CN217600423U - 一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，包括：弯头，所述弯头上安装有用于清理膜上沉积纤维的第一清理部件，所述弯头上安装有用于对所述第一清理部件进行限位和支撑的限位部件。本实用新型通过设置第一拦网和第二拦网对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机，推杆电机启动时，通过连接杆、连接盘带动连接块运动，连接块通过第一拦网和第二拦网将被限制的沉淀纤维带出弯头，同时通过挂钩将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

Description

一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置。

背景技术

厨余垃圾具有产量高分布广、易腐烂变质、易滋生病菌、水分、有机物、油脂、盐分含量高，营养元素丰富等特点。近年来，随着人们物质水平的提高及国内餐饮行业的发展，我国城市厨余垃圾与日俱增，据统计中国每年将有1.1亿吨的城市厨余垃圾产生，其中北上广深等人口集中的一线城市，厨余垃圾保持年均10％的增长速率，平均每日产出量达到1000吨以上，城市正遭遇“垃圾围城”之痛。并且，厨余垃圾极易变质腐败，孳生害虫，是多病菌附着和生长的理想载体，病毒的滋长温床，容易传播病菌，危害人类健康。同时，厨余垃圾的高含水率、高油脂、高盐特点，使得其处理难度加大，并容易造成二次污染。若厨余垃圾的处理不够及时有效，将会引起严重的环境污染，危害生态系统和人类健康。

例如公开号为CN113104969A公开的一种用于厨余垃圾废水处理的高效厌氧处理装置及其处理方法，所述高效厌氧处理装置包括进水泵、原水过滤器、厌氧发酵罐、滚筒筛分机、中间罐、进泥泵、污泥过滤器、循环泵、外置管式膜组件、中间罐回流泵、弯头、手孔。厨余垃圾废水经进水泵和过滤器进入厌氧发酵罐完成污染物的厌氧降解消化后经过滚筒筛分机进入中间罐后再进入外置管式膜组件经固液分离后排放产水；污泥浓缩液回流至中间罐，再经由中间罐回流至厌氧发酵罐。本发明是一种有机结合厌氧生物处理单元和膜分离技术的新型污泥处理工艺，其不仅保留了厌氧技术的诸多优点，而且膜组件的引入可以将微生物完全截留，提高系统有机负荷和处理效率，解决污泥流失问题。

上述装置虽然实现了微生物的截留并提高了系统的有机负荷，但上述装置为便于处理污泥入口端沉积的纤维，采用在弯头上开设手孔，并通过手将膜污泥入口端沉积的纤维掏出来的处理方式效率较低，同时增加了操作人员的工作负荷，降低了膜浓缩装置的分离浓缩效率，因此，本申请提出一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，通过设置第一拦网和第二拦网对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机，推杆电机启动时，通过连接杆、连接盘带动连接块运动，连接块通过第一拦网和第二拦网将被限制的沉淀纤维带出弯头，同时通过挂钩将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，包括：弯头，所述弯头上安装有用于清理膜上沉积纤维的第一清理部件，所述弯头上安装有用于对所述第一清理部件进行限位和支撑的限位部件，所述限位部件上安装有用于清理所述第一清理部件的第二清理部件；所述弯头上开设有第一通孔，所述第一清理部件包括与所述第一通孔滑动套接的连接块，所述连接块的一侧开设有第二通孔，所述连接块开设所述第二通孔的相邻侧开设有第三通孔，所述连接块上连接有两个刮板，所述第二通孔内连接有第一拦网和第二拦网，所述第二拦网远离所述第一拦网的一侧连接有若干挂钩。

优选地，所述第三通孔位于所述第一拦网和所述第二拦网之间，两个所述刮板关于所述连接块的中心对称。

优选地，所述第一清理部件还包括与所述连接块另一侧连接的连接盘，所述连接盘上连接有引导块，所述连接盘远离所述连接块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接盘的一侧连接有推杆电机，所述推杆电机靠近所述连接杆的一侧连接有套设在所述连接杆上的连接法兰。

优选地，所述限位部件包括与所述弯头一侧连接的限位套筒，所述限位套筒与所述第一通孔相通，所述限位套筒上开设有排污口、第一限位孔、引导槽，所述引导块与所述引导槽滑动连接，所述限位套筒上连接有两个第一限位挡板，所述限位套筒远离所述弯头的一端与所述连接法兰连接。

优选地，所述第二清理部件包括与所述滑动套接的滑块，所述滑块的一端连接有连接框，所述连接框位于两个所述第一限位挡板之间，所述连接框的底部内壁连接有若干刀头，所述第二清理部件还包括与所述连接法兰远离所述推杆电机一侧连接的若干伸缩杆，若干伸缩杆上滑动套接有同一敲击块，所述敲击块的一侧连接有套设在所述连接杆上的弹簧，所述弹簧远离所述敲击块的一侧与所述连接法兰连接。

