CN217602205U - 钢弦梁支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢弦梁技术领域，尤其涉及钢弦梁支撑结构。本实用新型钢弦梁支撑结构包括支撑杆、定位块和固定座，定位块的内部设置有缓震块，且连接板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外围活动安装有防护壳，减震块的外围固定安装有加固板，固定环两侧的耐候层外围活动安装有定位环，防护壳顶部的支撑杆两侧固定安装有固定块，固定座与固定块之间活动安装有加固杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够提升装置的防护效果，避免其受到外力撞击或环境影响出现损坏的情况，同时便于使用人员快速更换防护壳，并且便于使用人员快速拆装加固杆，同时便于使用人员拆分运输和组装使用装置，提升了装置的实用。

Description

钢弦梁支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢弦梁技术领域，特别是涉及一种钢弦梁支撑结构。

背景技术

弦梁是一种支撑建筑等物体顶部的结构，在进行特殊支撑需求时需要利用到钢制弦梁，钢制弦梁具有更高的强度，在弦梁使用时，需要支撑解耦股与弦梁进行固定，利用到支撑结构与地面形成支撑，实现支撑弦梁，通过支撑结构与弦梁配合实现对建筑等物体进行支撑。

专利公告号为CN215168370U的中国实用新型专利公开一种建筑结构梁外置稳定支撑结构，包括叠合板，为主体的连接结构，所述叠合板的内部设有扁钢条，所述扁钢条的外表面分别设有第一叠合梁和第二叠合梁，所述第二叠合梁与第一叠合梁位置相互对称；第一支撑架，位于所述叠合板的底端，所述第一支撑架的外表面分别连接有第一均力架和第二均力架，所述第一均力架和第二均力架，所述第一均力架和第二均力架的一端连接有第二支撑架；撑板，位于所述第一均力架和所述第二均力架的连接端。

现有的钢弦梁支撑结构存在的缺陷是：

1、现有的钢弦梁支撑结构，一般只具有简单的防护结构，不具有多个可快速拆卸式防护结构，装置易受到撞击或环境影响出现损坏变形的情况，导致装置的使用寿命不理想；

2、现有的钢弦梁支撑结构，加固结构一般为一体化结构，不具有可快速拆装的加固结构，不便于使用人员运输和组装装置，为此我们提出钢弦梁支撑结构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢弦梁支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢弦梁支撑结构，包括支撑杆、定位块和固定座，所述定位块的内部设置有缓震块，所述缓震块顶部的定位块内部固定安装有连接板，且连接板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外围活动安装有防护壳，所述防护壳的外围设置有减震块，所述减震块的外围固定安装有加固板，所述加固板的外围设置有耐候层，所述耐候层的外围固定安装有固定环，所述固定环两侧的耐候层外围活动安装有定位环，所述防护壳顶部的支撑杆两侧固定安装有固定块，所述支撑杆之间活动安装有固定座，所述固定座与固定块之间活动安装有加固杆。

使用人员通过将装置安装在预设的位置，并将钢弦梁安装固定在支撑杆的顶部，防潮层采用PVC防潮材质制成，可避免支撑杆易受冲击位置受潮损坏，防护壳可对支撑杆进行保护，避免其受到外力冲击出现损坏的情况，通过加固板与减震块配合可对防护壳受到外力冲击进行阻挡，并对产生的震动力进行减缓，使用人员可将加固杆插入固定块的内部，并将固定栓拧入加固杆的内部，并将固定座与外部结构进行固定，即可实现对装置进行加固，拆卸时，只需将固定栓拧下，并拉动支撑杆，即可实现将加固杆与支撑杆分离。

优选的，所述定位块的底部固定安装有限位板，且定位块两侧的限位板顶部活动安装有限位栓，防护壳的内部设置有防潮层，固定块的表面活动安装有固定栓，定位环的表面活动安装有插栓。使用人员通过将限位板与外部结构进行连接，并将限位栓拧入限位板与外部结构之间，即可实现将定位块和支撑杆与外部结构进行固定。

