CN217603776U - 一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，包括底部固定板，U型固定架，U型凹槽，旋转牵引架结构，底部支撑杆，连接螺纹板，端部夹持架结构，中间连接架结构，顶部安装杆，顶部横板，无线传输模块，播音器和摄像头，所述的U型固定架焊接在底部固定板的上部中间位置；所述的U型凹槽开设在U型固定架的内侧左上部；所述的旋转牵引架结构安装在U型固定架的左侧上部；所述的底部支撑杆插接在U型固定架的内侧。本实用新型旋转收纳辊、侧面支撑板和旋转电机的设置，有利于通过旋转电机带动旋转收纳辊旋转，配合钢丝牵引绳对底部支撑杆的上部进行牵引，方便对底部支撑杆进行拆卸和安装。

Description

一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

但是现有的混凝土浇筑过程监测装置还存在着拆卸货安装时比较麻烦、不能根据浇筑范围调整监控的高度和牵引绳更换成本较高的问题。

因此，发明一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，包括底部固定板，U型固定架，U型凹槽，旋转牵引架结构，底部支撑杆，连接螺纹板，端部夹持架结构，中间连接架结构，顶部安装杆，顶部横板，无线传输模块，播音器和摄像头，所述的U型固定架焊接在底部固定板的上部中间位置；所述的U型凹槽开设在U型固定架的内侧左上部；所述的旋转牵引架结构安装在U型固定架的左侧上部；所述的底部支撑杆插接在U型固定架的内侧；所述的连接螺纹板焊接在底部支撑杆的左侧上部；所述的端部夹持架结构安装在连接螺纹板的内侧；所述的中间连接架结构设置在底部支撑杆的上部；所述的顶部安装杆安装在中间连接架结构的上部；所述的顶部横板螺栓连接在顶部安装杆的上部；所述的无线传输模块螺钉连接在顶部横板的下部右侧；所述的播音器螺钉连接在顶部横板的下部左侧；所述的摄像头分别螺栓连接在顶部横板的下部左右两侧。

优选的，所述的U型固定架开口朝右设置，所述的底部支撑杆的下部与U型固定架的内侧下部相互轴接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的旋转收纳辊、侧面支撑板和旋转电机的设置，有利于通过旋转电机带动旋转收纳辊旋转，配合钢丝牵引绳对底部支撑杆的上部进行牵引，方便对底部支撑杆进行拆卸和安装。

2.本实用新型中，所述的锁紧螺栓和钢丝牵引绳的设置，有利于通过钢丝牵引绳对底部支撑杆的上部进行牵引，配合U型固定架，使底部支撑杆能旋转至水平，对底部支撑杆进行加长。

3.本实用新型中，所述的六角连接板和螺纹连接柱的设置，有利于通过六角连接板对螺纹连接柱进行旋转，将螺纹连接柱从连接螺纹板的内侧拆下，对钢丝牵引绳和底部支撑杆的连接处进行拆卸。

4.本实用新型中，所述的插接凹槽和夹持插块的设置，有利于将钢丝牵引绳的上部安装在螺纹连接柱的内侧，通过夹持插块内侧的挤压，对钢丝牵引绳的上部进行固定。

5.本实用新型中，所述的连接螺纹板和连接凹槽的设置，有利于通过连接螺纹板和螺纹连接柱之间的螺纹连接，使螺纹连接柱向内侧挤压，保证左右两侧的夹持插块相互靠拢，增加连接处的夹持效果。

6.本实用新型中，所述的三角防滑齿的设置，有利于通过对称设置的三角防滑齿，将钢丝牵引绳安装在螺纹连接柱的内侧，并且可以起到防滑的效果，防止连接处松动。

7.本实用新型中，所述的上部螺纹柱、螺纹套管和下部螺纹柱的设置，有利于通过螺纹套管内侧的螺纹连接，对上部螺纹柱和下部螺纹柱进行连接，从而将底部支撑杆和顶部安装杆安装在一起，提高摄像头的高度。

8.本实用新型中，所述的延伸榫卯板和定位销轴的设置，有利于通过延伸榫卯板对上部螺纹柱和下部螺纹柱的连接处进行定位，并且配合螺纹套管，可以防止连接处出现滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转牵引架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的端部夹持架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的中间连接架结构的结构示意图。

