CN217603803U - 一种防尘多机位投影仪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘多机位投影仪支架，包括固定盘,固定盘底部设有竖直向下布置的固定柱，固定柱底部设有水平布置的固定底座,固定底座的前后左右侧,分别设有前侧支撑模块、后部支撑模块、左侧支撑模块和右侧支撑模块，左侧支撑模块与固定底座通过云台连接,左侧支撑模块包括支撑框模块,支撑框模块包括防尘挡板和支撑框,支撑框为顶部、前侧、后侧都开口的箱体结构，支撑框为铁制,支撑框上设有可以活动的防尘挡板,支撑框上放置有投影仪，投影仪上安装有可以拆卸的防尘罩模块。本实用新型的有益效果为：能够减少抖动，保护投影仪，方便安装。

Description

一种防尘多机位投影仪支架

技术领域

本实用新型属于投影仪支架的技术领域，具体涉及一种防尘多机位投影仪支架。

背景技术

一些大型展会为了更方便的展示工业产品或者其他宣传，往往采用投影室立体投影进行展示，一些娱乐设施也往往采用类似的投影室放映立体电影来吸引客户；这类投影设施的大概结构就是将客户放置在一个室内，然后在室内的四面幕布上，都投射预先设置好的影片，四面墙壁上的影片相互呼应，共同组成环绕式效果，观看者产生身临其境的感觉；但是，在实际操作中往往存在许多的问题，因为要往四周的墙壁上投射，相对应的影片，所以需要多部投影仪一起工作，现有的投影仪支架一般悬挂在天花板上，并且一个支架只能架设一部投影仪，为了起到立体效果，必须根据四处墙壁的数量架设多部投影仪一起投影，往往需要安装多个支架，造成了安装空间的浪费，安装效率的降低，而且提高了成本；同时，为了让多部投影仪投射出来的影片完美的拼接在一起，有身临其境的效果，需要投影仪投射出来的影像保持水平静止，不能够有轻微的抖动，对投影仪的平稳度要求较高，传统的投影仪支架往往受外界环境影响较大，都会出现轻微的抖动，最终的成像效果不好；最后传统的投影仪支架一般只是单纯的将投影仪安装固定，没有的投影仪起到保护和防尘的作用，投影仪使用时间长后，为了保护投影仪，需要定期清理灰尘，传统的支架清理灰尘也十分繁琐，为此人们一直在寻找解决的办法。

发明内容

本实用新型提供一种防尘多机位投影仪支架，能够减少抖动，保护投影仪，方便安装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防尘多机位投影仪支架，包括固定盘,固定盘底部设有竖直向下布置的固定柱，固定柱底部设有水平布置的固定底座,固定底座的前后左右侧,分别设有前侧支撑模块、后部支撑模块、左侧支撑模块和右侧支撑模块，左侧支撑模块与固定底座通过云台连接,左侧支撑模块包括支撑框模块,支撑框模块包括防尘挡板和支撑框,支撑框为顶部、前侧、后侧都开口的箱体结构，支撑框为铁制,支撑框上设有可以活动的防尘挡板,支撑框上放置有投影仪，投影仪上安装有可以拆卸的防尘罩模块。

进一步的，防尘挡板为竖直布置的板型结构，防尘挡板上设有过滤海绵，防尘挡板的位置与投影仪出风口位置相对应，防尘挡板前侧和后侧相对位置设有卡扣，支撑框上相对位置设有于防尘挡板的卡扣相配合的卡槽。

进一步的，防尘罩模块包括防尘布,防尘布为海绵层结构,防尘布边缘相对位置设有多个吸附模块，吸附模块包括防尘布卡扣，防尘布卡扣与防尘布固定连接，防尘布卡扣底部设有弹簧卡扣，弹簧卡扣与防尘布卡扣相卡接，弹簧卡扣底部设有弹簧，弹簧底部设有磁铁。

进一步的，防尘挡板上相对位置设有用于布置电缆的通孔。

进一步的，固定底座为塑料制中空盒体结构，固定底座的外侧包裹有减震橡胶,固定盘上设有固定孔,固定盘通过螺栓与天花板固定连接。

进一步的，固定柱为中空的钢管型结构, 固定柱外侧包括有减震橡胶。

进一步的，前侧支撑模块、后部支撑模块、左侧支撑模块和右侧支撑模块，的结构相同。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置防尘挡板在投影仪后侧相对位置安装防尘挡板,投影仪吸入的冷却空气，会通过防尘挡板过滤,防止多余的灰尘进入投影仪内部,同时可以取出防尘挡板，更换新的防尘挡板；保护了投影仪的使用寿命;然后将防尘罩模块覆盖在投影仪上,在防尘布四周安装吸附模块,然后吸附模块上的磁铁与支撑框相吸附,防尘布通过磁铁的吸附作用,相对牢固的的覆盖在投影仪顶面,阻止竖直方向的灰尘进入投影仪内部,需要对投影仪进行清理灰尘时,只需要直接取下防尘罩模块,更换新的防尘布,然后再铺设到投影仪的顶面即可,提高了投影仪的清理效率,同时好上了防尘罩模块，在投影仪顶部的牢固性,保证了过滤装置的持续有效；通过将多个投影仪整合在一个支架上，降低了成本，提高了安装效率；同时通过设置云台，可以让多个投影仪维持在相对同一水平的平面，同时减少了不必要的抖动，保证了最终的成像效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左侧支撑模块的剖视图；