优选的，所述固定座的底部固定安装固定件，且固定座两侧的固定件顶部活动安装有定位栓。使用人员通过将固定件与外部结构进行连接，并将定位栓拧入固定件与外部结构之间，即可实现将固定座与外部结构进行固定。

优选的，所述加固杆外围的固定块内部设置有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。通过防滑块增加了加固杆与固定块之间的摩擦力，从而增加了加固杆与支撑杆连接的稳定性。

优选的，所述支撑杆的顶部固定安装有定位板，且定位板的内部设置有栓孔。使用人员通过将外部钢弦梁与定位板进行连接，并将外部固定结构拧入栓孔与钢弦梁之间，即可将钢弦梁与支撑杆进行固定。

优选的，所述加固杆的内部设置有卡孔，且固定栓与卡孔相重合。使用人员通过将固定栓拧入卡孔内部，增加了加固杆与固定块之间的摩擦力，实现将加固杆与固定块进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在减震块的外围固定安装有加固板，防潮层可避免支撑杆受冲击位置受潮损坏，防护壳可对支撑杆进行保护，通过加固板与减震块配合，可对防护壳受到外力冲击进行阻挡，并对产生的震动力进行减缓，提升了防护壳的防护效果；同时可避免震动传递给支撑杆，影响装置的稳定性，耐候层可提升防护壳的耐候效果，避免支撑杆受到环境影响出现损坏的情况；通过将插栓拧下，并拉动拆卸定位环，将防护壳上提，使其与连接板分离，即可实现对防护壳进行拆卸，实现提升了装置的防护效果，避免其受到外力撞击或环境影响出现损坏的情况；同时便于使用人员快速更换防护壳，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过在防护壳顶部的支撑杆两侧固定安装有固定块，使用人员可将加固杆插入固定块的内部，并将固定栓拧入加固杆的内部，并将固定座与外部结构进行固定，即可实现对装置进行加固，拆卸时，只需将固定栓拧下，并拉动支撑杆，即可实现将加固杆与支撑杆分离，从而便于使用人员快速拆装加固杆，且便于使用人员拆分运输和组装使用装置。

下面结合附图对本实用新型的钢弦梁支撑结构作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钢弦梁支撑结构的立体图；

图2为本实用新型钢弦梁支撑结构的主视图；

图3为本实用新型钢弦梁支撑结构的内部结构示意图；

图4为本实用新型钢弦梁支撑结构中定位环与固定环局部结构示意图；

图中标记示意为：1-定位板；2-支撑杆；3-固定块；301-固定栓；302-防滑块；4-定位环；401-插栓；5-固定环；6-耐候层；7-定位块；8-限位板；801-限位栓；9-固定座；901-固定件；902-定位栓；10-加固杆；1001-卡孔；11-加固板；12-减震块；13-防护壳；14-防潮层；15-连接板；16-缓震块。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图2-4所示，本实用新型提出的钢弦梁支撑结构，包括支撑杆2、定位块7和固定座9，定位块7的内部设置有缓震块16，缓震块16顶部的定位块7内部固定安装有连接板15，且连接板15的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的外围活动安装有防护壳13，防护壳13的外围设置有减震块12，减震块12的外围固定安装有加固板11，加固板11的外围设置有耐候层6，耐候层6的外围固定安装有固定环5，固定环5两侧的耐候层6外围活动安装有定位环4，防护壳13顶部的支撑杆2两侧固定安装有固定块3，支撑杆2之间活动安装有固定座9，固定座9与固定块3之间活动安装有加固杆10，定位块7的底部固定安装有限位板8，且定位块7两侧的限位板8顶部活动安装有限位栓801，防护壳13的内部设置有防潮层14，固定块3的表面活动安装有固定栓301，定位环4的表面活动安装有插栓401，固定座9的底部固定安装固定件901，且固定座9两侧的固定件901顶部活动安装有定位栓902。

