CN217594964U - 一种铝合金门窗加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧通过铰链连接有密封门，所述喷涂箱的顶部通过螺栓固定有安装座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑槽、电机B、丝杆B、喷涂底座、输料槽、喷涂嘴、定位器、入料槽和控制器，所述喷涂箱的一侧设置有供料机构和控制机构；通过设置有输送机构对铝合金门窗进行旋转运输操作，设置有喷涂机构，通过喷涂嘴将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，输送机构与喷涂机构配合，增加了喷涂的均匀度，提高了铝合金门窗的喷涂质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用喷涂装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
与现有技术相比较存在的问题：在铝合金门窗加工过程中需要对其进行喷涂操作，现有的喷涂操作大多采用人工手持喷涂枪对铝合金门窗进行加工，自动化程度和喷涂效率较低，人工操作，会出现喷涂不均匀的情况，影响铝合金门窗的喷涂质量，为此，我们提出了一种铝合金门窗加工用喷涂装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金门窗加工用喷涂装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧通过铰链连接有密封门，所述喷涂箱的顶部设置有安装座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑槽，所述滑槽通过螺栓固定于喷涂箱的侧壁，所述滑槽的顶部设置有电机B，所述电机B的输出端设置有丝杆B，所述丝杆B的外侧转动连接有喷涂底座，所述喷涂底座的内壁开有输料槽，所述喷涂底座的一侧设置有喷涂嘴，所述喷涂底座的顶部设置有定位器，所述喷涂底座的另一侧设置有入料槽，所述安装座的顶部设置有控制器，所述定位器与控制器电性连接件，所述喷涂箱靠近喷涂机构的一侧设置有供料机构，所述喷涂箱的一侧设置有控制机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的底部设置有多个支撑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门的一侧设置有把手，所述安装座的底部设置有多个照明灯。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括电机A，所述电机A通过螺栓固定于安装座的一侧，所述电机A的输出端设置有丝杆A，所述丝杆A的外侧转动连接有运输底座，所述运输底座的底部设置有马达，所述马达的输出端设置有挂钩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内壁设置有防尘罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述供料机构包括储料箱，所述储料箱通过螺栓固定于喷涂箱的外侧，所述储料箱的顶部设置有加注口，所述储料箱的一侧设置有输料泵，所述输料泵的输出端设置有输料管，所述输料泵通过输料管与入料槽相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于喷涂箱的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本装置设置有喷涂机构，定位器对铝合金门窗进行定位，电机B启动，电机B带动丝杆B转动，丝杆B转动带动喷涂底座做往复运动，颜料进入入料槽，并通过输料槽输送至喷涂嘴内部，最后通过喷涂嘴将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率；通过设置有输送机构，将铝合金门窗悬挂在挂钩上，启动电机A，电机A带动丝杆A转动，丝杆A转动带动运输底座移动，运输底座移动带动马达和挂钩移动，马达启动，马达带动挂钩旋转，挂钩对铝合金门窗进行旋转运输操作，输送机构与喷涂机构配合，增加了喷涂的均匀度，提高了铝合金门窗的喷涂质量；通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图。
图例说明：
100喷涂箱、110支撑块、120密封门、121把手、130安装座、131照明灯、210电机A、211丝杆A、220运输底座、230马达、231挂钩、310滑槽、311防尘罩、320电机B、321丝杆B、330喷涂底座、331输料槽、332喷涂嘴、340定位器、350入料槽、360控制器、410储料箱、420加注口、430输料泵、431输料管、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括喷涂箱100，所述喷涂箱100相对的两侧通过铰链连接有密封门120，所述喷涂箱100的顶部通过螺栓固定有安装座130，所述安装座130的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱100的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑槽310，所述滑槽310通过螺栓固定于喷涂箱100的侧壁，所述滑槽310的顶部通过螺栓固定有电机B320，所述电机B320的输出端固定有丝杆B321，所述丝杆B321的外侧转动连接有喷涂底座330，所述喷涂底座330的内壁开有输料槽331，所述喷涂底座330的一侧通过螺栓固定有喷涂嘴332，所述喷涂底座330的顶部通过螺栓固定有定位器340，所述喷涂底座330的另一侧固定有入料槽350，所述安装座130的顶部通过螺栓固定有控制器360，所述定位器340与控制器360电性连接件，所述喷涂箱100靠近喷涂机构的一侧设置有供料机构，所述喷涂箱100的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对铝合金门窗进行旋转运输操作，设置有喷涂机构，定位器340对铝合金门窗进行定位，电机B320启动，电机B320带动丝杆B321转动，丝杆B321转动带动喷涂底座330做往复运动，颜料进入入料槽350，并通过输料槽331输送至喷涂嘴332内部，最后通过喷涂嘴332将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，输送机构与喷涂机构配合，增加了喷涂的均匀度，提高了铝合金门窗的喷涂质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率。