图中：

1、底部固定板；2、U型固定架；3、U型凹槽；4、旋转牵引架结构；41、旋转收纳辊；42、侧面支撑板；43、旋转电机；44、锁紧螺栓；45、钢丝牵引绳；5、底部支撑杆；6、连接螺纹板；7、端部夹持架结构；71、六角连接板；72、螺纹连接柱；73、连接凹槽；74、插接凹槽；75、夹持插块；76、三角防滑齿；8、中间连接架结构；81、上部螺纹柱；82、螺纹套管；83、下部螺纹柱；84、延伸榫卯板；85、定位销轴；9、顶部安装杆；10、顶部横板；11、无线传输模块；12、播音器；13、摄像头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，包括底部固定板1，U型固定架2，U型凹槽3，旋转牵引架结构4，底部支撑杆5，连接螺纹板6，端部夹持架结构7，中间连接架结构8，顶部安装杆9，顶部横板10，无线传输模块11，播音器12和摄像头13，所述的U型固定架2焊接在底部固定板1的上部中间位置；所述的U型凹槽3开设在U型固定架2的内侧左上部；所述的旋转牵引架结构4安装在U型固定架2的左侧上部；所述的底部支撑杆5插接在U型固定架2的内侧；所述的连接螺纹板6焊接在底部支撑杆5的左侧上部；所述的端部夹持架结构7安装在连接螺纹板6的内侧；所述的中间连接架结构8设置在底部支撑杆5的上部；所述的顶部安装杆9安装在中间连接架结构8的上部；所述的顶部横板10螺栓连接在顶部安装杆9的上部；所述的无线传输模块11螺钉连接在顶部横板10的下部右侧；所述的播音器12螺钉连接在顶部横板10的下部左侧；所述的摄像头13分别螺栓连接在顶部横板10的下部左右两侧；所述的旋转牵引架结构4包括旋转收纳辊41，侧面支撑板42，旋转电机43，锁紧螺栓44和钢丝牵引绳45，所述的侧面支撑板42分别轴接在旋转收纳辊41的前后两端；所述的旋转电机43螺栓连接在侧面支撑板42的前端；所述的锁紧螺栓44螺纹连接在侧面支撑板42的左侧；所述的钢丝牵引绳45缠绕在旋转收纳辊41的内侧；旋转电机43带动旋转收纳辊41旋转，使钢丝牵引绳45缠绕在旋转收纳辊41的内侧，对钢丝牵引绳45进行收纳。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的端部夹持架结构7包括六角连接板71，螺纹连接柱72，连接凹槽73，插接凹槽74，夹持插块75和三角防滑齿76，所述的螺纹连接柱72一体化设置在六角连接板71的下部；所述的连接凹槽73开口朝前开设在六角连接板71的内侧中间位置；所述的插接凹槽74分别开设在螺纹连接柱72的内部左右两侧；所述的夹持插块75插接在插接凹槽74的内侧；所述的三角防滑齿76焊接在夹持插块75的侧面；将夹持插块75分别放置在钢丝牵引绳45上部的左右两侧，再将夹持插块75插入插接凹槽74的内侧，最后通过六角连接板71将螺纹连接柱72螺纹连接在连接螺纹板6的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的中间连接架结构8包括上部螺纹柱81，螺纹套管82，下部螺纹柱83，延伸榫卯板84和定位销轴85，所述的螺纹套管82螺纹连接在上部螺纹柱81的外侧下部；所述的下部螺纹柱83螺纹连接在螺纹套管82的内侧下部；所述的延伸榫卯板84分别焊接在上部螺纹柱81的下部中间位置和下部螺纹柱83的上部左右两侧；所述的定位销轴85插接在延伸榫卯板84的内侧；将上部螺纹柱81下部的延伸榫卯板84插入下部螺纹柱83上部的延伸榫卯板84中，再将定位销轴85插入延伸榫卯板84的内侧，最后旋转螺纹套管82。

上述实施例中，具体的，所述的侧面支撑板42分别设置在U型凹槽3的左侧前后两端，并且右侧与U型固定架2的左侧上部焊接，对旋转收纳辊41的位置进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机43的输出轴贯穿侧面支撑板42与旋转收纳辊41的前端键连接，带动旋转收纳辊41自动旋转。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧螺栓44后端顶紧在旋转收纳辊41的前端，对旋转收纳辊41进行锁紧。

上述实施例中，具体的，所述的插接凹槽74分别设置在连接凹槽73的左右两侧，对钢丝牵引绳45的上部进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的三角防滑齿76螺纹连接在连接螺纹板6的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的三角防滑齿76设置有多个，分别位于钢丝牵引绳45上部的左右两侧，并且左右两侧的三角防滑齿76相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的上部螺纹柱81的上部焊接在顶部安装杆9的下部，对顶部安装杆9和底部支撑杆5的连接处进行连接。

