CN217592784U - 喷淋组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷淋组件及洗碗机，涉及厨房电器技术领域。该喷淋组件，应用于洗碗机，包括第一通道和第二通道，洗碗机工作时，第一通道和第二通道中的至少一者与水源导通；第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂并驱动上喷臂旋转；第二通道与水源导通时，水流驱动喷淋组件旋转。本实用新型提供的喷淋组件解决了洗碗机对餐具的清洗效果差的技术问题。

Description

喷淋组件及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种喷淋组件及洗碗机。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。现有的洗碗机一般都是采用外部引水管作为供水组件，洗涤泵将水流从洗碗机的底部位置通过供水组件导流到上喷淋臂。由于上喷淋臂与洗碗机的底部之间间距大，供水组件的管路很长并且需要折弯，导致水流的压力损失严重，造成上喷淋臂喷出的水流压力不足，对餐具的清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋组件及洗碗机，以缓解现有技术中存在的洗碗机对餐具的清洗效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

第一方面，本实用新型提供的喷淋组件，应用于洗碗机，包括第一通道和第二通道，所述洗碗机工作时，所述第一通道和所述第二通道中的至少一者与水源导通；

所述第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂并驱动所述上喷臂旋转；

所述第二通道与水源导通时，水流驱动所述喷淋组件旋转。

可选地，所述喷淋组件包括下喷臂和分水片；

所述下喷臂包括第一管道和第二管道，所述分水片设有第一控制孔和第二控制孔；

所述第一管道与所述第一控制孔连通时，所述第一通道导通；

所述第二管道与所述第二控制孔连通时，所述第二通道导通。

可选地，所述第二管道的轴线与所述下喷臂的旋转轴线重合。

可选地，所述第二管道套设于所述第一管道的外部，且两者之间留有缝隙；

所述缝隙与所述第二控制孔导通时形成所述第二通道。

可选地，所述下喷臂包括主体和至少一个分支喷臂；

所述第一管道和所述第二管道均设置于所述主体；

所述分支喷臂的一端与所述主体连接，另一端向远离所述主体的方向延伸。

可选地，所述分支喷臂设有相互连通的流道和喷孔，所述流道的一端与所述第二通道连通。

可选地，所述第二管道的外壁设有多个卡扣；

多个卡扣沿所述第二管道的周向间隔设置，用于与喷臂座连接。

第二方面，本实用新型提供的洗碗机包括机壳、上喷臂、第一搁架、喷臂座和如上述任一项所述的喷淋组件；

所述第一搁架安装于所述机壳的内部，所述上喷臂安装于所述第一搁架；

所述喷臂座安装于所述机壳内部的底壁，所述喷淋组件安装于所述喷臂座。

可选地，所述喷臂座设有第一通路和第二通路；

所述喷淋组件中的分水片设于所述喷臂座内，控制所述第一通路与所述第一通道之间，以及控制所述第二通路与所述第二通道之间的通断。

可选地，所述喷臂座设有凹槽，所述喷淋组件的卡扣卡设于所述凹槽内。

可选地，所述洗碗机还包括第二搁架；

所述第一搁架和所述第二搁架均安装于所述机壳的内部，并沿所述机壳的高度方向间隔设置；

所述第二搁架与所述喷淋组件的下喷臂的第一管道对应的位置设有避让孔。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：

本实用新型提供的喷淋组件应用于洗碗机，包括第一通道和第二通道，洗碗机工作时，第一通道和第二通道中的至少一者与水源导通；第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂并驱动上喷臂旋转；第二通道与水源导通时，水流驱动喷淋组件旋转。水流自第一通道直接流入上喷臂，采用两点之间最短的直线路径作为供水路径，减少了原有供水组件多次弯折造成路径较长的现象，进而减少了水流的压力损失，提高了洗碗机的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷淋组件中的下喷臂的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷淋组件中的下喷臂的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的喷淋组件中的分水片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的洗碗机的内部结构示意图一；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的洗碗机的内部结构示意图二；

