CN217603698U - 一种方便拆装的led显示屏用的钢结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及LED电子显示屏钢结构技术领域,具体为一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,包括钢架,所述钢架的底部设置有升降机构,所述钢架的右侧固定安装有LED显示屏本体,所述LED显示屏本体的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到钢架左侧的安装板,所述钢架的左侧且位于两个所述安装板之间设置有数量为两个的固定机构,所述钢架的左侧且位于两个固定机构之间设置有驱动机构。该方便拆装的LED显示屏用的钢结构,通过设置的驱动机构与固定机构,在使用时,只需拧动第一螺纹杆驱使卡杆卡入或者脱离安装板,即可完成安装板的固定与解除安装板的固定,从而实现方便拆装LED显示屏的目的。
Description
技术领域
本申请涉及LED电子显示屏钢结构技术领域,具体为一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构。
背景技术
LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点,LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要。
现在的LED电子显示屏一般是通过螺栓或者焊接的方式固定在钢结构上,进行LED电子显示屏拆卸与安装时都需要借助工具进行,降低了LED电子显示屏拆装的便捷性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,具备方便拆装等优点,解决了过螺栓或者焊接的方式固定在钢结构上,进行LED电子显示屏拆卸与安装时都需要借助工具进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,包括钢架,所述钢架的底部设置有升降机构,所述钢架的右侧固定安装有LED显示屏本体,所述LED显示屏本体的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到钢架左侧的安装板,所述钢架的左侧且位于两个所述安装板之间设置有数量为两个的固定机构,所述钢架的左侧且位于两个固定机构之间设置有驱动机构;
所述驱动机构包括壳体,所述壳体固定安装在钢架的左侧,所述壳体的内顶壁与内底壁均开设有限位槽,所述壳体位于两个所述限位槽的内部均滑动安装有限位块,两个所述限位块相对的一侧固定安装有挤压头,所述壳体的左侧螺纹连接有一端贯穿壳体并与挤压头转动连接的第一螺纹杆;
两个所述固定机构均包括卡杆,两个所述卡杆均滑动安装在钢架的左侧且分别位于壳体的上方与下方,两个所述卡杆相对的一端均贯穿并延伸到壳体的内部,所述钢架的左侧且位于壳体的上方与下方均开设有滑槽,所述钢架位于两个所述滑槽的内部均滑动安装有一端与卡杆固定连接的滑块;
两个所述安装板相对的一侧均开设有卡杆槽,所述卡杆槽与卡杆相匹配。
通过上述方案,需要安装LED显示屏本体时,将LED显示屏本体上的安装板插入到钢架的左侧,拧动第一螺纹杆驱使挤压头向右移动,挤压头挤压两侧的卡杆相背移动拉伸伸缩弹簧,随着卡杆卡入到安装板内,即可完成LED显示屏本体的安装。
进一步,两个所述滑块相对的一侧均固定安装有一端与滑槽固定连接的伸缩弹簧。
通过上述方案,需要拆卸装LED显示屏本体时,反向拧动第一螺纹杆驱使挤压头向左移动,挤压头解除对两侧卡杆的挤压,伸缩弹簧复位可带着卡杆脱离安装板,向右抽拔LED显示屏本体即可完成LED显示屏本体的拆卸。
进一步,所述挤压头右侧面积小于左侧面积,所述挤压头的顶部与底部均开设有斜面。
通过上述方案,在使用时,通过开设的斜面减少了挤压头与卡杆之间的摩擦阻力。
进一步,两个所述卡杆相对的一端均开设有与挤压头相匹配的斜面,所述卡杆为不锈钢杆。
通过上述方案,在使用时,不锈钢具有优良的耐腐蚀性,使用寿命长。
进一步,所述升降机构包括空心支柱,所述空心支柱的内底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有一端贯穿空心支柱并与钢架固定连接的螺纹套筒,所述空心支柱的内壁左右两侧均开设有定位槽,所述空心支柱位于两个所述定位槽的内部均滑动安装有一端与螺纹套筒固定连接的定位块。