上述实施例中，具体的，所述的下部螺纹柱83的下部焊接在底部支撑杆5的上部。

工作原理

本实用新型中，使用时，根据混凝土的浇筑范围，对底部支撑杆5和顶部安装杆9进行连接，将上部螺纹柱81下部的延伸榫卯板84插入下部螺纹柱83上部的延伸榫卯板84中，再将定位销轴85插入延伸榫卯板84的内侧，最后旋转螺纹套管82，使螺纹套管82向下移动，然后将夹持插块75分别放置在钢丝牵引绳45上部的左右两侧，再将夹持插块75插入插接凹槽74的内侧，最后通过六角连接板71将螺纹连接柱72螺纹连接在连接螺纹板6的内侧，旋转电机43带动旋转收纳辊41旋转，使钢丝牵引绳45缠绕在旋转收纳辊41的内侧，对钢丝牵引绳45进行收纳，从而带动底部支撑杆5垂直安装在U型固定架2的内侧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，该道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，包括底部固定板(1)，U型固定架(2)，U型凹槽(3)，旋转牵引架结构(4)，底部支撑杆(5)，连接螺纹板(6)，端部夹持架结构(7)，中间连接架结构(8)，顶部安装杆(9)，顶部横板(10)，无线传输模块(11)，播音器(12)和摄像头(13)，所述的U型固定架(2)焊接在底部固定板(1)的上部中间位置；所述的U型凹槽(3)开设在U型固定架(2)的内侧左上部；所述的旋转牵引架结构(4)安装在U型固定架(2)的左侧上部；所述的底部支撑杆(5)插接在U型固定架(2)的内侧；所述的连接螺纹板(6)焊接在底部支撑杆(5)的左侧上部；所述的端部夹持架结构(7)安装在连接螺纹板(6)的内侧；所述的中间连接架结构(8)设置在底部支撑杆(5)的上部；所述的顶部安装杆(9)安装在中间连接架结构(8)的上部；所述的顶部横板(10)螺栓连接在顶部安装杆(9)的上部；所述的无线传输模块(11)螺钉连接在顶部横板(10)的下部右侧；所述的播音器(12)螺钉连接在顶部横板(10)的下部左侧；所述的摄像头(13)分别螺栓连接在顶部横板(10)的下部左右两侧；所述的旋转牵引架结构(4)包括旋转收纳辊(41)，侧面支撑板(42)，旋转电机(43)，锁紧螺栓(44)和钢丝牵引绳(45)，所述的侧面支撑板(42)分别轴接在旋转收纳辊(41)的前后两端；所述的旋转电机(43)螺栓连接在侧面支撑板(42)的前端；所述的锁紧螺栓(44)螺纹连接在侧面支撑板(42)的左侧；所述的钢丝牵引绳(45)缠绕在旋转收纳辊(41)的内侧。

2.如权利要求1所述的道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，所述的端部夹持架结构(7)包括六角连接板(71)，螺纹连接柱(72)，连接凹槽(73)，插接凹槽(74)，夹持插块(75)和三角防滑齿(76)，所述的螺纹连接柱(72)一体化设置在六角连接板(71)的下部；所述的连接凹槽(73)开口朝前开设在六角连接板(71)的内侧中间位置；所述的插接凹槽(74)分别开设在螺纹连接柱(72)的内部左右两侧；所述的夹持插块(75)插接在插接凹槽(74)的内侧；所述的三角防滑齿(76)焊接在夹持插块(75)的侧面。

3.如权利要求1所述的道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，所述的中间连接架结构(8)包括上部螺纹柱(81)，螺纹套管(82)，下部螺纹柱(83)，延伸榫卯板(84)和定位销轴(85)，所述的螺纹套管(82)螺纹连接在上部螺纹柱(81)的外侧下部；所述的下部螺纹柱(83)螺纹连接在螺纹套管(82)的内侧下部；所述的延伸榫卯板(84)分别焊接在上部螺纹柱(81)的下部中间位置和下部螺纹柱(83)的上部左右两侧；所述的定位销轴(85)插接在延伸榫卯板(84)的内侧。

4.如权利要求1所述的道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，所述的侧面支撑板(42)分别设置在U型凹槽(3)的左侧前后两端，并且右侧与U型固定架(2)的左侧上部焊接。

5.如权利要求1所述的道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，所述的旋转电机(43)的输出轴贯穿侧面支撑板(42)与旋转收纳辊(41)的前端键连接，所述的锁紧螺栓(44)后端顶紧在旋转收纳辊(41)的前端。

6.如权利要求2所述的道路桥梁隧道施工用混凝土浇筑过程监测装置，其特征在于，所述的插接凹槽(74)分别设置在连接凹槽(73)的左右两侧，所述的三角防滑齿(76)螺纹连接在连接螺纹板(6)的内侧。

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