图7为图6中B处的局部放大图。

图标：

100-下喷臂；110-第一管道；120-第二管道；121-卡扣；130-缝隙；200-分水片；210-第一控制孔；220-第二控制孔；230-安装孔；140-主体；150-分支喷臂；151-流道；152-喷孔；153-第一分支喷臂；154-第二分支喷臂；155-第三分支喷臂；156-第一喷孔；157-第二喷孔；158-第三喷孔；300-上喷臂；400-机壳；500-喷臂座；510-第一通路；520-第二通路；610-第一搁架；620-第二搁架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

本实用新型实施例提供的喷淋组件应用于洗碗机，包括第一通道和第二通道，洗碗机工作时，第一通道和第二通道中的至少一者与水源导通；第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂300并驱动上喷臂300旋转；第二通道与水源导通时，水流驱动喷淋组件旋转。水流自第一通道直接流入上喷臂300，采用两点之间最短的直线路径作为供水路径，减少了原有供水组件多次弯折造成路径较长的现象，进而减少了水流的压力损失，提高了洗碗机的清洗效果。

以下对喷淋组件的结构和形状进行详细说明：

本实用新型实施例的可选方案中，喷淋组件包括下喷臂100和分水片200；下喷臂100包括第一管道110和第二管道120，分水片200设有第一控制孔210和第二控制孔220；第一管道110与第一控制孔210连通时，第一通道导通；第二管道120与第二控制孔220连通时，第二通道导通。

具体地，请参见图3，分水片200设置为圆形，且轴线位置设有安装孔230，用于将分水片200安装在喷臂座500内；较为优选地，第一控制孔210和第二控制孔220分别位于安装孔230的两侧，实现分水片200绕安装孔230旋转时，第一控制孔210和第二控制孔220的位置变化。本实施例中，第一管道110和第一控制孔210连通形成第一通道，第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂300并驱动上喷臂300旋转；第二管道120与第二控制孔220连通形成第二通道，第二通道与水源导通时，水流流入下喷臂100的分支喷臂150并驱动下喷臂100旋转。

分水片200的第一控制孔210和第一管道110连通时，实现第一通道与水源导通，实现将水流引导至上喷臂300，进而实现上喷臂300的旋转；第二控制孔220与第二管道120连通时，实现第二通道与水源导通，进而实现下喷臂100旋转；第一控制孔210和第一管道110连通，第二控制孔220与第二通道连通，实现第一通道和第二通道均与水源导通，进而实现上喷臂300和下喷臂100同时旋转；通过调节分水片200的第一控制孔210和第二控制孔220的位置，实现第一通道和第二通道至少一个与水源导通，进而实现对洗碗机的上喷臂300或下喷臂100的工作状态的控制。

本实用新型实施例的可选方案中，第二管道120的轴线与下喷臂100的旋转轴线重合。

具体地，请参见图2，第二管道120的截面设置为圆形，当然，第二管道120的截面设置为其他形状，例如方形等，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。

第二管道120的轴线与下喷臂100的旋转轴线重合，使第二管道120位于下喷臂100的中部，进而使水流均匀地从第二管道120流入下喷臂100的多个分支喷臂150内，驱动多个分支喷臂150旋转。

作为一种实施方式，第二管道120与第一管道110间隔设置。第一控制孔210和第二控制孔220之间的位置关系和距离，与第一管道110和第二管道120之间的位置关系和距离相对应。

具体地，当需要仅第一通道与水源连通时，第一管道110与第一控制孔210连通，第二控制孔220位于第一管道110背离第二管道120的一侧；当需要仅第二通道与水源连通时，第二管道120与第二控制孔220连通，第一控制孔210位于第二管道120背离第一管道110的一侧；当需要第一通道和第二通道均与水源连通时，第一管道110与第二控制孔220连通，第二管道120与第一控制孔210连通。

