CN217594761U - 一种猪肉制品加工用绞肉机 - Google Patents

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祁玉霞
李宏宇
闵成军
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Beijing Ershang Meat Food Group Co ltd
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Beijing Ershang Meat Food Group Co ltd
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Abstract

本申请公开一种猪肉制品加工用绞肉机,通过在绞肉机本体内部分别设置有第一绞肉机构和第二绞肉机构,并在第一绞肉机构的两侧分别设置了连接轴,连接轴上安装有第二螺旋绞刀,能够全方位的粉碎落入绞肉机本体内部的肉,在绞肉机本体底部设置有旋转机构,通过对绞肉机本体进行旋转,同时第一绞肉机构与第二绞肉机构同时工作,能够带动绞肉机本体内部的肉转动,且第一绞肉轴与绞肉机本体的旋转方向相反,提高了绞肉的效率。解决了现有的猪肉制品加工用绞肉机通常都是单组刀片进行粉碎,粉碎效率低,粉碎的全面性低,在进行绞肉处理时对大块的生猪肉块处理不够到位无法将其细碎化以达到标准,易出现肉类的一部分漏粉碎的技术问题。

Description

一种猪肉制品加工用绞肉机
技术领域
本申请涉及绞肉机技术领域,尤其涉及一种猪肉制品加工用绞肉机。
背景技术
随着社会在不断的发展,人们的生活水平在逐步提高,越来越多的食物原料被生产销售,绞肉机是代替人工对肉类进行搅碎的工具,随着现有制备绞肉机技术的不断发展,绞肉机的性能越来越优化,具有省电耐用、方便快捷等优点,随着绞肉机的广泛使用,人们对于肉类的粉碎越来越便利,制作食品的过程越来越便捷快速。
但是现有的猪肉制品加工用绞肉机通常都是单组刀片进行粉碎,粉碎效率低,粉碎的全面性低,在进行绞肉处理时对大块的生猪肉块处理不够到位无法将其细碎化以达到标准,易出现肉类的一部分漏粉碎的现象。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种猪肉制品加工用绞肉机,用以解决现有的猪肉制品加工用绞肉机通常都是单组刀片进行粉碎,粉碎效率低,粉碎的全面性低,在进行绞肉处理时对大块的生猪肉块处理不够到位无法将其细碎化以达到标准,易出现肉类的一部分漏粉碎的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种猪肉制品加工用绞肉机,包括:绞肉机本体、控制器、旋转机构、第一绞肉机构和第二绞肉机构;
所述旋转机构包括:安装座、旋转盘和旋转电机;
所述绞肉机本体安装在所述旋转盘上端面,所述安装座内安装有所述旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿所述安装座的上端面与所述旋转盘底端连接;
所述第一绞肉机构包括:第一驱动电机、第一绞肉轴、第一螺旋绞刀、支撑杆、连接轴和第二螺旋绞刀;
所述第一驱动电机的输出端上连接有所述第一绞肉轴,所述第一绞肉轴上安装有所述第一螺旋绞刀,所述第一绞肉轴顶部设置有所述支撑杆,所述支撑杆连接有所述连接轴,所述连接轴上安装有所述第二螺旋绞刀;
所述第二绞肉机构包括:第二驱动电机、传动轴、第二绞肉轴和绞肉刃;
所述第二驱动电机的输出端贯穿所述绞肉机本体的侧壁与所述传动轴的动力输入端连接,所述传动轴的末端传动连接有所述第二绞肉轴,所述第二绞肉轴外表面焊接有所述绞肉刃;
所述旋转电机、所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均与所述控制器连接。
可选地,所述第一绞肉机构下端设置有落料滑道,所述落料滑道与所述绞肉机本体的内侧壁固定连接。
可选地,所述绞肉机本体的上端面开设有入料口,所述绞肉机本体的下端开设有出料口。
可选地,所述第一驱动电机的底部与所述绞肉机本体的上端面相互接触。
可选地,所述第一绞肉轴与所述绞肉机本体的旋转方向相反。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
(1)通过在绞肉机本体内部分别设置有第一绞肉机构和第二绞肉机构,并在第一绞肉机构的两侧分别设置了连接轴,连接轴上安装有第二螺旋绞刀,能够全方位的粉碎落入绞肉机本体内部的肉。
(2)在绞肉机本体底部设置有旋转机构,通过对绞肉机本体进行旋转,同时第一绞肉机构与第二绞肉机构同时工作,能够带动绞肉机本体内部的肉转动,且第一绞肉轴与绞肉机本体的旋转方向相反,提高了绞肉的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中提供的一种猪肉制品加工用绞肉机的剖视结构示意图;
图2为本申请实施例中提供的一种猪肉制品加工用绞肉机的绞肉机本体俯视结构示意图;
其中,附图标记为:
