过滤后的原料进行充分搅拌，从而使得箱体1中的原料搅拌的更加均匀，当原料完全中的杂质完全去除后，打开更换门17，拉动销杆123使其脱离安装槽11，即可取出过滤框7和过滤兜8对表面过滤出的杂质进行集中清理，并且对过滤兜8和过滤框7进行清洗，当原料中杂质去除后无法及时取出过滤兜8和过滤框7时，其表面残留的原料会逐渐硬化，导致过滤兜8和过滤框7的网孔堵塞，无法正常使用，此时打开更换门17按照以上操作将过滤兜8和过滤框7取下进行更换即可，当需要安装过滤兜8和过滤框7时，首先将插孔10对准安装架9的位置将过滤兜8放置在过滤框7上，从而使得过滤框7将过滤兜8包裹住，再将过滤框7对准第二半环槽6的位置向上移动，直至安装架9移动至固定板4的上方，此时过滤兜8与第一半环槽5完全贴合对齐，拉动销杆123使其进入安装槽11中即可完成固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，包括箱体(1)和固定安装在箱体(1)顶部的电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有搅拌架(3)，搅拌架(3)外表面的顶部套设并固定连接有固定板(4)，固定板(4)顶部的两侧均开设有第一半环槽(5)，固定板(4)底部的两侧均开设有第二半环槽(6)，第一半环槽(5)与第二半环槽(6)之间相连通，固定板(4)的下方设置有与第二半环槽(6)相适配的过滤框(7)，过滤框(7)的顶部设置有与第一半环槽(5)相适配的过滤兜(8)，过滤框(7)两侧的顶部均固定连接有安装架(9)，过滤兜(8)顶部的两侧均开设有与安装架(9)相适配的插孔(10)，安装架(9)的顶部贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的上方，安装架(9)一侧的顶部开设有安装槽(11)，固定板(4)的顶部且位于安装架(9)的一侧固定连接有与安装槽(11)相适配的卡接机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，其特征在于：所述卡接机构(12)包括竖板(121)和弹簧(122)，所述固定板的顶部且位于安装架(9)的一侧与竖板(121)的底部固定连接，所述竖板(121)的顶部与箱体(1)内腔顶部的一侧固定连接，所述竖板(121)一侧的顶部通过滑孔滑动连接有与安装槽(11)相适配的销杆(123)，所述弹簧(122)的一端与销杆(123)外表面的一端固定连接，所述弹簧(122)的另一端与竖板(121)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，其特征在于：所述固定板(4)的两侧均固定连接有凸板(13)，所述箱体(1)的内表面开设有与凸板(13)相适配的环形槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的一侧且位于第一半环槽(5)的正上方连通有进料管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部连通有出料管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种透明玻璃胶加工用去除杂质装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部通过铰链铰接有更换门(17)。
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