优选地，所述滑块的两侧均连接有限位凸块，所述第一限位孔的两侧内壁均开设有限位凹槽，所述限位凸块与所述限位凹槽滑动连接。

优选地，所述滑块和所述敲击块上均开设有配重孔，滑块远离敲击块的一侧开设有斜面。

优选地，所述伸缩杆远离所述连接法兰的一端连接有限位块，所述敲击块上开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽固定套接。

优选地，所述推杆电机上设置有控制单元，所述控制单元与所述推杆电机电信号连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置第一拦网和第二拦网对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机，推杆电机启动时，通过连接杆、连接盘带动连接块运动，连接块通过第一拦网和第二拦网将被限制的沉淀纤维带出弯头，同时通过挂钩将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个清理过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

（2）本实用新型通过在引导块的引导下，连接盘沿限位套筒的内壁保持水平移动，移动过程中连接盘与滑块的斜面抵触，并对滑块进行挤压，滑块受挤压在第一限位孔的限制下向上滑动并带动连接框在第一限位挡板的限制下竖直向上滑动，直至刀头滑动至第二拦网底部，通过刀头的刀锋对挂接在挂钩上的沉淀纤维进行割裂，以减小沉淀纤维的纠缠强度，以便于对挂钩进行清理。

（3）当挂钩上挂接的沉淀纤维被切割后，连接盘继续运动，并与敲击块撞击，通过振动的方式进一步去除第一拦网和第二拦网之间的限位沉淀以及挂接在挂钩上的纤维沉淀，提高第一拦网、第二拦网、挂钩的清理效果，同时敲击块受撞击后，在惯性作用下向靠近连接法兰一侧运动，并挤压弹簧，随后在弹簧的弹力作用下，敲击块复位，并对连接盘的一侧进行撞击，以进一步提高第一拦网、第二拦网、挂钩的清理效果。

（4）当第一拦网、第二拦网、挂钩完成撞击清理后，控制单元控制推杆电机反向运动，推杆电机通过连接杆带动连接盘反向运动，此时连接盘依旧保持对滑块的抵触，随着连接盘的运动，刀头的刀背部分穿过若干挂钩，通过刀头的刀背将残余在挂钩上的纤维刮除，完成对限位的最后清理步骤，进一步保障挂钩的清理效果。

（6）当反向运动的连接盘再次带动连接块通过第一通孔进入弯头内时，刮板受弯头内曲面引导，对弯头内壁上附着的限位沉淀进行刮除，并将沉淀纤维通过第三通孔引导至第一拦网和第二拦网之间，以便于第一拦网和第二拦网再次向弯头外运动时，将沉淀纤维带出弯头，同时还避免了清理过程中产生的清理死角，进一步提高了弯头内沉淀纤维的清理效果。

综上所述，本实用新型通过设置第一拦网和第二拦网对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机，推杆电机启动时，通过连接杆、连接盘带动连接块运动，连接块通过第一拦网和第二拦网将被限制的沉淀纤维带出弯头，同时通过挂钩将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

附图说明

图1为用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置立体结构示意图；

图2为弯头和限位部件装配立体结构示意图；

图3为弯头和限位部件装配后局部剖视立体结构示意图；

图4为第一清理部件和第二清理部件装配后放大立体结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图。

附图标记：1、弯头；2、限位部件；3、第一清理部件；4、第二清理部件；5、第一通孔；6、限位套筒；7、排污口；8、第一限位孔；9、引导槽；10、第一限位挡板；11、连接法兰；12、推杆电机；13、连接杆；14、连接盘；15、连接块；16、第二通孔；17、第三通孔；18、刮板；19、第一拦网；20、第二拦网；21、挂钩；22、引导块；23、滑块；24、连接框；25、刀头；26、伸缩杆；27、敲击块；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1、图4、图5所示，一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，包括：弯头1，弯头1上安装有用于清理膜上沉积纤维的第一清理部件3，弯头1上安装有用于对第一清理部件3进行限位和支撑的限位部件2，限位部件2上安装有用于清理第一清理部件3的第二清理部件4；弯头1上开设有第一通孔5，第一清理部件3包括与第一通孔5滑动套接的连接块15，连接块15的一侧开设有第二通孔16，连接块15开设第二通孔16的相邻侧开设有第三通孔17，连接块15上连接有两个刮板18，第三通孔17与刮板18固定连接，第二通孔16内连接有第一拦网19和第二拦网20，第二通孔16、第一拦网19、第二拦网20固定连接，第二拦网20远离第一拦网19的一侧连接有若干挂钩21，第二拦网20与挂钩21固定连接；第一清理部件3还包括与连接块15另一侧连接的连接盘14，连接盘14与连接块15固定连接，连接盘14上连接有引导块22，连接盘14与引导块22固定连接，连接盘14远离连接块15的一侧转动连接有连接杆13，连接杆13远离连接盘14的一侧连接有推杆电机12，连接杆13与推杆电机12的输出端固定连接，推杆电机12靠近连接杆13的一侧连接有套设在连接杆13上的连接法兰11，推杆电机12与连接法兰11固定连接；第三通孔17位于第一拦网19和第二拦网20之间，两个刮板18关于连接块15的中心对称；推杆电机12上设置有控制单元，控制单元与推杆电机12电信号连接，控制单元可以是现有技术中的PLC控制器。