图3为吸附模块的结构示意图。

图中：1.固定盘，2.固定柱，3.固定底座，4.后部支撑模块，5.右侧支撑模块，6.前侧支撑模块，7.左侧支撑模块，8.云台，9.支撑框模块，10.防尘挡板，11.支撑框，12.防尘罩模块，13.投影仪，14.防尘布，15.吸附模块，16.防尘布卡扣，17.弹簧卡扣，18.弹簧，19.磁铁。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，包括固定盘1,固定盘1底部设有竖直向下布置的固定柱2，固定柱2底部设有水平布置的固定底座3,固定底座3的前后左右侧,分别设有前侧支撑模块6、后部支撑模块4、左侧支撑模块7和右侧支撑模块5，左侧支撑模块7与固定底座3通过云台8连接,左侧支撑模块7包括支撑框模块9,支撑框模块9包括防尘挡板10和支撑框11,支撑框11为顶部、前侧、后侧都开口的箱体结构，支撑框11为铁制,支撑框11上设有可以活动的防尘挡板10,支撑框11上放置有投影仪13，投影仪13上安装有可以拆卸的防尘罩模块12。防尘挡板10为竖直布置的板型结构，防尘挡板10上设有过滤海绵，防尘挡板10的位置与投影仪13出风口位置相对应，防尘挡板10前侧和后侧相对位置设有卡扣，支撑框11上相对位置设有于防尘挡板10的卡扣相配合的卡槽，防尘罩模块12包括防尘布14,防尘布14为海绵层结构,防尘布14边缘相对位置设有多个吸附模块15，吸附模块15包括防尘布卡扣16，防尘布卡扣16与防尘布14固定连接，防尘布卡扣16底部设有弹簧卡扣17，弹簧卡扣17与防尘布卡扣16相卡接，弹簧卡扣17底部设有弹簧18，弹簧18底部设有磁铁19，防尘挡板10上相对位置设有用于布置电缆的通孔，固定底座3为塑料制中空盒体结构，固定底座3的外侧包裹有减震橡胶,固定盘1上设有固定孔,固定盘1通过螺栓与天花板固定连接。

工作过程：将固定盘1与天花板相连接,然后调节多个云台8的水平位置,调节完毕后，将多个投影仪13放置在多个支撑框11上,在投影仪13后侧相对位置安装防尘挡板10,投影仪13吸入的冷却空气，会通过防尘挡板10过滤,防止多余的灰尘进入投影仪13内部,然后将防尘罩模块12覆盖在投影仪13上,在防尘布14四周安装吸附模块15,然后吸附模块15上的磁铁19与支撑框11相吸附,防尘布14通过磁铁19的吸附作用,相对牢固的的覆盖在投影仪13顶面,阻止竖直方向的灰尘进入投影仪13内部,需要对投影仪13进行清理灰尘时,只需要直接取下防尘罩模块12,更换新的防尘布14,然后再铺设到投影仪13的顶面即可；同时可以取出防尘挡板10，更换新的防尘挡板10；然后连接线路,最后将投出的图像进行调试之后即可正常使用。

Claims (7)

1.一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：包括固定盘（1）,固定盘（1）底部设有竖直向下布置的固定柱（2），固定柱（2）底部设有水平布置的固定底座（3）,固定底座（3）的前后左右侧,分别设有前侧支撑模块（6）、后部支撑模块（4）、左侧支撑模块（7）和右侧支撑模块（5），左侧支撑模块（7）与固定底座（3）通过云台（8）连接,左侧支撑模块（7）包括支撑框模块（9）,支撑框模块（9）包括防尘挡板（10）和支撑框（11）,支撑框（11）为顶部、前侧、后侧都开口的箱体结构，支撑框（11）为铁制,支撑框（11）上设有可以活动的防尘挡板（10）,支撑框（11）上放置有投影仪（13），投影仪（13）上安装有可以拆卸的防尘罩模块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：防尘挡板（10）为竖直布置的板型结构，防尘挡板（10）上设有过滤海绵，防尘挡板（10）的位置与投影仪（13）出风口位置相对应，防尘挡板（10）前侧和后侧相对位置设有卡扣，支撑框（11）上相对位置设有与防尘挡板（10）的卡扣相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：防尘罩模块（12）包括防尘布（14）,防尘布（14）为海绵层结构,防尘布（14）边缘相对位置设有多个吸附模块（15），吸附模块（15）包括防尘布卡扣（16），防尘布卡扣（16）与防尘布（14）固定连接，防尘布卡扣（16）底部设有弹簧卡扣（17），弹簧卡扣（17）与防尘布卡扣（16）相卡接，弹簧卡扣（17）底部设有弹簧（18），弹簧（18）底部设有磁铁（19）。

4.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：防尘挡板（10）上相对位置设有用于布置电缆的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：固定底座（3）为塑料制中空盒体结构，固定底座（3）的外侧包裹有减震橡胶,固定盘（1）上设有固定孔,固定盘（1）通过螺栓与天花板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：固定柱（2）为中空的钢管型结构, 固定柱（2）外侧包括有减震橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种防尘多机位投影仪支架，其特征在于：前侧支撑模块（6）、后部支撑模块（4）、左侧支撑模块（7）和右侧支撑模块（5）的结构相同。

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