CN217597346U - 一种陶瓷注浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷注浆机，涉及陶瓷生产设备领域，包括底板架、注浆结构、浆桶和电控箱，所述注浆结构、浆桶和电控箱均固定连接在底板架的顶部，注浆结构位于电控箱的左侧位置，浆桶位于电控箱的背面；所述浆桶的顶部活动有顶盖，顶盖的上表面固定有搅拌电机，所述顶盖的下表面转动有搅拌杆，搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，在顶盖的底部固定有支撑杆。通过设置支撑杆、环形槽体、限位条、丝杆和减速电机，工作人员主需要将环形槽体内壁的泥浆取出即可，清理完毕后操作减速电机反向转动，使其带动环形槽体恢复原位，大大提高了清洁的效率，且无需手动深入到浆桶内部进行清洁，延长了浆桶的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生产设备，具体是一种陶瓷注浆机。
背景技术
陶瓷注浆机是通过压力注浆，一般包括泥浆桶、搅拌机、空气压缩机和注浆结构等组成，通过压缩空气对泥浆加压，使泥浆输入注浆结构中，然后通过注浆结构到达模具中，经过定型后就是陶瓷产品，其中浆桶在使用的使用较为不便，由于浆桶的内壁会残留很泥浆，而现有浆桶很多只有祝料口，有的虽然设置有顶盖，但是将顶盖移开后，其内壁需要手部深入进去进行清洁，清洁非常不便，因此需要定期进行浆桶更换，以保证注浆机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决浆桶的内部不便清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷注浆机，包括底板架、注浆结构、浆桶和电控箱，所述注浆结构、浆桶和电控箱均固定连接在底板架的顶部，注浆结构位于电控箱的左侧位置，浆桶位于电控箱的背面；
所述浆桶的顶部活动有顶盖，顶盖的上表面固定有搅拌电机，所述顶盖的下表面转动有搅拌杆，搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，在顶盖的底部固定有支撑杆，支撑杆的底端固定有环形槽体，环形槽体的侧面与浆桶的内壁紧密贴合，环形槽体的侧面设置有限位条，而浆桶的内壁对应限位条的位置开设有限位槽，限位条活动在限位槽的内部，在地板架的内部固定有减速电机，减速电机输出轴的顶端固定有丝杆，丝杆的端贯穿底板架和浆桶并延伸至顶盖位置与顶盖活动连接，环形槽体螺纹套接在丝杆的表面。
优选的：所述限位条的数量为四个，四个限位条以环形槽体的环心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的：所述限位条的顶端设置有斜面，且限位槽内壁顶部的形状与限位条顶端的形状相互匹配。
优选的：所述环形槽体的内壁和丝杆接触的位置设置有密封橡胶圈，环形橡胶圈紧密的套在丝杆的表面。
优选的：所述搅拌电机和搅拌杆的数量均为两个，两个搅拌电机和搅拌杆以浆桶的竖直对称轴线呈轴对称设置。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
通过设置支撑杆、环形槽体、限位条、丝杆和减速电机，操作的时候，减速电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动环形槽体向上移动，环形槽体与浆桶的内壁由于紧密贴合，环形槽体在向上移动的时候会刮除浆桶内壁上附着的泥浆，由于设置有限位条，因此环形槽体被限位条限位只能进行上下移动，环形槽体向上移动刮除的泥浆会流到环形槽体的内部，当环形槽体到达最顶端的时候，工作人员主需要将环形槽体内壁的泥浆取出即可，清理完毕后操作减速电机反向转动，使其带动环形槽体恢复原位，大大提高了清洁的效率，且无需手动深入到浆桶内部进行清洁，延长了浆桶的使用寿命。
通过设置密封橡胶圈，使得环形槽体在上下移动的时候会挤压丝杆表面上位于螺纹内部的泥浆，使其挤压到环形槽体内，不易使该位置的泥浆到达环形槽体的底部造成不便清洁的情况。
附图说明
图1为一种陶瓷注浆机的正视结构示意图。
图2为一种陶瓷注浆机中丝杆位置处的正视截面图。
图3为一种陶瓷注浆机中图2中A处的结构示意图。
图4为一种陶瓷注浆机中浆桶中支撑杆位置处的俯视截面图。