1、绞肉机本体;2、控制器;3、安装座;4、旋转盘;5、旋转电机;6、第一驱动电机;7、第一绞肉轴;8、第一螺旋绞刀;9、支撑杆;10、连接轴;11、第二螺旋绞刀;12、第二驱动电机;13、传动轴;14、第二绞肉轴;15、绞肉刃;16、落料滑道;17、入料口;18、出料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1和图2,本申请提供的一种猪肉制品加工用绞肉机的一个实施例,包括:绞肉机本体1、控制器2、旋转机构、第一绞肉机构和第二绞肉机构;
旋转机构包括:安装座3、旋转盘4和旋转电机5;
绞肉机本体1安装在旋转盘4上端面,安装座3内安装有旋转电机5,旋转电机5的输出轴贯穿安装座3的上端面与旋转盘4底端连接;
第一绞肉机构包括:第一驱动电机6、第一绞肉轴7、第一螺旋绞刀8、支撑杆9、连接轴10和第二螺旋绞刀11;
第一驱动电机6的输出端上连接有第一绞肉轴7,第一绞肉轴7上安装有第一螺旋绞刀8,第一绞肉轴7顶部设置有支撑杆9,支撑杆9连接有连接轴10,连接轴10上安装有第二螺旋绞刀11;
第二绞肉机构包括:第二驱动电机12、传动轴13、第二绞肉轴14和绞肉刃15;
第二驱动电机12的输出端贯穿绞肉机本体1的侧壁与传动轴13的动力输入端连接,传动轴13的末端传动连接有第二绞肉轴14,第二绞肉轴14外表面焊接有绞肉刃15;
旋转电机5、第一驱动电机6和第二驱动电机12均与控制器2连接。
需要说明的是,将肉放入绞肉机本体1,通过控制器2控制旋转电机5开始工作,旋转电机5带动旋转盘4开始旋转,落入绞肉机本体1内部的肉转动,同时,控制器2安装在旋转盘4上,控制器2控制第一驱动电机6与第二驱动电机12开始工作,第一驱动电机6带动第一绞肉轴7和连接轴10旋转,同时带动分别安装在第一绞肉轴7和连接轴10上的第一螺旋绞刀8和第二螺旋绞刀11对落入绞肉机本体1的肉进行破碎,在通过第一绞肉机构破碎的肉落下进入第二绞肉机构的范围,第二驱动电机12工作带动安装在第二绞肉轴14上的绞肉刃15对落下的肉再次粉碎,从而解决现有的猪肉制品加工用绞肉机通常都是单组刀片进行粉碎,粉碎效率低,粉碎的全面性低,在进行绞肉处理时对大块的生猪肉块处理不够到位无法将其细碎化以达到标准,易出现肉类的一部分漏粉碎的技术问题。
实施例2
为了便于理解,请参阅图1,作为实施例1的进一步改进,第一绞肉机构下端设置有落料滑道16,落料滑道16与绞肉机本体1的内侧壁固定连接,绞肉机本体1的上端面开设有入料口17,绞肉机本体1的下端开设有出料口18,第一驱动电机6的底部与绞肉机本体1的上端面相互接触,第一绞肉轴7与绞肉机本体1的旋转方向相反。
需要说明的是,落料滑道16设置在第一绞肉机构的下端,位于第二绞肉机构的上方,落料滑道16与绞肉机本体1的内侧壁固定连接,便于集中通过第一绞肉机构的肉落入第二绞肉机构的范围,绞肉机本体1的上端面开设有入料口17,便于人们向绞肉机本体1投入需要破碎的肉,绞肉机本体1的下端开设有出料口18,便于人们取出完成破碎的肉,第一绞肉轴7与绞肉机本体1的旋转方向相反,能够提高破碎的效率。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种猪肉制品加工用绞肉机,其特征在于,包括:绞肉机本体(1)、控制器(2)、旋转机构、第一绞肉机构和第二绞肉机构;
所述旋转机构包括:安装座(3)、旋转盘(4)和旋转电机(5);
所述绞肉机本体(1)安装在所述旋转盘(4)上端面,所述安装座(3)内安装有所述旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴贯穿所述安装座(3)的上端面与所述旋转盘(4)底端连接;
所述第一绞肉机构包括:第一驱动电机(6)、第一绞肉轴(7)、第一螺旋绞刀(8)、支撑杆(9)、连接轴(10)和第二螺旋绞刀(11);
所述第一驱动电机(6)的输出端上连接有所述第一绞肉轴(7),所述第一绞肉轴(7)上安装有所述第一螺旋绞刀(8),所述第一绞肉轴(7)顶部设置有所述支撑杆(9),所述支撑杆(9)连接有所述连接轴(10),所述连接轴(10)上安装有所述第二螺旋绞刀(11);
所述第二绞肉机构包括:第二驱动电机(12)、传动轴(13)、第二绞肉轴(14)和绞肉刃(15);
所述第二驱动电机(12)的输出端贯穿所述绞肉机本体(1)的侧壁与所述传动轴(13)的动力输入端连接,所述传动轴(13)的末端传动连接有所述第二绞肉轴(14),所述第二绞肉轴(14)外表面焊接有所述绞肉刃(15);
所述旋转电机(5)、所述第一驱动电机(6)和所述第二驱动电机(12)均与所述控制器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的猪肉制品加工用绞肉机,其特征在于,所述第一绞肉机构下端设置有落料滑道(16),所述落料滑道(16)与所述绞肉机本体(1)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的猪肉制品加工用绞肉机,其特征在于,所述绞肉机本体(1)的上端面开设有入料口(17),所述绞肉机本体(1)的下端开设有出料口(18)。
4.根据权利要求1所述的猪肉制品加工用绞肉机,其特征在于,所述第一驱动电机(6)的底部与所述绞肉机本体(1)的上端面相互接触。
5.根据权利要求1所述的猪肉制品加工用绞肉机,其特征在于,所述第一绞肉轴(7)与所述绞肉机本体(1)的旋转方向相反。
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