CN217599613U - 皮带输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带输送装置，涉及输送技术领域，包括机架，机架上安装有主动辊、从动辊、托辊组件、皮带以及动力组件，托辊组件包括安装架，安装架上转动安装有横辊以及位于横辊两侧的斜辊，皮带的内侧压靠于横辊与斜辊上，横辊与斜辊上均设有螺纹辊段，横辊包括第一轴体以及转动安装在第一轴体上的第一辊体，斜辊包括第二轴体以及转动安装在第二轴体上的第二辊体，第一轴体为空心轴，空心轴内套接有第三轴体，第三轴体位于空心轴外的一端与第二轴体的底端铰接，第二轴体的顶端铰接有螺杆，螺杆可升降调节。本实用新型可将皮带持续地向着两侧延展，同时可以调整斜辊的倾斜角度，满足不同分散程度的物料的输送要求。

Description

皮带输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，特别涉及皮带输送装置。

背景技术

皮带输送机是常见的输送设备，其主体包括机架、主动辊、从动辊、托辊、皮带以及驱动部分，输送物料为散状物时，通常需要将托辊设计为至少三段结构，三段托辊围成梯形槽，使得皮带的输送面呈凹型，从而避免物料从皮带上掉落。物料在凹型面上输送时，由于物料分布不均匀，因此皮带的输送面受到的压力不均匀，导致皮带容易从梯形槽的斜面上下滑，从而导致皮带出现偏斜、内折问题，影响皮带输送机的正常使用。并且现有托辊的安装位置是固定的，不能进行调节。

发明内容

本实用新型的目的是提供皮带输送装置，旨在解决现有技术中皮带输送机偏斜且不能调节的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

皮带输送装置，包括机架，机架上安装有主动辊、从动辊以及驱动主动辊转动的动力组件，主动辊与从动辊通过皮带传动连接，机架上安装有若干个托辊组件，若干个托辊组件间隔排列设置在主动辊与从动辊之间，托辊组件包括安装架，安装架上转动安装有横辊以及位于横辊两侧的斜辊，皮带的内侧压靠于横辊与斜辊上，横辊与斜辊上均设有用于将皮带向着远离横辊中部方向输送的螺纹辊段，横辊包括第一轴体以及转动安装在第一轴体上的第一辊体，斜辊包括第二轴体以及转动安装在第二轴体上的第二辊体，第一轴体为空心轴，空心轴内套接有第三轴体，第三轴体位于空心轴外的一端与第二轴体的底端铰接，第二轴体的顶端铰接有螺杆，机架上设有横板，横板上竖向设置有通孔，螺杆滑动连接于通孔内，螺杆上螺接有限位螺母，限位螺母位于横板上方。

其中，螺纹辊段包括辊部，辊部上设有螺旋槽，螺旋槽内粘接有第一圆带。

其中，螺纹辊段包括辊部，辊部上设有螺旋槽，螺旋槽内旋接有第一弹簧。

其中，皮带的内侧粘接有尼龙布，尼龙布与皮带之间设有若干个第二圆带，第二圆带的延伸方向与皮带的延伸方向一致，若干个第二圆带沿着皮带的宽度方向间隔排列设置。

其中，其中，螺杆上螺接有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母位于横板的下方。

其中，第二轴体与螺杆通过转轴转动连接，机架上设有竖板，竖板上设有竖向延伸设置的槽口，转轴竖向滑动连接在槽口内，转轴上螺接有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母朝向竖板的一侧设有橡胶层。

其中，第三轴体位于空心轴外的轴段上转动安装有导向辊。

其中，第三轴体上间隔套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定于导向辊，另一端固定于第一辊体，第二弹簧的旋向与螺纹辊段的旋向一致。

其中，第一辊体的直径、导向辊的直径以及第二弹簧的外径均相同。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型皮带输送装置通过在横辊以及斜辊上设置螺纹辊段，使得横辊与斜辊在承托皮带的同时，可以将皮带持续地向着两侧延展，避免皮带偏斜以及内折，同时可以调整斜辊的倾斜角度，满足不同分散程度的物料的输送要求。

2、螺纹辊段的螺旋部分通过第一圆带或者第一弹簧制备而成，加工成本低，更换便捷。

附图说明

图1为本实用新型皮带输送装置实施例一中托辊组件的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为本实用新型皮带输送装置实施例一中皮带的局部截面图；