具体的，所述喷涂箱100的底部通过螺栓固定有多个支撑块110；通过设置有支撑块110对装置起到支撑的作用。
具体的，所述密封门120的一侧通过螺栓固定有把手121，所述安装座130的底部固定有多个照明灯131；通过设置有照明灯131对装置起到照明的作用。
具体的，所述输送机构包括电机A210，所述电机A210通过螺栓固定于安装座130的一侧，所述电机A210的输出端固定有丝杆A211，所述丝杆A211的外侧转动连接有运输底座220，所述运输底座220的底部通过螺栓固定有马达230，所述马达230的输出端固定有挂钩231；通过设置有输送机构，将铝合金门窗悬挂在挂钩231上，启动电机A210，电机A210带动丝杆A211转动，丝杆A211转动带动运输底座220移动，运输底座220移动带动马达230和挂钩231移动，马达230启动，马达230带动挂钩231旋转，挂钩231对铝合金门窗进行旋转运输操作，输送机构与喷涂机构配合，增加了喷涂的均匀度，提高了铝合金门窗的喷涂质量。
具体的，所述滑槽310的内壁固定有防尘罩311；通过设置有防尘罩311增加了装置的密封性。
具体的，所述供料机构包括储料箱410，所述储料箱410通过螺栓固定于喷涂箱100的外侧，所述储料箱410的顶部固定有加注口420，所述储料箱410的一侧通过螺栓固定有输料泵430，所述输料泵430的输出端固定有输料管431，所述输料泵430通过输料管431与入料槽350相连接；通过设置有供料机构，将颜料通过加注口420注入储料箱410内部，输料泵430启动，输料泵430通过输料管431对喷涂机构进行颜料供应。
具体的，所述控制机构包括连接座510，所述连接座510通过螺栓固定于喷涂箱100的一侧，所述连接座510的顶部固定有控制主机520，所述控制主机520的一侧设置有控制按钮521，所述控制主机520靠近控制按钮521的一侧设置有显示屏522；通过设置有控制机构，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
工作原理：使用时，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，将颜料通过加注口420注入储料箱410内部，输料泵430启动，输料泵430通过输料管431对喷涂机构进行颜料供应，将铝合金门窗悬挂在挂钩231上，启动电机A210，电机A210带动丝杆A211转动，丝杆A211转动带动运输底座220移动，运输底座220移动带动马达230和挂钩231移动，马达230启动，马达230带动挂钩231旋转，挂钩231对铝合金门窗进行旋转运输操作，定位器340对铝合金门窗进行定位，电机B320启动，电机B320带动丝杆B321转动，丝杆B321转动带动喷涂底座330做往复运动，输料泵430通过输料管431将颜料输送至入料槽350内部，颜料通过输料槽331输送至喷涂嘴332内部，最后通过喷涂嘴332将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，完成对铝合金门窗的喷涂操作。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(100)，所述喷涂箱(100)相对的两侧通过铰链连接有密封门(120)，所述喷涂箱(100)的顶部设置有安装座(130)，所述安装座(130)的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱(100)的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑槽(310)，所述滑槽(310)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的侧壁，所述滑槽(310)的顶部设置有电机B(320)，所述电机B(320)的输出端设置有丝杆B(321)，所述丝杆B(321)的外侧转动连接有喷涂底座(330)，所述喷涂底座(330)的内壁开有输料槽(331)，所述喷涂底座(330)的一侧设置有喷涂嘴(332)，所述喷涂底座(330)的顶部设置有定位器(340)，所述喷涂底座(330)的另一侧设置有入料槽(350)，所述安装座(130)的顶部设置有控制器(360)，所述定位器(340)与控制器(360)电性连接件，所述喷涂箱(100)靠近喷涂机构的一侧设置有供料机构，所述喷涂箱(100)的一侧设置有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(100)的底部设置有多个支撑块(110)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述密封门(120)的一侧设置有把手(121)，所述安装座(130)的底部设置有多个照明灯(131)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述输送机构包括电机A(210)，所述电机A(210)通过螺栓固定于安装座(130)的一侧，所述电机A(210)的输出端设置有丝杆A(211)，所述丝杆A(211)的外侧转动连接有运输底座(220)，所述运输底座(220)的底部设置有马达(230)，所述马达(230)的输出端设置有挂钩(231)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述滑槽(310)的内壁设置有防尘罩(311)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述供料机构包括储料箱(410)，所述储料箱(410)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的外侧，所述储料箱(410)的顶部设置有加注口(420)，所述储料箱(410)的一侧设置有输料泵(430)，所述输料泵(430)的输出端设置有输料管(431)，所述输料泵(430)通过输料管(431)与入料槽(350)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(510)，所述连接座(510)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的一侧，所述连接座(510)的顶部设置有控制主机(520)，所述控制主机(520)的一侧设置有控制按钮(521)，所述控制主机(520)靠近控制按钮(521)的一侧设置有显示屏(522)。
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