CN217597945U - 一种便于操作的高速自动糊折盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的高速自动糊折盒机，包括自动糊折盒机本体,所述自动糊折盒机本体上端面靠近中间位置的两侧均固定安装有一个折盒机构，所述折盒机构上端面的一侧安装有小型喷涂机，所述小型喷涂机上端面的一侧设有胶水瓶，所述小型喷涂机的内部与胶水瓶的内部相通，所述小型喷涂机下端面的两侧均连接有一个连接管，所述连接管的另一端连接有刷胶头；所述折盒机构的下方设有底部外壳，所述底部外壳上端面的两侧均设有一个刷胶头保护槽，所述刷胶头插入刷胶头保护槽的内部，所述底部外壳上端面的中间位置设有固定通口。本实用新型可以在折盒的同时刷胶，增加被折叠出来的纸盒的强度，且刷胶机构便于维护。

Description

一种便于操作的高速自动糊折盒机

技术领域

本实用新型涉及折盒机技术领域，具体为一种便于操作的高速自动糊折盒机。

背景技术

在日常生活中,人们对产品的外包装越来越重视,各式各样的包装盒应运而生,对于包装盒的质量、外观、装潢等方面的要求自然也越来越高,在大量的包装盒生产时，采用折盒机进折叠加工，折盒机的发展速度快，会使用到带有涂胶机构的自动涂胶折盒机，即自动糊折盒机。

但是，现有的折盒机折贴出来的纸盒的强度较低，且带有涂胶机构的自动糊折盒机的涂胶机构维护相对麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于操作的高速自动糊折盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的高速自动糊折盒机，以解决上述背景技术中提出的现有的折盒机折贴出来的纸盒的强度较低，且带有涂胶机构的自动糊折盒机的涂胶机构维护相对麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的高速自动糊折盒机，包括自动糊折盒机本体,所述自动糊折盒机本体上端面靠近中间位置的两侧均固定安装有一个折盒机构，所述折盒机构上端面的一侧安装有小型喷涂机，所述小型喷涂机上端面的一侧设有胶水瓶，所述小型喷涂机的内部与胶水瓶的内部相通，所述小型喷涂机下端面的两侧均连接有一个连接管，所述连接管的另一端连接有刷胶头；

所述折盒机构的下方设有底部外壳，所述底部外壳上端面的两侧均设有一个刷胶头保护槽，所述刷胶头插入刷胶头保护槽的内部，所述底部外壳上端面的中间位置设有固定通口，所述底部外壳下端面的中间位置设有固定槽，所述固定通口的内部与固定槽的内部之间相通；

所述折盒机构下端面的中间位置固定设有固定头，所述固定头的一部分贯穿固定通口进入了固定槽的内部，所述固定头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的通口，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固块，所述矩形固块卡入固定槽的内部；

所述固定头的外表面套设有拆卸套筒，所述拆卸套筒外表面的两侧均固定设有一个限位头，所述固定槽内壁的两侧均设有一个条形槽，所述条形槽的内部固定设有短轴，所述限位头活动套设于短轴的外表面，所述限位头的上端面连接有复位弹簧。

优选的，两个所述折盒机构的一侧设有一个安装于自动糊折盒机本体上端面的纸盒成形架，所述纸盒成形架的上方设有初步压制板，所述初步压制板的一侧设有安装于自动糊折盒机本体外表面的纸板搬运机构，所述纸板搬运机构的下方设有纸板限位支架，所述纸板限位支架的数量为四个，四个所述纸板限位支架以纸板搬运机构为中心环绕。

优选的，所述拆卸套筒上与矩形固块相对的面为倾斜面，所述矩形固块上与拆卸套筒相对的面也为倾斜面。

优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固块之间通过焊接相连。

优选的，所述限位头与短轴之间通过承插活动相连，所述限位头与拆卸套筒之间通过焊接相连。

优选的，所述自动糊折盒机本体与电源之间电性相连，所述纸板搬运机构、初步压制板、纸盒成形架、折盒机构和小型喷涂机均与自动糊折盒机本体之间电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过小型喷涂机可以在纸盒内壁的四个端角上涂抹胶水，以此来将内壁的四个面牢牢的连接在一起，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而提高了纸盒的强度；

2、本实用新型通过刷胶头位于底部外壳上端面的刷胶头保护槽的内部，通过底部外壳可以起到保护刷胶头的作用，原本底部外壳与折盒机构之间为一体化，虽然同样可以起到保护刷胶头的目的，但无法被拿下，当刷胶头的使用时间过长或长时间未使用，内部的胶水凝固等原因无法在继续使用时，则无法对其进行更换，而通过卡接结构和推送结构的配合，使得底部外壳局部了高效的拆装方式，当需要更换刷胶头时，通过此结构可以更方便的进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大图。