常态下连接块15位于弯头1内，同时第二通孔16与弯头1同轴，连接块15的一侧与膜紧贴，当膜浓缩装置启动时，带有纤维的废水穿过第一拦网19和第二拦网20，通过膜对废水内的纤维进行过滤，当有纤维沉淀时，沉淀会逐渐堆积在膜的表面，并逐渐堆积至第一拦网19和第二拦网20之间，通过第一拦网19和第二拦网20对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机12，推杆电机12启动时，通过连接杆13、连接盘14带动连接块15运动，连接块15通过第一拦网19和第二拦网20将被限制的沉淀纤维带出弯头1，同时通过挂钩21将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

如图1-2所示，在本实施例中，限位部件2包括与弯头1一侧连接的限位套筒6，限位套筒6与弯头1固定连接，限位套筒6与第一通孔5相通，限位套筒6上开设有排污口7、第一限位孔8、引导槽9，引导块22与引导槽9滑动连接，限位套筒6上连接有两个第一限位挡板10，限位套筒6与第一限位挡板10固定连接，限位套筒6远离弯头1的一端与连接法兰11连接，限位套筒6与连接法兰11固定连接。

通过设置限位套筒6对连接法兰11进行支撑，以便于固定在连接法兰11上的推杆电机12通过连接杆13带动连接块15运动，通过开设引导槽9，使得当连接盘14被连接杆13带动时，在引导块22的引导下，连接盘14沿直线运动一段距离直至刮板18完全离开第一通孔5，随着引导块22的继续引导，连接盘14沿限位套筒6的内壁转动九十度后保持直线运动，使第一拦网19和第二拦网20与水平面齐平，通过开设排污口7，以便于在重力作用下将第一拦网19、第二拦网20、挂钩21带出的纤维沉淀抛洒至限位套筒6外，以完成第一拦网19、第二拦网20和挂钩21的初步清理，简单便捷。

如图3所示，在本实施例中，第二清理部件4包括与滑动套接的滑块23，滑块23的一端连接有连接框24，滑块23与连接框24固定连接，连接框24位于两个第一限位挡板10之间，连接框24的底部内壁连接有若干刀头25，连接框24与刀头25固定连接，第二清理部件4还包括与连接法兰11远离推杆电机12一侧连接的若干伸缩杆26，伸缩杆26与连接法兰11固定练级，若干伸缩杆26上滑动套接有同一敲击块27，敲击块27的一侧连接有套设在连接杆13上的弹簧28，敲击块27与弹簧28固定连接，弹簧28远离敲击块27的一侧与连接法兰11连接，连接法兰11与弹簧28固定连接；滑块23和敲击块27上均开设有配重孔，滑块23远离敲击块27的一侧开设有斜面。

随着连接盘14的继续运动，在引导块22的引导下，连接盘14沿限位套筒6的内壁保持水平移动，移动过程中连接盘14与滑块23的斜面抵触，并对滑块23进行挤压，滑块23受挤压在第一限位孔8的限制下向上滑动并带动连接框24在第一限位挡板10的限制下竖直向上滑动，直至刀头25滑动至第二拦网20底部，通过刀头25的刀锋对挂接在挂钩21上的沉淀纤维进行割裂，以减小沉淀纤维的纠缠强度，以便于对挂钩21进行清理。

当挂钩21上挂接的沉淀纤维被切割后，连接盘14继续运动，并与敲击块27撞击，通过振动的方式进一步去除第一拦网19和第二拦网20之间的限位沉淀以及挂接在挂钩21上的纤维沉淀，提高第一拦网19、第二拦网20、挂钩21的清理效果，同时敲击块27受撞击后，在惯性作用下向靠近连接法兰11一侧运动，并挤压弹簧28，随后在弹簧28的弹力作用下，敲击块27复位，并对连接盘14的一侧进行撞击，以进一步提高第一拦网19、第二拦网20、挂钩21的清理效果。

