CN217601092U - 一种纸浆模塑的注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑的注浆装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述机箱的底部连通有出浆口，所述机箱顶部的右侧连通有进浆管，所述机箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有滤网，所述电机的输出端贯穿至机箱的顶部固定连接有轴杆，所述轴杆的底部与滤网的顶部贴合。本实用新型通过设置机箱、电机、出浆口、进浆管、隔板、滤网、轴杆、搅杆、刮板、弧杆、固定板、拉簧、橡胶刮片、清理槽和清理箱的配合使用，解决了现有的注浆装置滤网容易堵塞，纸浆容易沉淀，影响注浆的问题，具备方便对滤网表面附着的杂质进行清理，避免滤网堵塞，避免纸浆沉淀的优点。

Description

一种纸浆模塑的注浆装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种纸浆模塑的注浆装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。

在纸浆模塑过程中注浆作为重要环节，对纸浆模塑的质量起到了重要作用，在进行注浆时需要对纸浆中的杂质进行过滤，避免纸浆中含有的杂质在注浆时堵塞出浆管道，影响注浆，但是现有的注浆装置在注塑时不便于对滤网上的纸浆杂质进行清理，杂质容易附着在滤网表面，导致滤网堵塞纸浆通过性差，影响正常注浆，同时纸浆在装置内部容易沉淀，不便于注浆。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑的注浆装置，具备方便对滤网表面附着的杂质进行清理，避免滤网堵塞，避免纸浆沉淀的优点，解决了现有的注浆装置滤网容易堵塞，纸浆容易沉淀，影响注浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆模塑的注浆装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述机箱的底部连通有出浆口，所述机箱顶部的右侧连通有进浆管，所述机箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有滤网，所述电机的输出端贯穿至机箱的顶部固定连接有轴杆，所述轴杆的底部与滤网的顶部贴合，所述轴杆的两侧均固定连接有若干数量的搅杆，所述轴杆两侧的下方固定连接有刮板，所述刮板的底部与滤网的顶部贴合，所述机箱内壁的左侧铰接有位于隔板上方的弧杆，所述隔板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有拉簧，所述拉簧的前端与弧杆的背面固定连接，所述弧杆的右端延伸至刮板的正面并固定连接有橡胶刮片，所述橡胶刮片的后端与刮板的正面贴合，所述机箱在左侧开设有位于弧杆后侧的清理槽，所述清理槽的左侧连通有清理箱。

作为本实用新型优选的，所述清理箱内部的上方固定连接有钢丝网，所述清理箱的顶部连通有纸浆泵，所述纸浆泵的输出端与机箱的左侧连通。

作为本实用新型优选的，所述拉簧的表面套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套的后端与固定板的正面固定连接，所述橡胶保护套的前端与弧杆的背面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机输出端的表面固定连接有密封轴承，所述密封轴承的表面与电机输出端和机箱的接触面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述清理箱的正面通过合页铰接有清理门，所述清理门的四周均固定连接有密封条，所述密封条的表面与清理箱的表面贴合。

作为本实用新型优选的，所述搅杆的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、电机、出浆口、进浆管、隔板、滤网、轴杆、搅杆、刮板、弧杆、固定板、拉簧、橡胶刮片、清理槽和清理箱的配合使用，解决了现有的注浆装置滤网容易堵塞，纸浆容易沉淀，影响注浆的问题，具备方便对滤网表面附着的杂质进行清理，避免滤网堵塞，避免纸浆沉淀的优点。

2、本实用新型通过设置钢丝网和纸浆泵，可以通过启动纸浆泵将清理箱内部的纸浆抽箱机箱，避免造成纸浆浪费，同时通过钢丝网对清理箱内的杂质起到阻拦作用，避免杂质通过纸浆泵再次进入机箱，提高了对纸浆的过滤效果。

3、本实用新型通过设置橡胶保护套，对拉簧起到了保护作用，避免了纸浆中含有的杂质进入到拉簧内部导致拉簧无法正常收缩回弹，影响弧杆的摆动的情况，提高了装置的稳定性。

4、本实用新型通过设置密封轴承，对电机输出端与机箱的接触面起到了密封作用，避免了机箱内部的纸浆从电机输出端与机箱的接触面流向机箱外部，影响装置正常使用的情况，提高了装置的稳定性和实用性。

5、本实用新型通过设置清理门和密封条，可以在注浆完成后打开清理门对清理箱内部的杂质进行清理，避免清理箱内部杂质过多影响清理效果的情况，通过设置密封条对清理门与机箱接触面之间的缝隙起到了密封作用，避免纸浆流出，提高了装置的可靠性和清理效率。

6、本实用新型通过设置通孔，减少了搅杆在对纸浆进行搅拌时的阻力，避免了搅杆转动时阻力过大搅拌效果差的情况，减少了纸浆沉淀的情况，进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤网的俯视示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型清理箱的正面示意图。

图中：1、机箱；2、电机；3、出浆口；4、进浆管；5、隔板；6、滤网；7、轴杆；8、搅杆；9、刮板；10、弧杆；11、固定板；12、拉簧；13、橡胶刮片；14、清理槽；15、清理箱；16、钢丝网；17、纸浆泵；18、橡胶保护套；19、密封轴承；20、清理门；21、密封条；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种纸浆模塑的注浆装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有电机2，机箱1的底部连通有出浆口3，机箱1顶部的右侧连通有进浆管4，机箱1的内部固定连接有隔板5，隔板5的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有滤网6，电机2的输出端贯穿至机箱1的顶部固定连接有轴杆7，轴杆7的底部与滤网6的顶部贴合，轴杆7的两侧均固定连接有若干数量的搅杆8，轴杆7两侧的下方固定连接有刮板9，刮板9的底部与滤网6的顶部贴合，机箱1内壁的左侧铰接有位于隔板5上方的弧杆10，隔板5顶部的左侧固定连接有固定板11，固定板11的正面固定连接有拉簧12，拉簧12的前端与弧杆10的背面固定连接，弧杆10的右端延伸至刮板9的正面并固定连接有橡胶刮片13，橡胶刮片13的后端与刮板9的正面贴合，机箱1在左侧开设有位于弧杆10后侧的清理槽14，清理槽14的左侧连通有清理箱15。