图中：1、自动糊折盒机本体；2、纸板限位支架；3、纸板搬运机构；4、初步压制板；5、纸盒成形架；6、折盒机构；7、小型喷涂机；8、胶水瓶；9、连接管；10、刷胶头；11、底部外壳；12、固定通口；13、固定槽；14、固定头；15、弹簧槽；16、通口；17、弹簧；18、限位板；19、矩形固块；20、拆卸套筒；21、条形槽；22、短轴；23、限位头；24、复位弹簧；25、刷胶头保护槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的自动糊折盒机本体1(型号为6612)、小型喷涂机7(型号为JBS)和复位弹簧24(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的高速自动糊折盒机，包括自动糊折盒机本体1,自动糊折盒机本体1上端面靠近中间位置的两侧均固定安装有一个折盒机构6，折盒机构6上端面的一侧安装有小型喷涂机7，小型喷涂机7上端面的一侧设有胶水瓶8，小型喷涂机7的内部与胶水瓶8的内部相通，小型喷涂机7下端面的两侧均连接有一个连接管9，连接管9的另一端连接有刷胶头10；使用时，连接电源，启动纸板搬运机构3、初步压制板4、纸盒成形架5、折盒机构6和小型喷涂机7，首先将纸盒板放置于四个纸板限位支架2之间，通过纸板搬运机构3可以吸住纸盒板，将其搬运到纸盒成形架5的上方，之后通过初步压制板4的压制，纸盒板初步具备了纸盒的形状，之后纸盒成形架5移动，将纸盒板移动至两个折盒机构6之间，之后通过两个折盒机构6即可对纸盒板进行折叠，折盒机构6在对纸盒板进行折叠时，将会进入纸盒的内部，其两端将会与纸盒的端角相接触，通过位于折盒机构6上端面的小型喷涂机7即可使与小型喷涂机7的内部之间通过连接管9而内部相通的刷胶头10喷出胶水，此胶水将会涂在纸盒内壁的四个端角，当胶水干了之后即可增加纸盒整体的强度；

折盒机构6的下方设有底部外壳11，底部外壳11上端面的两侧均设有一个刷胶头保护槽25，刷胶头10插入刷胶头保护槽25的内部，底部外壳11上端面的中间位置设有固定通口12，底部外壳11下端面的中间位置设有固定槽13，固定通口12的内部与固定槽13的内部之间相通；

折盒机构6下端面的中间位置固定设有固定头14，固定头14的一部分贯穿固定通口12进入了固定槽13的内部，固定头14的内部设有弹簧槽15，弹簧槽15内壁的两侧均设有一个延伸至固定头14外表面的通口16，弹簧槽15的内部设有弹簧17，弹簧17的两端均连接有一个限位板18，限位板18的另一端面固定设有矩形固块19，矩形固块19卡入固定槽13的内部，限位板18的外表面与弹簧槽15的内壁密切贴合，限位板18与矩形固块19之间通过焊接相连；

固定头14的外表面套设有拆卸套筒20，拆卸套筒20上与矩形固块19相对的面为倾斜面，矩形固块19上与拆卸套筒20相对的面也为倾斜面，拆卸套筒20外表面的两侧均固定设有一个限位头23，固定槽13内壁的两侧均设有一个条形槽21，条形槽21的内部固定设有短轴22，限位头23活动套设于短轴22的外表面，限位头23的上端面连接有复位弹簧24，限位头23与短轴22之间通过承插活动相连，限位头23与拆卸套筒20之间通过焊接相连；两个折盒机构6的一侧设有一个安装于自动糊折盒机本体1上端面的纸盒成形架5，纸盒成形架5的上方设有初步压制板4，初步压制板4的一侧设有安装于自动糊折盒机本体1外表面的纸板搬运机构3，纸板搬运机构3的下方设有纸板限位支架2，纸板限位支架2的数量为四个，四个纸板限位支架2以纸板搬运机构3为中心环绕。

