CN217593920U - 一种用于印染废水净化系统的沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印染废水净化系统的沉淀池，包括沉淀池和刮泥机构；沉淀池：其上端设置有观察口，观察口的出口处通过合页铰接有盖板；刮泥机构：其包括推泥板、齿条板、滑柱、弹簧、挡板、二分之一齿轮、电机和防护罩，所述防护罩设置于沉淀池的左端，电机通过支撑柱设置于防护罩的底壁，二分之一齿轮设置于电机的输出轴后端，齿条板滑动连接于沉淀池左端设置的滑孔内，齿条板位于二分之一齿轮的下端，该用于印染废水净化系统的沉淀池，设置有专门推泥板辅助污泥排除泵的运行工作，防止污泥再沉淀池底部堆积而影响工作效率，可以使用冲洗管对沉淀池内部进行冲洗，防止残留的污泥腐蚀沉淀池内壁。

Description

一种用于印染废水净化系统的沉淀池

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种用于印染废水净化系统的沉淀池。

背景技术

印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费；

现有的沉淀池包括池体，池体上设置有排放管，排放管上设置有控制阀。产生的污水进入到池体内，经过一端时间的沉淀后，打开控制阀，使沉淀好的污水排出；

现有的沉淀池使用时，污水中的残渣和污泥会堆积再沉淀池的底壁，久而久之难以清理，会造成排放管堵塞，影响后续的工作效率，为此，我们提出一种用于印染废水净化系统的沉淀池。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于印染废水净化系统的沉淀池，设置有专门推泥板辅助污泥排除泵的运行工作，防止污泥再沉淀池底部堆积而影响工作效率，可以使用冲洗管对沉淀池内部进行冲洗，防止残留的污泥腐蚀沉淀池内壁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印染废水净化系统的沉淀池，包括沉淀池和刮泥机构；

沉淀池：其上端设置有观察口，观察口的出口处通过合页铰接有盖板；

刮泥机构：其包括推泥板、齿条板、滑柱、弹簧、挡板、二分之一齿轮、电机和防护罩，所述防护罩设置于沉淀池的左端，电机通过支撑柱设置于防护罩的底壁，二分之一齿轮设置于电机的输出轴后端，齿条板滑动连接于沉淀池左端设置的滑孔内，齿条板位于二分之一齿轮的下端，齿条板与二分之一齿轮配合安装，滑柱滑动连接于齿条板下端设置的通孔内，滑柱的右端与沉淀池的左端固定连接，挡板设置于滑柱的左端，弹簧活动套设于滑柱的外表面右端，弹簧位于齿条板与沉淀池之间，推泥板与沉淀池的底壁滑动连接，齿条板的右端与推泥板的左端固定连接；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于沉淀池的前端，单片机的输入端电连接外部电源，电机的输入端与单片机的输出端电连接，设置有专门推泥板辅助污泥排除泵的运行工作，防止污泥再沉淀池底部堆积而影响工作效率，可以使用冲洗管对沉淀池内部进行冲洗，防止残留的污泥腐蚀沉淀池内壁。

进一步的，还包括污泥排出泵、污泥入口闸、污泥排出闸和污泥排出管，所述污泥排出泵位于沉淀池的右端，污泥排出泵左端的入泥口和沉淀池右端的排泥口之间通过污泥入口管固定连接，污泥入口闸串联于污泥入口管的中部，污泥排出管与污泥排出泵后端的排出口固定连接，污泥排出闸串联于污泥排出管的中部，污泥排出泵的输入端与单片机的输出端电连接，实现污泥的排出。

进一步的，还包括废水入口闸和废水入口管，所述废水入口管设置于沉淀池前端的废水入口处，废水入口闸串联于废水入口管的中部，便于控制废水入口管的流量。

进一步的，还包括废水出口管和废水出口闸，所述废水出口管设置于沉淀池右端的废水出口处，废水出口闸串联于废水出口管的中部，便于控制废水出口管的流量。

进一步的，还包括冲洗水闸、冲洗水管和蛇形喷淋管，所述冲洗水管设置于沉淀池上表面的圆孔处，冲洗水闸串联于冲洗水管的中部，蛇形喷淋管设置于沉淀池的顶壁，蛇形喷淋管外弧面的下端分别设置有喷头，冲洗水管的下端与蛇形喷淋管的进水口固定连接，便于对沉淀池进行冲洗，防止污泥残留腐蚀内壁。