参考图1，清理箱15内部的上方固定连接有钢丝网16，清理箱15的顶部连通有纸浆泵17，纸浆泵17的输出端与机箱1的左侧连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置钢丝网16和纸浆泵17，可以通过启动纸浆泵17将清理箱15内部的纸浆抽箱机箱1，避免造成纸浆浪费，同时通过钢丝网16对清理箱15内的杂质起到阻拦作用，避免杂质通过纸浆泵17再次进入机箱1，提高了对纸浆的过滤效果。

参考图3，拉簧12的表面套设有橡胶保护套18，橡胶保护套18的后端与固定板11的正面固定连接，橡胶保护套18的前端与弧杆10的背面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶保护套18，对拉簧12起到了保护作用，避免了纸浆中含有的杂质进入到拉簧12内部导致拉簧12无法正常收缩回弹，影响弧杆10的摆动的情况，提高了装置的稳定性。

参考图1，电机2输出端的表面固定连接有密封轴承19，密封轴承19的表面与电机2输出端和机箱1的接触面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封轴承19，对电机2输出端与机箱1的接触面起到了密封作用，避免了机箱1内部的纸浆从电机2输出端与机箱1的接触面流向机箱1外部，影响装置正常使用的情况，提高了装置的稳定性和实用性。

参考图4，清理箱15的正面通过合页铰接有清理门20，清理门20的四周均固定连接有密封条21，密封条21的表面与清理箱15的表面贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理门20和密封条21，可以在注浆完成后打开清理门20对清理箱15内部的杂质进行清理，避免清理箱15内部杂质过多影响清理效果的情况，通过设置密封条21对清理门20与机箱1接触面之间的缝隙起到了密封作用，避免纸浆流出，提高了装置的可靠性和清理效率。

参考图1，搅杆8的表面开设有通孔22，通孔22的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通孔22，减少了搅杆8在对纸浆进行搅拌时的阻力，避免了搅杆8转动时阻力过大搅拌效果差的情况，减少了纸浆沉淀的情况，进一步的提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进浆管4向机箱1注入纸浆，纸浆经过滤网6的过滤流入出浆口3进行注浆，杂质被过滤留在滤网6的表面，然后启动电机2，通过电机2的启动带动轴杆7逆时针转动，轴杆7转动带动搅杆8在机箱1的内部转动对纸浆进行搅拌，避免纸浆沉淀，轴杆7转动时带动刮板9转动，刮板9转动对滤网6上的杂质进行清理，当刮板9转动时带动弧杆10的右端向前侧移动，橡胶刮片13对刮板9正面的杂质进行清理，当刮板9继续转动时弧杆10的右端与刮板9脱离接触，弧杆10受到拉簧12的拉力右端向后侧移动将橡胶刮片13刮下的杂质送入清理槽14使其进入清理箱15，以此循环持续对滤网6进行清理，避免滤网6堵塞。

综上所述：该纸浆模塑的注浆装置，通过设置机箱1、电机2、出浆口3、进浆管4、隔板5、滤网6、轴杆7、搅杆8、刮板9、弧杆10、固定板11、拉簧12、橡胶刮片13、清理槽14和清理箱15的配合使用，解决了现有的注浆装置滤网容易堵塞，纸浆容易沉淀，影响注浆的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸浆模塑的注浆装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述机箱(1)的底部连通有出浆口(3)，所述机箱(1)顶部的右侧连通有进浆管(4)，所述机箱(1)的内部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有滤网(6)，所述电机(2)的输出端贯穿至机箱(1)的顶部固定连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的底部与滤网(6)的顶部贴合，所述轴杆(7)的两侧均固定连接有若干数量的搅杆(8)，所述轴杆(7)两侧的下方固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的底部与滤网(6)的顶部贴合，所述机箱(1)内壁的左侧铰接有位于隔板(5)上方的弧杆(10)，所述隔板(5)顶部的左侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的正面固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的前端与弧杆(10)的背面固定连接，所述弧杆(10)的右端延伸至刮板(9)的正面并固定连接有橡胶刮片(13)，所述橡胶刮片(13)的后端与刮板(9)的正面贴合，所述机箱(1)在左侧开设有位于弧杆(10)后侧的清理槽(14)，所述清理槽(14)的左侧连通有清理箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑的注浆装置，其特征在于：所述清理箱(15)内部的上方固定连接有钢丝网(16)，所述清理箱(15)的顶部连通有纸浆泵(17)，所述纸浆泵(17)的输出端与机箱(1)的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑的注浆装置，其特征在于：所述拉簧(12)的表面套设有橡胶保护套(18)，所述橡胶保护套(18)的后端与固定板(11)的正面固定连接，所述橡胶保护套(18)的前端与弧杆(10)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑的注浆装置，其特征在于：所述电机(2)输出端的表面固定连接有密封轴承(19)，所述密封轴承(19)的表面与电机(2)输出端和机箱(1)的接触面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑的注浆装置，其特征在于：所述清理箱(15)的正面通过合页铰接有清理门(20)，所述清理门(20)的四周均固定连接有密封条(21)，所述密封条(21)的表面与清理箱(15)的表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑的注浆装置，其特征在于：所述搅杆(8)的表面开设有通孔(22)，所述通孔(22)的数量为若干个。

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