其中，自动糊折盒机本体1与电源之间电性相连，纸板搬运机构3、初步压制板4、纸盒成形架5、折盒机构6和小型喷涂机7均与自动糊折盒机本体1之间电性相连。

刷胶头10位于底部外壳11上端面的刷胶头保护槽25的内部，通过底部外壳11可以起到保护刷胶头10的作用，原本底部外壳11与折盒机构6之间为一体化，虽然同样可以起到保护刷胶头10的目的，但无法被拿下，当刷胶头10的使用时间过长或长时间未使用，内部的胶水凝固等原因无法在继续使用时，则无法对其进行更换，而通过卡接结构和推送结构的配合，使得底部外壳11局部了高效的拆装方式，折盒机构6下端面的中间位置固定设有固定头14，位于固定头14外表面的矩形固块19通过与之间接相连的弹簧17的弹簧力卡入了位于底部外壳11下端面的固定槽13的内部，从而固定住了底部外壳11，当需要解除底部外壳11的固定时，按住套设于固定头14外表面的拆卸套筒20，之后将拆卸套筒20向内推送，由于拆卸套筒20上与矩形固块19相对的面和矩形固块19上与拆卸套筒20相对的面均为倾斜面，所以随着拆卸套筒20的深入两个矩形固块19将会被向内推送，从而解除其固定，当固定被解除后，即可直接拿下底部外壳11，之后即可更换刷胶头10，当需要重新固定底部外壳11时，将位于底部外壳11上端面与固定槽13的内部相通的固定通口12对准固定头14，之后插入即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于操作的高速自动糊折盒机，包括自动糊折盒机本体(1),其特征在于:所述自动糊折盒机本体(1)上端面靠近中间位置的两侧均固定安装有一个折盒机构(6)，所述折盒机构(6)上端面的一侧安装有小型喷涂机(7)，所述小型喷涂机(7)上端面的一侧设有胶水瓶(8)，所述小型喷涂机(7)的内部与胶水瓶(8)的内部相通，所述小型喷涂机(7)下端面的两侧均连接有一个连接管(9)，所述连接管(9)的另一端连接有刷胶头(10)；

所述折盒机构(6)的下方设有底部外壳(11)，所述底部外壳(11)上端面的两侧均设有一个刷胶头保护槽(25)，所述刷胶头(10)插入刷胶头保护槽(25)的内部，所述底部外壳(11)上端面的中间位置设有固定通口(12)，所述底部外壳(11)下端面的中间位置设有固定槽(13)，所述固定通口(12)的内部与固定槽(13)的内部之间相通；

所述折盒机构(6)下端面的中间位置固定设有固定头(14)，所述固定头(14)的一部分贯穿固定通口(12)进入了固定槽(13)的内部，所述固定头(14)的内部设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)内壁的两侧均设有一个延伸至固定头(14)外表面的通口(16)，所述弹簧槽(15)的内部设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端均连接有一个限位板(18)，所述限位板(18)的另一端面固定设有矩形固块(19)，所述矩形固块(19)卡入固定槽(13)的内部；

所述固定头(14)的外表面套设有拆卸套筒(20)，所述拆卸套筒(20)外表面的两侧均固定设有一个限位头(23)，所述固定槽(13)内壁的两侧均设有一个条形槽(21)，所述条形槽(21)的内部固定设有短轴(22)，所述限位头(23)活动套设于短轴(22)的外表面，所述限位头(23)的上端面连接有复位弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的高速自动糊折盒机，其特征在于：两个所述折盒机构(6)的一侧设有一个安装于自动糊折盒机本体(1)上端面的纸盒成形架(5)，所述纸盒成形架(5)的上方设有初步压制板(4)，所述初步压制板(4)的一侧设有安装于自动糊折盒机本体(1)外表面的纸板搬运机构(3)，所述纸板搬运机构(3)的下方设有纸板限位支架(2)，所述纸板限位支架(2)的数量为四个，四个所述纸板限位支架(2)以纸板搬运机构(3)为中心环绕。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的高速自动糊折盒机，其特征在于：所述拆卸套筒(20)上与矩形固块(19)相对的面为倾斜面，所述矩形固块(19)上与拆卸套筒(20)相对的面也为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的高速自动糊折盒机，其特征在于：所述限位板(18)的外表面与弹簧槽(15)的内壁密切贴合，所述限位板(18)与矩形固块(19)之间通过焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的高速自动糊折盒机，其特征在于：所述限位头(23)与短轴(22)之间通过承插活动相连，所述限位头(23)与拆卸套筒(20)之间通过焊接相连。

6.根据权利要求2所述的一种便于操作的高速自动糊折盒机，其特征在于：所述自动糊折盒机本体(1)与电源之间电性相连，所述纸板搬运机构(3)、初步压制板(4)、纸盒成形架(5)、折盒机构(6)和小型喷涂机(7)均与自动糊折盒机本体(1)之间电性相连。

Images