CN217600281U - 一种具有锁止机构的液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锁止机构的液压千斤顶，涉及液压千斤顶技术领域。本实用新型的一种具有锁止机构的液压千斤顶，包括液压缸，所述液压缸内设有移动腔，移动腔内活动设有活塞筒，活塞筒的底端外壁固定设有定位环，活塞筒的顶端贯穿移动腔和液压缸并延伸至液压缸外，活塞筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆垂直向上延伸并延伸至活塞筒外，螺纹杆的上端固定连接有托盘，托盘的上端凹陷设有十字形凹槽，所述液压缸的内壁四周环形阵列设有定位机构，所述液压缸的内壁底端左右对称设有扩张机构，扩张机构的顶端位于定位机构的内部。本实用新型具有自锁功能，提高使用安全性，提高使用寿命等优点。

Description

一种具有锁止机构的液压千斤顶

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体为一种具有锁止机构的液压千斤顶。

背景技术

液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。

液压千斤顶长时间处于工作状态，液压油缸的油路管道会出现破裂导致漏油，造成油缸内泄整个液压系统失压，顶杆失去支持力向下移动，影响整个工作精度以及千斤顶的使用寿命，同时千斤顶在工作过程中无法自锁会导致载荷脱落，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锁止机构的液压千斤顶，具有自锁功能，提高使用安全性，提高使用寿命等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁止机构的液压千斤顶，包括液压缸，所述液压缸内设有移动腔，移动腔内活动设有活塞筒，活塞筒的底端外壁固定设有定位环，活塞筒的顶端贯穿移动腔和液压缸并延伸至液压缸外，活塞筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆垂直向上延伸并延伸至活塞筒外，螺纹杆的上端固定连接有托盘，托盘的上端凹陷设有十字形凹槽，所述液压缸的内壁四周环形阵列设有定位机构，所述液压缸的内壁底端左右对称设有扩张机构，扩张机构的顶端位于定位机构的内部。

优选的，所述定位机构的数量有四个，定位机构包括定位板，定位板呈圆弧状，定位板的内壁上端设有上定位槽，定位板的内壁下端设有下定位槽，上定位槽和下定位槽呈对称设置且与定位环相适配。

优选的，所述液压缸的内壁四周设有固定槽，固定槽内固定连接有弹簧杆，弹簧杆延伸至固定槽外并伸入移动腔内，弹簧杆位于移动腔内的一端固定连接有定位板。

优选的，所述扩张机构包括扩张板，扩张板呈半圆状，扩张板的径长小于定位板的径长，扩张板的外壁与相邻的两个定位板内壁相对应，扩张板的下端设有移动板，扩张板的侧端设有操作板。

优选的，所述液压缸的内壁底端设有一级移动槽，一级移动槽内活动设有移动板，液压缸的内壁四周下端贯穿设有二级移动槽，操作板穿过二级移动槽并延伸至液压缸外。

优选的，所述液压缸的右侧设有活动杆组件，液压缸和活动杆组件的下端设有底座，底座包括防护底板，防护底板的上端设有与液压缸和活动杆组件相适配的固定卡槽，固定卡槽的侧端等距设有支撑块。

优选的，所述活动杆组件包括支撑筒和固定块，固定块固定连接在防护底板上，支撑筒通过固定卡槽固定在防护底板上，支撑筒内活动设有升降杆，升降杆贯穿支撑筒的上端并延伸至支撑筒外，支撑筒和固定块的上端通过转轴活动设有活动杆筒。

优选的，所述液压缸的上端固定连接有一级导向板，支撑筒的上端固定连接有二级导向板，一级导向板和二级导向板均呈正八边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本具有锁止机构的液压千斤顶，通过定位环在上定位槽和下定位槽内的卡槽连接实现对活塞筒的自锁功能，防止液压缸内失压导致活塞筒于移动腔内受支撑物重力迅速下降带来安全隐患，同时向外拉动操作板可带动扩张板向外挤压定位板，定位板向外移动，定位环从上定位槽或下定位槽内挣脱，活塞筒又重新恢复升降自由，实现开锁功能，通过开锁和自锁的功能提高了液压千斤顶的使用便捷性，同时也提高了液压千斤顶的使用寿命，增强使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活塞筒与液压缸内部连接图；