当第一拦网19、第二拦网20、挂钩21完成撞击清理后，控制单元控制推杆电机12反向运动，推杆电机12通过连接杆13带动连接盘14反向运动，此时连接盘14依旧保持对滑块23的抵触，随着连接盘14的运动，刀头25的刀背部分穿过若干挂钩21，通过刀头25的刀背将残余在挂钩21上的纤维刮除，完成对限位的最后清理步骤，进一步保障挂钩21的清理效果。

当运动的连接盘14与滑块23脱离抵触后，滑块23在重力作用下带动连接框24复位，避免连接盘14在运动过程中与刀头25抵触，造成刀头25损坏。

当反向运动的连接盘14再次带动连接块15通过第一通孔5进入弯头1内时，刮板18受内曲面引导，弯曲并对弯头1内壁上附着的限位沉淀进行刮除，并将沉淀纤维通过第三通孔17引导至第一拦网19和第二拦网20之间，以便于第一拦网19和第二拦网20再次向弯头1外运动时，将沉淀纤维带出弯头1，同时还避免了清理过程中产生的清理死角，进一步提高了弯头1内沉淀纤维的清理效果。

如图3-4所示，在本实施例中，滑块23的两侧均连接有限位凸块，滑块23和限位凸块一体成型，第一限位孔8的两侧内壁均开设有限位凹槽，限位凸块与限位凹槽滑动连接，滑块23受抵触时，通过限位凸块和限位凹槽的配合使滑块23竖直向上运动，避免滑块23在向上运动的过程中发生倾斜，影响对连接框24的支撑稳定。

如图4所示，在本实施例中，伸缩杆26远离连接法兰11的一端连接有限位块，限位块与伸缩杆26固定连接，敲击块27上开设有限位槽，限位块与限位槽固定套接，通过限位块对敲击块27进行限位，提高敲击块27的运动稳定性。

工作步骤

常态下连接块15位于弯头1内，同时第二通孔16与弯头1同轴，连接块15的一侧与膜紧贴，当膜浓缩装置启动时，带有纤维的废水穿过第一拦网19和第二拦网20，通过膜对废水内的纤维进行过滤，当有纤维沉淀时，沉淀会逐渐堆积在膜的表面，并逐渐堆积至第一拦网19和第二拦网20之间，通过第一拦网19和第二拦网20对堆积的纤维进行限位，通过控制单元定期启动推杆电机12，推杆电机12启动时，通过连接杆13、连接盘14带动连接块15运动，连接块15通过第一拦网19和第二拦网20将被限制的沉淀纤维带出弯头1，同时通过挂钩21将附着于膜表面的纤维进行刮除，整个过程通过机械自动化操作，无需人工操作，同时通过该方式可有效清除沉淀和附着于膜表面的纤维沉淀，提高了膜浓缩装置的工作效率。

通过设置限位套筒6对连接法兰11进行支撑，以便于固定在连接法兰11上的推杆电机12通过连接杆13带动连接块15运动，通过开设引导槽9，使得当连接盘14被连接杆13带动时，在引导块22的引导下，连接盘14沿直线运动一段距离直至刮板18完全离开第一通孔5，随着引导块22的继续引导，连接盘14沿限位套筒6的内壁转动九十度后保持直线运动，使第一拦网19和第二拦网20与水平面齐平，通过开设排污口7，以便于在重力作用下将第一拦网19、第二拦网20、挂钩21带出的纤维沉淀抛洒至限位套筒6外，以完成第一拦网19、第二拦网20和挂钩21的初步清理，简单便捷。

随着连接盘14的继续运动，在引导块22的引导下，连接盘14沿限位套筒6的内壁保持水平移动，移动过程中连接盘14与滑块23的斜面抵触，并对滑块23进行挤压，滑块23受挤压在第一限位孔8的限制下向上滑动并带动连接框24在第一限位挡板10的限制下竖直向上滑动，直至刀头25滑动至第二拦网20底部，通过刀头25的刀锋对挂接在挂钩21上的沉淀纤维进行割裂，以减小沉淀纤维的纠缠强度，以便于对挂钩21进行清理。