通过上述方案,在使用时,可开启驱动电机带着第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆驱动螺纹套筒带着钢架上升或者下降,进行LED显示屏本体高度的调节。
进一步,所述空心支柱的底部固定安装有底座,所述底座为橡胶座。
通过上述方案,在使用时,橡胶质地柔软,能够增加设备与地面的摩擦系数使设备能够放置稳定。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该方便拆装的LED显示屏用的钢结构,通过设置的驱动机构与固定机构,在使用时,只需拧动第一螺纹杆驱使卡杆卡入或者脱离安装板,即可完成安装板的固定与解除安装板的固定,从而实现方便拆装LED显示屏的目的。
2、该方便拆装的LED显示屏用的钢结构,通过设置的升降机构,在使用时,开启驱动电机带着第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆驱动螺纹套筒带着钢架上升或者下降,进行LED显示屏本体高度的调节,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型升降机构结构示意图。
图中:1、钢架;2、LED显示屏本体;3、固定机构;31、滑槽;32、滑块;33、伸缩弹簧;34、卡杆;4、驱动机构;41、壳体;42、限位槽;43、限位块;44、挤压头;45、第一螺纹杆;5、升降机构;51、空心支柱;511、底座;52、驱动电机;53、第二螺纹杆;54、螺纹套筒;55、定位槽;56、定位块;6、安装板;61、卡杆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,包括钢架1,钢架1的底部设置有升降机构5,升降机构5设置的数量为两个,钢架1的右侧固定安装有LED显示屏本体2,LED显示屏本体2的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到钢架1左侧的安装板6,钢架1的左侧且位于两个安装板6之间设置有数量为两个的固定机构3,钢架1的左侧且位于两个固定机构3之间设置有驱动机构4。
请参阅图1-2,驱动机构4包括壳体41,壳体41固定安装在钢架1的左侧,壳体41的内顶壁与内底壁均开设有限位槽42,壳体41位于两个限位槽42的内部均滑动安装有限位块43,两个限位块43相对的一侧固定安装有挤压头44,挤压头44右侧面积小于左侧面积,挤压头44的顶部与底部均开设有斜面,壳体41的左侧螺纹连接有一端贯穿壳体41并与挤压头44转动连接的第一螺纹杆45。
两个固定机构3均包括卡杆34,卡杆34为不锈钢杆,两个卡杆34均滑动安装在钢架1的左侧且分别位于壳体41的上方与下方,两个卡杆34相对的一端均贯穿并延伸到壳体41的内部,两个安装板6相对的一侧均开设有卡杆槽61,卡杆槽61与卡杆34相匹配,两个卡杆34相对的一端均开设有与挤压头44相匹配的斜面,钢架1的左侧且位于壳体41的上方与下方均开设有滑槽31,钢架1位于两个滑槽31的内部均滑动安装有一端与卡杆34固定连接的滑块32,两个滑块32相对的一侧均固定安装有一端与滑槽31固定连接的伸缩弹簧33。需要安装LED显示屏本体2时,将LED显示屏本体2上的安装板6插入到钢架1的左侧,拧动第一螺纹杆45驱使挤压头44向右移动,挤压头44挤压两侧的卡杆34相背移动拉伸伸缩弹簧33,随着卡杆34卡入到安装板6内,即可完成LED显示屏本体2的安装;需要拆卸装LED显示屏本体2时,反向拧动第一螺纹杆45驱使挤压头44向左移动,挤压头44解除对两侧卡杆34的挤压,伸缩弹簧33复位可带着卡杆34脱离安装板6,向右抽拔LED显示屏本体2即可完成LED显示屏本体2的拆卸,如此,实现了方便拆装LED显示屏本体2的目的。
请参阅图3,本实施例中,升降机构5包括空心支柱51,空心支柱51的底部固定安装有底座511,底座511为橡胶座,空心支柱51的内底壁固定安装有驱动电机52,驱动电机52的输出端固定安装有第二螺纹杆53,第二螺纹杆53的外侧螺纹连接有一端贯穿空心支柱51并与钢架1固定连接的螺纹套筒54,空心支柱51的内壁左右两侧均开设有定位槽55,空心支柱51位于两个定位槽55的内部均滑动安装有一端与螺纹套筒54固定连接的定位块56。在使用时,可开启驱动电机52带着第二螺纹杆53旋转,第二螺纹杆53驱动螺纹套筒54带着钢架1上升或者下降,进行LED显示屏本体2高度的调节。