进一步的，还包括液位计，所述液位计设置于沉淀池上表面的中部，液位计下端的探头穿过沉淀池上表面中部设置的安装孔延伸至沉淀池的内部，液位计与单片机双向电连接，可以实时检测沉淀池内部的液位高度。

进一步的，还包括加药闸和加药管，所述加药管分别设置于沉淀池上端设置的加药口处，加药闸分别串联于竖向相邻的加药管的中部，加快废水的反应和沉淀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于印染废水净化系统的沉淀池，具有以下好处：

1、当污泥沉淀过多时，此时通过单片机的调控，污泥排出泵开始运行，打开污泥入口闸和污泥排出闸，污泥通过污泥入口管进入至污泥排出泵，污泥排出泵通过污泥排出管将污泥排出，此时靠近排泥口附近的污泥陆续排出，但是远离排泥口一端的污泥难以排出，此时通过单片机的调控，电机开始运行，输出轴转动，带动二分之一齿轮运行，当二分之一齿轮的锯齿与齿条板重合时，齿条板向后方移动，弹簧收缩，带动推泥板向右移动，将污泥推向排泥口，当二分之一齿轮的锯齿与齿条板不重合时，弹簧复位回弹，带动齿条板和推泥板复位左移，周期性重复以上操作，实现对沉淀池底部污泥的清理，增加了工作效率。

2、工作前，工作人员将废水入口管、加药管、废水出口管和冲洗水管与外部输送管道对接，工作时，打开废水入口闸，废水通过废水入口管进入到沉淀池的内部，此时打开加药闸，稀释之后的絮凝剂、氧化剂等化学药品进入沉淀池的内部，与废水进行反应，久而久之，废水中的污泥和化学物质被化学药品分离，沉淀至沉淀池的底部，沉淀之后的废水从废水出口管溢流而出，液位计实时监测沉淀池内部的液位高度，液位计将检测的数据实时传送给单片机，工作人员可以根据液位计提供的数据调整废水入口管和污泥排除泵的流量，当沉淀池停止投运时，此时打开冲洗水闸，使用冲洗水对沉淀池内部进行冲洗，防止化学物质对沉淀池内壁造成腐蚀，方便下次使用，冲洗之后的污水通过污泥排出泵排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮泥机构结构的示意图；

图3为本实用新型左侧剖视平面结构示意图。

图中：1沉淀池、2单片机、3刮泥机构、31推泥板、32齿条板、33滑柱、34弹簧、35挡板、36二分之一齿轮、37电机、38防护罩、 4污泥排出泵、5污泥入口管、6污泥入口闸、7污泥排出闸、8污泥排出管、9废水入口闸、10废水入口管、11废水出口管、12废水出口闸、13冲洗水闸、14冲洗水管、15液位计、16观察口、17盖板、 18蛇形喷淋管、19加药闸、20加药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于印染废水净化系统的沉淀池，包括沉淀池1和刮泥机构3；