图5为本实用新型皮带输送装置实施例二中螺纹辊段的连接示意图；

图中，1-安装架，10-横板，11-螺杆，12-限位螺母，13-第一锁紧螺母，14-转轴，15-竖板，16-第二锁紧螺母，2-横辊，20-螺旋槽，21-第一圆带，22-第一弹簧，23-第一轴体，3-斜辊，30-第二轴体，4-导向辊，40-第三轴体，41-第二弹簧，5-皮带，50-尼龙布，51-第二圆带。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型皮带输送装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一：

如图1、图2、图3以及图4共同所示，皮带输送装置包括机架，机架上安装有主动辊、从动辊以及动力组件，动力组件用于驱动主动辊转动，动力组件优选电机以及传动机构，主动辊与从动辊通过皮带5传动连接，机架上安装有若干个托辊组件，若干个托辊组件间隔排列设置在主动辊与从动辊之间，托辊组件用于支撑在上部皮带5的内侧，保证皮带5平稳行进。

托辊组件包括安装架1、横辊2以及斜辊3，安装架1通过螺栓紧固在机架上，横辊2与斜辊3均转动安装在安装架1上，横辊2以及斜辊3位于同一竖直面内，横辊2水平设置，斜辊3斜向上倾斜，斜辊3设有两个，横辊2与两个斜辊3围成梯形槽，皮带5收纳在梯形槽内形成凹槽，可以避免输送的物料从皮带5上掉落。横辊2与斜辊3上均设有螺纹辊段，横辊2中部一侧的螺纹辊段的旋向相同，并且与另一侧的螺纹辊段的旋向相反，皮带5行进时，皮带5内侧与横辊2、斜辊3之间存在摩擦力，该摩擦力在皮带5承载物料后会变大，该摩擦力驱动横辊2与斜辊3同步转动，即螺纹辊段同步转动，螺纹辊段的螺纹驱使皮带5的两侧沿着宽度方向向外延展，从而可以有效的避免了皮带5的偏斜以及内折。

本实施方式中，螺纹辊段包括辊部，辊部上开设有螺旋槽20，螺旋槽20内粘接有第一圆带21，第一圆带21部分位于螺旋槽20外，固接后的第一圆带21为螺旋状。皮带5的内侧粘接有尼龙布50，尼龙布50可以加强皮带5的强度以及耐磨性。尼龙布50与皮带5之间设有若干个第二圆带51，第二圆带51为封闭式，第二圆带51的延伸方向与皮带5的延伸方向一致，若干个第二圆带51沿着皮带5的宽度方向间隔排列设置。辊部转动时，第一圆带21旋动延展皮带5，并且第二圆带51在尼龙布50上形成的凸起与第一圆带21旋动配合，提高皮带5延展效率。其中，第一圆带21与第二圆带51均为聚氨酯圆带。

横辊2包括第一轴体23以及转动安装在第一轴体23上的第一辊体，斜辊3包括第二轴体30以及转动安装在第一轴体23上的第二辊体，第一轴体23为空心轴，空心轴内套接有第三轴体40，第三轴体40位于空心轴外的一端与第二轴体30的底端通过转销转动连接，转销上设有卡簧，第二轴体30的顶端与螺杆11的顶端通过转轴14连接，机架上设有横板10，横板10上竖向设置有通孔，螺杆11滑动连接于通孔内，螺杆11上螺接有限位螺母12，限位螺母12位于横板10上方。通过调节螺杆11的升降，并且通过将限位螺母12旋紧在横板10的顶面上，实现螺杆11高度调节后的固定，螺杆11升降调节后可以同步实现斜辊3倾斜角度的调节，从而调整梯形槽的规格，实现不同分散程度的物料的输送需求，如果物料分散程度大，可以通过提高斜辊3斜度来避免物料从皮带5上脱离。

更进一步地，螺杆11上螺接有第一锁紧螺母13，第一锁紧螺母13位于横板10的下方，通过将第一锁紧锁母旋紧在横板10的底面上，可以实现螺杆11的旋转锁止，保证螺杆11锁止后的稳定性。