当挂钩21上挂接的沉淀纤维被切割后，连接盘14继续运动，并与敲击块27撞击，通过振动的方式进一步去除第一拦网19和第二拦网20之间的限位沉淀以及挂接在挂钩21上的纤维沉淀，提高第一拦网19、第二拦网20、挂钩21的清理效果，同时敲击块27受撞击后，在惯性作用下向靠近连接法兰11一侧运动，并挤压弹簧28，随后在弹簧28的弹力作用下，敲击块27复位，并对连接盘14的一侧进行撞击，以进一步提高第一拦网19、第二拦网20、挂钩21的清理效果。

当第一拦网19、第二拦网20、挂钩21完成撞击清理后，控制单元控制推杆电机12反向运动，推杆电机12通过连接杆13带动连接盘14反向运动，此时连接盘14依旧保持对滑块23的抵触，随着连接盘14的运动，刀头25的刀背部分穿过若干挂钩21，通过刀头25的刀背将残余在挂钩21上的纤维刮除，完成对限位的最后清理步骤，进一步保障挂钩21的清理效果。

当运动的连接盘14与滑块23脱离抵触后，滑块23在重力作用下带动连接框24复位，避免连接盘14在运动过程中与刀头25抵触，造成刀头25损坏。

当反向运动的连接盘14再次带动连接块15通过第一通孔5进入弯头1内时，刮板18受内曲面引导，弯曲并对弯头1内壁上附着的限位沉淀进行刮除，并将沉淀纤维通过第三通孔17引导至第一拦网19和第二拦网20之间，以便于第一拦网19和第二拦网20再次向弯头1外运动时，将沉淀纤维带出弯头1，同时还避免了清理过程中产生的清理死角，进一步提高了弯头1内沉淀纤维的清理效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，包括：弯头（1），所述弯头（1）上安装有用于清理膜上沉积纤维的第一清理部件（3），所述弯头（1）上安装有用于对所述第一清理部件（3）进行限位和支撑的限位部件（2），所述限位部件（2）上安装有用于清理所述第一清理部件（3）的第二清理部件（4）；

所述弯头（1）上开设有第一通孔（5），所述第一清理部件（3）包括与所述第一通孔（5）滑动套接的连接块（15），所述连接块（15）的一侧开设有第二通孔（16），所述连接块（15）开设所述第二通孔（16）的相邻侧开设有第三通孔（17），所述连接块（15）上连接有两个刮板（18），所述第二通孔（16）内连接有第一拦网（19）和第二拦网（20），所述第二拦网（20）远离所述第一拦网（19）的一侧连接有若干挂钩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述第三通孔（17）位于所述第一拦网（19）和所述第二拦网（20）之间，两个所述刮板（18）关于所述连接块（15）的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述第一清理部件（3）还包括与所述连接块（15）另一侧连接的连接盘（14），所述连接盘（14）上连接有引导块（22），所述连接盘（14）远离所述连接块（15）的一侧转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）远离所述连接盘（14）的一侧连接有推杆电机（12），所述推杆电机（12）靠近所述连接杆（13）的一侧连接有套设在所述连接杆（13）上的连接法兰（11）。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述限位部件（2）包括与所述弯头（1）一侧连接的限位套筒（6），所述限位套筒（6）与所述第一通孔（5）相通，所述限位套筒（6）上开设有排污口（7）、第一限位孔（8）、引导槽（9），所述引导块（22）与所述引导槽（9）滑动连接，所述限位套筒（6）上连接有两个第一限位挡板（10），所述限位套筒（6）远离所述弯头（1）的一端与所述连接法兰（11）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述第二清理部件（4）包括与所述滑动套接的滑块（23），所述滑块（23）的一端连接有连接框（24），所述连接框（24）位于两个所述第一限位挡板（10）之间，所述连接框（24）的底部内壁连接有若干刀头（25），所述第二清理部件（4）还包括与所述连接法兰（11）远离所述推杆电机（12）一侧连接的若干伸缩杆（26），若干伸缩杆（26）上滑动套接有同一敲击块（27），所述敲击块（27）的一侧连接有套设在所述连接杆（13）上的弹簧（28），所述弹簧（28）远离所述敲击块（27）的一侧与所述连接法兰（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述滑块（23）的两侧均连接有限位凸块，所述第一限位孔（8）的两侧内壁均开设有限位凹槽，所述限位凸块与所述限位凹槽滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述滑块（23）和所述敲击块（27）上均开设有配重孔，滑块（23）远离敲击块（27）的一侧开设有斜面。

8.根据权利要求5所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述伸缩杆（26）远离所述连接法兰（11）的一端连接有限位块，所述敲击块（27）上开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽固定套接。

9.根据权利要求3所述的一种用于处理餐厨垃圾厌氧发酵的膜浓缩装置，其特征在于，所述推杆电机（12）上设置有控制单元，所述控制单元与所述推杆电机（12）电信号连接。

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