图5为一种陶瓷注浆机中顶盖、支撑杆、限位条和环形槽体的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种陶瓷注浆机，包括底板架1、注浆结构2、浆桶3和电控箱4，所述注浆结构2、浆桶3和电控箱4均固定连接在底板架1的顶部，注浆结构2位于电控箱4的左侧位置，浆桶3位于电控箱4的背面；
所述浆桶3的顶部活动有顶盖5，该顶盖5用于将浆桶3进行密封，顶盖5的上表面固定有搅拌电机6，所述顶盖5的下表面转动有搅拌杆7，搅拌电机6的输出端与搅拌杆7的顶端固定连接，搅拌电机6和搅拌杆7的数量均为两个，两个搅拌电机6和搅拌杆7以浆桶3的竖直对称轴线呈轴对称设置，这样对称设置为了与丝杆13错开分，在搅拌的同时不易影响丝杆13的正常工作，在顶盖5的底部固定有支撑杆8，支撑杆8的底端固定有环形槽体9，环形槽体9为一个圆形的盒体，该环形槽体9主要用于收集从浆桶3内部刮除的泥浆，环形槽体9的侧面与浆桶3的内壁紧密贴合，两者的接触的位置均经过光滑设置，紧密的贴合为了确保泥浆不会从缝隙中渗出，环形槽体9的内壁和丝杆13接触的位置设置有密封橡胶圈14，环形橡胶圈紧密的套在丝杆13的表面，对丝杆13表面的泥浆进行去除，环形槽体9的侧面设置有限位条10，限位条10的数量为四个，四个限位条10以环形槽体9的环心为阵列中心呈环形阵列分布，限位条10为了确保环形槽体9只进行上下移动而不会被丝杆13带动转动，限位条10的顶端设置有斜面，该斜面用于限位条10将限位槽11内刮除的泥浆很好的流入环形槽体9内，且限位槽11内壁顶部的形状与限位条10顶端的形状相互匹配，而浆桶3的内壁对应限位条10的位置开设有限位槽11，限位条10活动在限位槽11的内部，在地板架的内部固定有减速电机12，减速电机12输出轴的顶端固定有丝杆13，丝杆13的端贯穿底板架1和浆桶3并延伸至顶盖5位置与顶盖5活动连接，环形槽体9螺纹套接在丝杆13的表面。
Claims (5)
1.一种陶瓷注浆机，包括底板架(1)、注浆结构(2)、浆桶(3)和电控箱(4)，其特征在于，所述注浆结构(2)、浆桶(3)和电控箱(4)均固定连接在底板架(1)的顶部，注浆结构(2)位于电控箱(4)的左侧位置，浆桶(3)位于电控箱(4)的背面；
所述浆桶(3)的顶部活动有顶盖(5)，顶盖(5)的上表面固定有搅拌电机(6)，所述顶盖(5)的下表面转动有搅拌杆(7)，搅拌电机(6)的输出端与搅拌杆(7)的顶端固定连接，在顶盖(5)的底部固定有支撑杆(8)，支撑杆(8)的底端固定有环形槽体(9)，环形槽体(9)的侧面与浆桶(3)的内壁紧密贴合，环形槽体(9)的侧面设置有限位条(10)，而浆桶(3)的内壁对应限位条(10)的位置开设有限位槽(11)，限位条(10)活动在限位槽(11)的内部，在底板架(1)的内部固定有减速电机(12)，减速电机(12)输出轴的顶端固定有丝杆(13)，丝杆(13)的端贯穿底板架(1)和浆桶(3)并延伸至顶盖(5)位置与顶盖(5)活动连接，环形槽体(9)螺纹套接在丝杆(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷注浆机，其特征在于，所述限位条(10)的数量为四个，四个限位条(10)以环形槽体(9)的环心为阵列中心呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷注浆机，其特征在于，所述限位条(10)的顶端设置有斜面，且限位槽(11)内壁顶部的形状与限位条(10)顶端的形状相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷注浆机，其特征在于，所述环形槽体(9)的内壁和丝杆(13)接触的位置设置有密封橡胶圈(14)，环形橡胶圈紧密的套在丝杆(13)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷注浆机，其特征在于，所述搅拌电机(6)和搅拌杆(7)的数量均为两个，两个搅拌电机(6)和搅拌杆(7)以浆桶(3)的竖直对称轴线呈轴对称设置。
Priority Applications (1)
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- 2022-02-23 CN CN202220363732.7U patent/CN217597346U/zh active Active
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