图3为本实用新型的液压缸内部结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构和扩张机构结构示意图。

图中：1、液压缸；11、一级导向板；12、移动腔；13、固定槽；14、一级移动槽；15、二级移动槽；2、活塞筒；21、定位环；3、螺纹杆；4、托盘；41、十字形凹槽；5、底座；51、固定卡槽；52、防护底板；53、支撑块；6、活动杆组件；61、固定块；62、活动杆筒；63、支撑筒；64、二级导向板；65、升降杆；66、转轴；7、定位机构；71、定位板；72、上定位槽；73、下定位槽；74、弹簧杆；8、扩张机构；81、扩张板；82、移动板；83、操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种具有锁止机构的液压千斤顶，包括液压缸1，液压缸1内设有移动腔12，移动腔12内活动设有活塞筒2，活塞筒2的向上托举实现重物的托举，活塞筒2的底端外壁固定设有定位环21，活塞筒2的顶端贯穿移动腔12和液压缸1并延伸至液压缸1外，活塞筒2内螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3用于调节托盘4的高度，螺纹杆3垂直向上延伸并延伸至活塞筒2外，螺纹杆3的上端固定连接有托盘4，托盘4用于放置重物，托盘4的上端凹陷设有十字形凹槽41，十字形凹槽41用于增加托盘4的摩擦力，防止重物从托盘4内滑脱，液压缸1的内壁四周环形阵列设有定位机构7，定位机构7与定位环21共同作用实现活塞筒2的自锁功能，液压缸1的内壁底端左右对称设有扩张机构8，扩张机构8用于实现活塞筒2的开锁功能，扩张机构8的顶端位于定位机构7的内部，液压缸1的右侧设有活动杆组件6，活动杆组件6用于安装活动杆并进行传动，液压缸1和活动杆组件6的下端设有底座5，底座5包括防护底板52，防护底板52用于保护液压千斤顶的底部，防护底板52的上端设有与液压缸1和活动杆组件6相适配的固定卡槽51，固定卡槽51的侧端等距设有支撑块53，支撑块53用于使液压千斤顶处于垂直状态，活动杆组件6包括支撑筒63和固定块61，固定块61固定连接在防护底板52上，支撑筒63通过固定卡槽51固定在防护底板52上，支撑筒63内活动设有升降杆65，升降杆65贯穿支撑筒63的上端并延伸至支撑筒63外，支撑筒63和固定块61的上端通过转轴66活动设有活动杆筒62，液压缸1的上端固定连接有一级导向板11，支撑筒63的上端固定连接有二级导向板64，一级导向板11和二级导向板64均呈正八边形，一级导向板11和二级导向板64用于使升降杆65和活塞筒2保持垂直方向移动。

请参阅图3-图4，定位机构7的数量有四个，定位机构7包括定位板71，定位板71呈圆弧状，定位板71的内壁上端设有上定位槽72，定位板71的内壁下端设有下定位槽73，上定位槽72和下定位槽73呈对称设置且与定位环21相适配，上定位槽72和下定位槽73与定位环21卡合连接实现对活塞筒2的锁定，液压缸1的内壁四周设有固定槽13，固定槽13内固定连接有弹簧杆74，弹簧杆74延伸至固定槽13外并伸入移动腔12内，这样设计使得弹簧杆74可带动定位板71向外扩张，弹簧杆74位于移动腔12内的一端固定连接有定位板71，扩张机构8包括扩张板81，扩张板81呈半圆状，扩张板81的径长小于定位板71的径长，这样设计使得扩张板81可以塞入定位板71内部，扩张板81的外壁与相邻的两个定位板71内壁相对应，一个扩张板81可带动两个定位板71同时向外扩张，扩张板81的下端设有移动板82，扩张板81的侧端设有操作板83，液压缸1的内壁底端设有一级移动槽14，一级移动槽14内活动设有移动板82，液压缸1的内壁四周下端贯穿设有二级移动槽15，操作板83穿过二级移动槽15并延伸至液压缸1外，操作板83移动带动移动板82移动，移动板82移动带动扩张板81移动，扩张板81移动挤压定位板71，定位板71背部的弹簧杆74受力压缩带动定位板71移动，上定位槽72或下定位槽73向外扩散，直至定位环21从槽内挣脱，实现开锁功能。