沉淀池1：其上端设置有观察口16，观察口16的出口处通过合页铰接有盖板17；

刮泥机构3：其包括推泥板31、齿条板32、滑柱33、弹簧34、挡板35、二分之一齿轮36、电机37和防护罩38，防护罩38设置于沉淀池1的左端，电机37通过支撑柱设置于防护罩38的底壁，二分之一齿轮36设置于电机37的输出轴后端，齿条板32滑动连接于沉淀池1左端设置的滑孔内，齿条板32位于二分之一齿轮36的下端，齿条板32与二分之一齿轮36配合安装，滑柱33滑动连接于齿条板 32下端设置的通孔内，滑柱33的右端与沉淀池1的左端固定连接，挡板35设置于滑柱33的左端，弹簧34活动套设于滑柱33的外表面右端，弹簧34位于齿条板32与沉淀池1之间，推泥板31与沉淀池 1的底壁滑动连接，齿条板32的右端与推泥板31的左端固定连接，当污泥沉淀过多时，此时通过单片机2的调控，污泥排出泵4开始运行，打开污泥入口闸6和污泥排出闸7，污泥通过污泥入口管5进入至污泥排出泵4，污泥排出泵4通过污泥排出管7将污泥排出，此时靠近排泥口附近的污泥陆续排出，但是远离排泥口一端的污泥难以排出，此时通过单片机2的调控，电机37开始运行，输出轴转动，带动二分之一齿轮36运行，当二分之一齿轮36的锯齿与齿条板32重合时，齿条板32向后方移动，弹簧34收缩，带动推泥板31向右移动，将污泥推向排泥口，当二分之一齿轮36的锯齿与齿条板32不重合时，弹簧34复位回弹，带动齿条板32和推泥板31复位左移，重复以上操作，实现对沉淀池1底部污泥的清理，增加了工作效率；

其中：还包括单片机2，单片机2设置于沉淀池1的前端，单片机2的输入端电连接外部电源，电机37的输入端与单片机2的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

其中：还包括污泥排出泵4、污泥入口闸6、污泥排出闸7和污泥排出管8，污泥排出泵4位于沉淀池1的右端，污泥排出泵4左端的入泥口和沉淀池1右端的排泥口之间通过污泥入口管5固定连接，污泥入口闸6串联于污泥入口管5的中部，污泥排出管8与污泥排出泵4后端的排出口固定连接，污泥排出闸7串联于污泥排出管8的中部，污泥排出泵4的输入端与单片机2的输出端电连接，实现污泥的排出。

其中：还包括废水入口闸9和废水入口管10，废水入口管10设置于沉淀池1前端的废水入口处，废水入口闸9串联于废水入口管 10的中部，便于控制废水入口管的流量。

其中：还包括废水出口管11和废水出口闸12，废水出口管11 设置于沉淀池1右端的废水出口处，废水出口闸12串联于废水出口管11的中部，便于控制废水出口管的流量。

其中：还包括冲洗水闸13、冲洗水管14和蛇形喷淋管18，冲洗水管14设置于沉淀池1上表面的圆孔处，冲洗水闸13串联于冲洗水管14的中部，蛇形喷淋管18设置于沉淀池1的顶壁，蛇形喷淋管 18外弧面的下端分别设置有喷头，冲洗水管14的下端与蛇形喷淋管 18的进水口固定连接，便于对沉淀池进行冲洗，防止污泥残留腐蚀内壁。

其中：还包括液位计15，液位计15设置于沉淀池1上表面的中部，液位计15下端的探头穿过沉淀池1上表面中部设置的安装孔延伸至沉淀池1的内部，液位计15与单片机2双向电连接，可以实时检测沉淀池内部的液位高度。

其中：还包括加药闸19和加药管20，加药管20分别设置于沉淀池1上端设置的加药口处，加药闸19分别串联于竖向相邻的加药管20的中部，加快废水的反应和沉淀。

本实用新型提供的一种用于印染废水净化系统的沉淀池的工作原理如下：工作前，工作人员将废水入口管10、加药管20、废水出口管1和冲洗水管14与外部输送管道对接，工作时，打开废水入口闸9，废水通过废水入口管10进入到沉淀池1的内部，此时打开加药闸19，稀释之后的絮凝剂、氧化剂等化学药品进入沉淀池1的内部，与废水进行反应，久而久之，废水中的污泥和化学物质被化学药品分离，沉淀至沉淀池1的底部，沉淀之后的废水从废水出口管11 溢流而出，当污泥沉淀过多时，此时通过单片机2的调控，污泥排出泵4开始运行，打开污泥入口闸6和污泥排出闸7，污泥通过污泥入口管5进入至污泥排出泵4，污泥排出泵4通过污泥排出管7将污泥排出，此时靠近排泥口附近的污泥陆续排出，但是远离排泥口一端的污泥难以排出，此时通过单片机2的调控，电机37开始运行，输出轴转动，带动二分之一齿轮36运行，当二分之一齿轮36的锯齿与齿条板32重合时，齿条板32向后方移动，弹簧34收缩，带动推泥板 31向右移动，将污泥推向排泥口，当二分之一齿轮36的锯齿与齿条板32不重合时，弹簧34复位回弹，带动齿条板32和推泥板31复位左移，周期性重复以上操作，实现对沉淀池1底部污泥的清理，增加了工作效率，液位计15实时监测沉淀池1内部的液位高度，液位计 15将检测的数据实时传送给单片机2，工作人员可以根据液位计提供的数据调整废水入口管和污泥排除泵的流量，当沉淀池1停止投运时，此时打开冲洗水闸，使用冲洗水对沉淀池1内部进行冲洗，防止化学物质对沉淀池1内壁造成腐蚀，方便下次使用，冲洗之后的污水通过污泥排出泵4排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用S7-200，电机37可选用5IK200A-AF，污泥排出泵4可选用G10-1，液位计15 可选用DYYX-WW-05，单片机2控制电机37、液位计15和污泥排出泵 4工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：包括沉淀池(1)和刮泥机构(3)；