基于实施例1的钢弦梁支撑结构工作原理是：使用人员通过将装置安装在预设的位置，并将钢弦梁安装固定在支撑杆2的顶部，防潮层14采用PVC防潮材质制成，可避免支撑杆2易受冲击位置受潮损坏，防护壳13可对支撑杆2进行保护，避免其受到外力冲击出现损坏的情况，通过加固板11与减震块12配合可对防护壳13受到外力冲击进行阻挡，并对产生的震动力进行减缓，提升了防护壳13的防护效果，同时可避免震动传递给支撑杆2影响装置的稳定性，耐候层6采用耐候纤维材质，可提升防护壳13的耐候效果，避免支撑杆2受到环境影响出现损坏的情况，使用人员可在防护壳13受击损坏时，通过将插栓401拧下，并拉动拆卸定位环4，将防护壳13上提，使其与连接板15分离，即可实现对防护壳13进行拆卸，从而提升了装置的防护效果，避免其受到外力撞击或环境影响出现损坏的情况，同时便于使用人员快速更换防护壳13，提升了装置的实用性，使用人员可将加固杆10插入固定块3的内部，并将固定栓301拧入加固杆10的内部，并将固定座9与外部结构进行固定，即可实现对装置进行加固，拆卸时，只需将固定栓301拧下，并拉动支撑杆2，即可实现将加固杆10与支撑杆2分离，从而便于使用人员快速拆装加固杆10，且便于使用人员拆分运输和组装使用装置，使用人员通过将限位板8与外部结构进行连接，并将限位栓801拧入限位板8与外部结构之间，即可实现将定位块7和支撑杆2与外部结构进行固定，使用人员通过将固定件901与外部结构进行连接，并将定位栓902拧入固定件901与外部结构之间，即可实现将固定座9与外部结构进行固定。

实施例2

如图1或图2所示，本实用新型提出的钢弦梁支撑结构，相较于实施例一，本实施例还包括：加固杆10外围的固定块3内部设置有防滑块302，且防滑块302的表面设置有防滑纹，支撑杆2的顶部固定安装有定位板1，且定位板1的内部设置有栓孔，加固杆10的内部设置有卡孔1001，且固定栓301与卡孔1001相重合。

本实施例中，通过防滑块302增加了加固杆10与固定块3之间的摩擦力，从而增加了加固杆10与支撑杆2连接的稳定性，使用人员通过将外部钢弦梁与定位板1进行连接，并将外部固定结构拧入栓孔与钢弦梁之间，即可将钢弦梁与支撑杆2进行固定，使用人员通过将固定栓301拧入卡孔1001内部，增加了加固杆10与固定块3之间的摩擦力，实现将加固杆10与固定块3进行固定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种钢弦梁支撑结构，包括支撑杆、定位块和固定座，其特征在于：所述定位块的内部设置有缓震块，所述缓震块顶部的定位块内部固定安装有连接板，且连接板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外围活动安装有防护壳，所述防护壳的外围设置有减震块，所述减震块的外围固定安装有加固板，所述加固板的外围设置有耐候层，所述耐候层的外围固定安装有固定环，所述固定环两侧的耐候层外围活动安装有定位环，所述防护壳顶部的支撑杆两侧固定安装有固定块，所述支撑杆之间活动安装有固定座，所述固定座与固定块之间活动安装有加固杆。

2.根据权利要求1所述的钢弦梁支撑结构，其特征在于：所述定位块的底部固定安装有限位板，且定位块两侧的限位板顶部活动安装有限位栓，防护壳的内部设置有防潮层，固定块的表面活动安装有固定栓，定位环的表面活动安装有插栓。

3.根据权利要求2所述的钢弦梁支撑结构，其特征在于：所述固定座的底部固定安装固定件，且固定座两侧的固定件顶部活动安装有定位栓。

4.根据权利要求3所述的钢弦梁支撑结构，其特征在于：所述加固杆外围的固定块内部设置有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的钢弦梁支撑结构，其特征在于：所述支撑杆的顶部固定安装有定位板，且定位板的内部设置有栓孔。

6.根据权利要求5所述的钢弦梁支撑结构，其特征在于：所述加固杆的内部设置有卡孔，且固定栓与卡孔相重合。

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