工作原理：本具有锁止机构的液压千斤顶，当液压千斤顶未使用时，定位环21卡在下定位槽73里锁定，需要顶起重物时，向外拉动两个操作板83，操作板83向外移动并挤压背部相邻的两个定位板71，定位板71背部的弹簧杆74受力朝固定槽13方向压缩，带动定位板71向外扩散，下定位槽73内的定位环21挣脱出来受液压作用向上移动，然后松开操作板83，弹簧杆74恢复弹力朝反方向运动，定位板71挤压在定位环21的外壁，当定位环21移动到上定位槽72内又被锁定实现自锁功能，使用完千斤顶后，从托盘4内移走重物，再通过扩张机构8松开定位环21，使得活塞筒2下降。

综上所述：本具有锁止机构的液压千斤顶，通过定位环21在上定位槽72和下定位槽73内的卡槽连接实现对活塞筒2的自锁功能，防止液压缸1内失压导致活塞筒2于移动腔12内受支撑物重力迅速下降带来安全隐患，同时向外拉动操作板83可带动扩张板81向外挤压定位板71，定位板71向外移动，定位环21从上定位槽72或下定位槽73内挣脱，活塞筒2又重新恢复升降自由，实现开锁功能，通过开锁和自锁的功能提高了液压千斤顶的使用便捷性，同时也提高了液压千斤顶的使用寿命，增强使用时的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有锁止机构的液压千斤顶，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)内设有移动腔(12)，移动腔(12)内活动设有活塞筒(2)，活塞筒(2)的底端外壁固定设有定位环(21)，活塞筒(2)的顶端贯穿移动腔(12)和液压缸(1)并延伸至液压缸(1)外，活塞筒(2)内螺纹连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)垂直向上延伸并延伸至活塞筒(2)外，螺纹杆(3)的上端固定连接有托盘(4)，托盘(4)的上端凹陷设有十字形凹槽(41)，所述液压缸(1)的内壁四周环形阵列设有定位机构(7)，所述液压缸(1)的内壁底端左右对称设有扩张机构(8)，扩张机构(8)的顶端位于定位机构(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述定位机构(7)的数量有四个，定位机构(7)包括定位板(71)，定位板(71)呈圆弧状，定位板(71)的内壁上端设有上定位槽(72)，定位板(71)的内壁下端设有下定位槽(73)，上定位槽(72)和下定位槽(73)呈对称设置且与定位环(21)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述液压缸(1)的内壁四周设有固定槽(13)，固定槽(13)内固定连接有弹簧杆(74)，弹簧杆(74)延伸至固定槽(13)外并伸入移动腔(12)内，弹簧杆(74)位于移动腔(12)内的一端固定连接有定位板(71)。

4.根据权利要求1所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述扩张机构(8)包括扩张板(81)，扩张板(81)呈半圆状，扩张板(81)的径长小于定位板(71)的径长，扩张板(81)的外壁与相邻的两个定位板(71)内壁相对应，扩张板(81)的下端设有移动板(82)，扩张板(81)的侧端设有操作板(83)。

5.根据权利要求4所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述液压缸(1)的内壁底端设有一级移动槽(14)，一级移动槽(14)内活动设有移动板(82)，液压缸(1)的内壁四周下端贯穿设有二级移动槽(15)，操作板(83)穿过二级移动槽(15)并延伸至液压缸(1)外。

6.根据权利要求1所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述液压缸(1)的右侧设有活动杆组件(6)，液压缸(1)和活动杆组件(6)的下端设有底座(5)，底座(5)包括防护底板(52)，防护底板(52)的上端设有与液压缸(1)和活动杆组件(6)相适配的固定卡槽(51)，固定卡槽(51)的侧端等距设有支撑块(53)。

7.根据权利要求6所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述活动杆组件(6)包括支撑筒(63)和固定块(61)，固定块(61)固定连接在防护底板(52)上，支撑筒(63)通过固定卡槽(51)固定在防护底板(52)上，支撑筒(63)内活动设有升降杆(65)，升降杆(65)贯穿支撑筒(63)的上端并延伸至支撑筒(63)外，支撑筒(63)和固定块(61)的上端通过转轴(66)活动设有活动杆筒(62)。

8.根据权利要求7所述的一种具有锁止机构的液压千斤顶，其特征在于：所述液压缸(1)的上端固定连接有一级导向板(11)，支撑筒(63)的上端固定连接有二级导向板(64)，一级导向板(11)和二级导向板(64)均呈正八边形。

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