沉淀池(1)：其上端设置有观察口(16)，观察口(16)的出口处通过合页铰接有盖板(17)；

刮泥机构(3)：其包括推泥板(31)、齿条板(32)、滑柱(33)、弹簧(34)、挡板(35)、二分之一齿轮(36)、电机(37)和防护罩(38)，所述防护罩(38)设置于沉淀池(1)的左端，电机(37)通过支撑柱设置于防护罩(38)的底壁，二分之一齿轮(36)设置于电机(37)的输出轴后端，齿条板(32)滑动连接于沉淀池(1)左端设置的滑孔内，齿条板(32)位于二分之一齿轮(36)的下端，齿条板(32)与二分之一齿轮(36)配合安装，滑柱(33)滑动连接于齿条板(32)下端设置的通孔内，滑柱(33)的右端与沉淀池(1)的左端固定连接，挡板(35)设置于滑柱(33)的左端，弹簧(34)活动套设于滑柱(33)的外表面右端，弹簧(34)位于齿条板(32)与沉淀池(1)之间，推泥板(31)与沉淀池(1)的底壁滑动连接，齿条板(32)的右端与推泥板(31)的左端固定连接；

其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于沉淀池(1)的前端，单片机(2)的输入端电连接外部电源，电机(37)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括污泥排出泵(4)、污泥入口闸(6)、污泥排出闸(7)和污泥排出管(8)，所述污泥排出泵(4)位于沉淀池(1)的右端，污泥排出泵(4)左端的入泥口和沉淀池(1)右端的排泥口之间通过污泥入口管(5)固定连接，污泥入口闸(6)串联于污泥入口管(5)的中部，污泥排出管(8)与污泥排出泵(4)后端的排出口固定连接，污泥排出闸(7)串联于污泥排出管(8)的中部，污泥排出泵(4)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括废水入口闸(9)和废水入口管(10)，所述废水入口管(10)设置于沉淀池(1)前端的废水入口处，废水入口闸(9)串联于废水入口管(10)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括废水出口管(11)和废水出口闸(12)，所述废水出口管(11)设置于沉淀池(1)右端的废水出口处，废水出口闸(12)串联于废水出口管(11)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括冲洗水闸(13)、冲洗水管(14)和蛇形喷淋管(18)，所述冲洗水管(14)设置于沉淀池(1)上表面的圆孔处，冲洗水闸(13)串联于冲洗水管(14)的中部，蛇形喷淋管(18)设置于沉淀池(1)的顶壁，蛇形喷淋管(18)外弧面的下端分别设置有喷头，冲洗水管(14)的下端与蛇形喷淋管(18)的进水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括液位计(15)，所述液位计(15)设置于沉淀池(1)上表面的中部，液位计(15)下端的探头穿过沉淀池(1)上表面中部设置的安装孔延伸至沉淀池(1)的内部，液位计(15)与单片机(2)双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于印染废水净化系统的沉淀池，其特征在于：还包括加药闸(19)和加药管(20)，所述加药管(20)分别设置于沉淀池(1)上端设置的加药口处，加药闸(19)分别串联于竖向相邻的加药管(20)的中部。

Images