上述实施例的工作原理为:
1.将LED显示屏本体2上的安装板6插入到钢架1的左侧,拧动第一螺纹杆45驱使挤压头44向右移动,挤压头44挤压两侧的卡杆34相背移动拉伸伸缩弹簧33,随着卡杆34卡入到安装板6内,即可完成LED显示屏本体2的安装;
2.开启驱动电机52带着第二螺纹杆53旋转,第二螺纹杆53驱动螺纹套筒54带着钢架1上升或者下降,进行LED显示屏本体2高度的调节;
3.反向拧动第一螺纹杆45驱使挤压头44向左移动,挤压头44解除对两侧卡杆34的挤压,伸缩弹簧33复位可带着卡杆34脱离安装板6,向右抽拔LED显示屏本体2即可完成LED显示屏本体2的拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,包括钢架(1),其特征在于:所述钢架(1)的底部设置有升降机构(5),所述钢架(1)的右侧固定安装有LED显示屏本体(2),所述LED显示屏本体(2)的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到钢架(1)左侧的安装板(6),所述钢架(1)的左侧且位于两个所述安装板(6)之间设置有数量为两个的固定机构(3),所述钢架(1)的左侧且位于两个固定机构(3)之间设置有驱动机构(4);
所述驱动机构(4)包括壳体(41),所述壳体(41)固定安装在钢架(1)的左侧,所述壳体(41)的内顶壁与内底壁均开设有限位槽(42),所述壳体(41)位于两个所述限位槽(42)的内部均滑动安装有限位块(43),两个所述限位块(43)相对的一侧固定安装有挤压头(44),所述壳体(41)的左侧螺纹连接有一端贯穿壳体(41)并与挤压头(44)转动连接的第一螺纹杆(45);
两个所述固定机构(3)均包括卡杆(34),两个所述卡杆(34)均滑动安装在钢架(1)的左侧且分别位于壳体(41)的上方与下方,两个所述卡杆(34)相对的一端均贯穿并延伸到壳体(41)的内部,所述钢架(1)的左侧且位于壳体(41)的上方与下方均开设有滑槽(31),所述钢架(1)位于两个所述滑槽(31)的内部均滑动安装有一端与卡杆(34)固定连接的滑块(32);
两个所述安装板(6)相对的一侧均开设有卡杆槽(61),所述卡杆槽(61)与卡杆(34)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,其特征在于:两个所述滑块(32)相对的一侧均固定安装有一端与滑槽(31)固定连接的伸缩弹簧(33)。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,其特征在于:所述挤压头(44)右侧面积小于左侧面积,所述挤压头(44)的顶部与底部均开设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,其特征在于:两个所述卡杆(34)相对的一端均开设有与挤压头(44)相匹配的斜面,所述卡杆(34)为不锈钢杆。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,其特征在于:所述升降机构(5)包括空心支柱(51),所述空心支柱(51)的内底壁固定安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出端固定安装有第二螺纹杆(53),所述第二螺纹杆(53)的外侧螺纹连接有一端贯穿空心支柱(51)并与钢架(1)固定连接的螺纹套筒(54),所述空心支柱(51)的内壁左右两侧均开设有定位槽(55),所述空心支柱(51)位于两个所述定位槽(55)的内部均滑动安装有一端与螺纹套筒(54)固定连接的定位块(56)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的LED显示屏用的钢结构,其特征在于:所述空心支柱(51)的底部固定安装有底座(511),所述底座(511)为橡胶座。
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