CN217593396U - 一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器 - Google Patents

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徐丽
刘先念
王一如
徐红玲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,包括隔板、外壳、上盖、把手、密封套头、进料管、封堵盖、承载仓、封堵仓和加热组件,所述上盖卡接设于外壳顶部,所述隔板设于外壳内壁侧面下端,所述加热组件设于外壳内壁底面上且设于外壳下,所述封堵仓设于隔板顶部,所述承载仓设于封堵仓内,所述封堵盖设于上盖下且设于封堵仓顶部,所述进料管一端设于上盖顶部,所述进料管另一端设于封堵盖下,所述密封套头套接于进料管上端。本实用新型属于医疗技术领域,具体是指一种通过承载仓,使凝胶内外温度相同,提高灭菌质量的用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器。

Description

一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器
技术领域
本实用新型属于医疗技术领域,具体是指一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器。
背景技术
透明质酸钠也叫玻璃酸钠,生物化学名词译为透明质酸,中国药典药和国家药品标准称为玻璃酸,在生理中性环境中是一个聚阴离子,本品主要成分为透明质酸钠、辅料含氯化钠、磷酸氢二钠和磷酸二氢钾。目前市场上的蒸汽灭菌器,在对物体进行灭菌时,容易由于热量散失,从而导致杀菌的效率不高,从而大大影响了物体的正常杀菌,影响了使用者的正常使用,而且加热过程中,凝胶内外的温度不同,导致灭菌质量不高。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过承载仓,使凝胶内外温度相同,提高灭菌质量的用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,包括隔板、外壳、上盖、把手、密封套头、进料管、封堵盖、承载仓、封堵仓和加热组件,所述上盖卡接设于外壳顶部,所述隔板设于外壳内壁侧面下端,所述加热组件设于外壳内壁底面上且设于外壳下,所述封堵仓设于隔板顶部,所述承载仓设于封堵仓内,所述封堵盖设于上盖下且设于封堵仓顶部,所述进料管一端设于上盖顶部,所述进料管另一端设于封堵盖下,所述密封套头套接于进料管上端;所述承载仓包括仓体、固定杆、吸热板、流通孔和导热板,所述固定杆对称设于封堵仓内壁侧面上,所述仓体设于固定杆之间,所述仓体为上端开口的中空腔体结构,所述导热板均匀分布贯穿设于仓体内壁底面上,所述流通孔贯穿导热板中部设置,所述吸热板水平设于仓体下方且设于导热板下。
进一步地,所述加热组件包括进气管、出气管、蒸汽罐和加热板,所述加热板设于外壳内壁底面上,所述蒸汽罐设于加热板顶部,所述出气管连接于蒸汽罐顶部和封堵仓内,所述进气管一端连接于蒸汽罐侧面上,所述进气管另一端连接于封堵仓远离出气管的侧面上。
为了提高进气管的稳定性,所述隔板下设有稳定套管,所述稳定套管套接于进气管上。
优选地,所述外壳下设有底板。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器操作简单,机构紧凑,设计合理,利用进气管,将进气管连接于封堵仓内,避免外部空气进入加热组件内,避免热量流失,提高加热效果和效率,同时利用吸热板吸收空气中的热量,并通过导热板将热量导入凝胶内部,提高凝胶内部的温度,减少凝胶内外温差,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器的整体结构图;
图2为图1中A处局部放大图。
其中,1、隔板,2、外壳,3、上盖,4、把手,5、密封套头,6、进料管,7、封堵盖,8、承载仓,9、封堵仓,10、加热组件,11、仓体,12、固定杆,13、吸热板,14、流通孔,15、导热板,16、进气管,17、出气管, 18、蒸汽罐,19、加热板,20、稳定套管,21、底板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,包括隔板1、外壳2、上盖3、把手4、密封套头5、进料管 6、封堵盖7、承载仓8、封堵仓9和加热组件10,上盖3卡接设于外壳2顶部,隔板1设于外壳2内壁侧面下端,加热组件10设于外壳2内壁底面上且设于外壳2下,封堵仓9设于隔板1顶部,承载仓8设于封堵仓9内,封堵盖 7设于上盖3下且设于封堵仓9顶部,进料管6一端设于上盖3顶部,进料管 6另一端设于封堵盖7下,密封套头5套接于进料管6上端;承载仓8包括仓体11、固定杆12、吸热板13、流通孔14和导热板15,固定杆12对称设于封堵仓9内壁侧面上,仓体11设于固定杆12之间,仓体11为上端开口的中空腔体结构,导热板15均匀分布贯穿设于仓体11内壁底面上,流通孔14贯穿导热板15中部设置,吸热板13水平设于仓体11下方且设于导热板15下。
如图1所示,加热组件10包括进气管16、出气管17、蒸汽罐18和加热板19,加热板19设于外壳2内壁底面上,蒸汽罐18设于加热板19顶部,出气管17连接于蒸汽罐18顶部和封堵仓9内,进气管16一端连接于蒸汽罐18 侧面上,进气管16另一端连接于封堵仓9远离出气管17的侧面上。
如图1所示,为了提高进气管16的稳定性,所述隔板1下设有稳定套管 20,所述稳定套管20套接于进气管16上。
如图1所示,外壳2下设有底板21。
具体使用时,凝胶通过进料管6进入仓体11内,并通过流通孔14在仓体 11内均匀分布,之后启动加热板19,加热板19对蒸汽罐18进行加热处理,使蒸汽罐18内空气通过出气管17进入封堵仓9内,对凝胶进行加热处理,封堵仓9内的空气通过进气管16进入蒸汽罐18内,形成空气循环流动,同时吸热板13吸收空气中的热量,并通过导热板15将热量导入凝胶内部,提高凝胶内部的温度,减少凝胶内外温差,完成凝胶加热灭菌。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,其特征在于:包括隔板、外壳、上盖、把手、密封套头、进料管、封堵盖、承载仓、封堵仓和加热组件,所述上盖卡接设于外壳顶部,所述隔板设于外壳内壁侧面下端,所述加热组件设于外壳内壁底面上且设于外壳下,所述封堵仓设于隔板顶部,所述承载仓设于封堵仓内,所述封堵盖设于上盖下且设于封堵仓顶部,所述进料管一端设于上盖顶部,所述进料管另一端设于封堵盖下,所述密封套头套接于进料管上端;所述承载仓包括仓体、固定杆、吸热板、流通孔和导热板,所述固定杆对称设于封堵仓内壁侧面上,所述仓体设于固定杆之间,所述仓体为上端开口的中空腔体结构,所述导热板均匀分布贯穿设于仓体内壁底面上,所述流通孔贯穿导热板中部设置,所述吸热板水平设于仓体下方且设于导热板下。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,其特征在于:所述加热组件包括进气管、出气管、蒸汽罐和加热板,所述加热板设于外壳内壁底面上,所述蒸汽罐设于加热板顶部,所述出气管连接于蒸汽罐顶部和封堵仓内,所述进气管一端连接于蒸汽罐侧面上,所述进气管另一端连接于封堵仓远离出气管的侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,其特征在于:所述隔板下设有稳定套管,所述稳定套管套接于进气管上。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作医用透明质酸钠凝胶的蒸汽灭菌器,其特征在于:所述外壳下设有底板。
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