更进一步地，机架上设有竖板15，竖板15上设有竖向延伸设置的槽口，转轴14竖向滑动连接在槽口内，转轴14的两端均螺接有第二锁紧螺母16，第二锁紧螺母16朝向竖板15的一侧设有橡胶层，将第二锁紧螺母16旋紧在竖板15上，可以实现转轴14的固定。橡胶层可以增加第二锁紧螺母16与竖板15之间的摩擦力，提高转轴14锁止的牢固性。

进一步地，第三轴体40位于空心轴外的轴段上转动安装有导向辊4，导向辊4用于支撑在横辊2与斜辊3之间衔接的区域，保证托辊组件对皮带5有足够的支撑面，提高物料输送的平稳性。

更进一步地，第三轴体40上间隔套接有第二弹簧41，第二弹簧41的一端固定于导向辊4，另一端固定于第一辊体，第二弹簧41的旋向与螺纹辊段的旋向一致，横辊2与导向辊4通过第二弹簧41连接为一体，三者同步转动，第二弹簧41支撑皮带5时，同步对皮带5向外旋动输送，提高皮带5的延展效果。优选地，第一辊体的直径、导向辊4的直径以及第二弹簧41的外径三者相同，保证皮带5中间面的平整性。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图5所示，螺纹辊段包括辊部，辊部上设有螺旋槽20，螺旋槽20内旋接有第一弹簧22，第一弹簧22的弹性力可以张紧在螺旋槽20内，通过第一弹簧22的螺旋输送可以快速实现皮带5延展，降低了螺纹辊段的加工成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.皮带输送装置，包括机架，所述机架上安装有主动辊、从动辊以及驱动所述主动辊转动的动力组件，所述主动辊与所述从动辊通过皮带传动连接，所述机架上安装有若干个托辊组件，若干个所述托辊组件间隔排列设置在所述主动辊与所述从动辊之间，其特征在于，所述托辊组件包括安装架，所述安装架上转动安装有横辊以及位于所述横辊两侧的斜辊，所述皮带的内侧压靠于所述横辊与所述斜辊上，所述横辊与所述斜辊上均设有用于将所述皮带向着远离所述横辊中部方向输送的螺纹辊段，所述横辊包括第一轴体以及转动安装在所述第一轴体上的第一辊体，所述斜辊包括第二轴体以及转动安装在所述第二轴体上的第二辊体，所述第一轴体为空心轴，所述空心轴内套接有第三轴体，所述第三轴体位于所述空心轴外的一端与所述第二轴体的底端铰接，所述第二轴体的顶端铰接有螺杆，所述机架上设有横板，所述横板上竖向设置有通孔，所述螺杆滑动连接于所述通孔内，所述螺杆上螺接有限位螺母，所述限位螺母位于所述横板上方。

2.如权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于，所述螺纹辊段包括辊部，所述辊部上设有螺旋槽，所述螺旋槽内粘接有第一圆带。

3.如权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于，所述螺纹辊段包括辊部，所述辊部上设有螺旋槽，所述螺旋槽内旋接有第一弹簧。

4.如权利要求2或3任一所述的皮带输送装置，其特征在于，所述皮带的内侧粘接有尼龙布，所述尼龙布与所述皮带之间设有若干个第二圆带，所述第二圆带的延伸方向与所述皮带的延伸方向一致，若干个所述第二圆带沿着所述皮带的宽度方向间隔排列设置。

5.如权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于，所述螺杆上螺接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母位于所述横板的下方。

6.如权利要求5所述的皮带输送装置，其特征在于，所述第二轴体与所述螺杆通过转轴转动连接，所述机架上设有竖板，所述竖板上设有竖向延伸设置的槽口，所述转轴竖向滑动连接在所述槽口内，所述转轴上螺接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母朝向所述竖板的一侧设有橡胶层。

7.如权利要求5所述的皮带输送装置，其特征在于，所述第三轴体位于所述空心轴外的轴段上转动安装有导向辊。

8.如权利要求7所述的皮带输送装置，其特征在于，所述第三轴体上间隔套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于所述导向辊，另一端固定于所述第一辊体，所述第二弹簧的旋向与所述螺纹辊段的旋向一致。

9.如权利要求8所述的皮带输送装置，其特征在于，所述第一辊体的直径、所述导向辊的直径以及所述第二弹簧的外径均相同。

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