通过旋转分水片200，使第一控制孔210和第二控制孔220的位置变化，实现第一通道和第二通道中的至少一者与水源连通。

作为另一种实施方式，第二管道120套设于第一管道110的外部，且两者之间留有缝隙130；缝隙130与第二控制孔220导通时形成第二通道。

具体地，请参见图1和图2，本实施例中，第一管道110的截面设置为圆形，且第二管道120的轴线与第一管道110的轴线重合。第一控制孔210设置为圆形，第二控制孔220设置为环形孔以与缝隙130的形状相匹配。当需要能够实现第一管道110和第二管道120中的一者连通时，可在分水片200上设置第一控制孔210和第二控制孔220，并且两者沿分水片200的周向间隔设置。需要第一通道导通时，使第一控制孔210与第一管道110连通，需要第二通道导通时，使第二控制孔220与缝隙130连通。

当需要实现第一通道和第二通道两者中的至少一者导通时，分水片200上还设有第三控制孔，第三控制孔为圆形，且直径等于第二管道120的内径，需要第一通道导通时，使第一控制孔210与第一管道110连通，需要第二通道导通时，使第二控制孔220与缝隙130连通，需要第一通道和第二通道同时导通时，使第三控制孔与第二管道120连通，从而实现第一通道和第二通道同时与水源连通。

第二管道120的轴线与第一管道110的轴线重合，减小了第一管道110和第二管道120的占用空间，进而减小了下喷臂100的体积。第二控制孔220设置为环形孔，与缝隙130的形状相匹配，实现第二控制孔220与第二管道120连通时，第二通道与水源连通，进而实现驱动下喷臂100旋转；另外，缝隙130为环形，使水流经过缝隙130后均匀地进入多个分支喷臂150，使下喷臂100匀速旋转。

本实用新型实施例的可选方案中，下喷臂100包括主体140和至少一个分支喷臂150；第一管道110和第二管道120均设置于主体140；分支喷臂150的一端与主体140连接，另一端向远离主体140的方向延伸。

具体地，分支喷臂150可设置有一个，两个，或三个等，本实施例中，请参见图1，分支喷臂150设置有三个，三个分支喷臂150沿主体140的周向均匀间隔设置，提高对餐具清洗的均匀性。较为优选地，分支喷臂150与主体140一体成型。

分支喷臂150和主体140通过模具一次加工成型，首先，在加工上保证了下喷臂100的密封性能；其次，在工艺上通过模具保证了下喷臂100成品的一致性，且提高了下喷臂100的生产效率；另外，无焊点连接的方式从而达到防止开裂的目的，使下喷臂100更耐用。分支喷臂150的数量根据洗碗机的机壳400的大小决定，较大的机壳400，分支喷臂150的数量较多，以便于提高对餐具清洗的全面性，以及提高对餐具的清洗效率；较小的机壳400，分支喷臂150的数量较少，以降低洗碗机的成本，以及防止造成水的浪费。

本实用新型实施例的可选方案中，分支喷臂150设有相互连通的流道151和喷孔152，流道151的一端与第二通道连通。

具体地，请参见图2，分支喷臂150设置为长条状，流道151的长度方向沿分支喷臂150的长度方向设置。本实施例中，喷孔152设于分支喷臂150的上表面，当水流自第二通道，流经流道151后，自喷孔152流出时，带动分支喷臂150绕主体140旋转并喷淋。更进一步地，分支喷臂150包括第一分支喷臂153，第二分支喷臂154和第三分支喷臂155，第一分支喷臂153设有第一喷孔156，第二分支喷臂154设有第二喷孔157，第三分支喷臂155设有第三喷孔158，第一喷孔156与主体140的轴线之间的距离、第二喷孔157与主体140的轴线之间的距离和第三喷孔158与主体140的轴线之间的距离各不相同。

第一喷孔156与主体140的轴线之间的距离、第二喷孔157与主体140的轴线之间的距离和第三喷孔158与主体140的轴线之间的距离各不相等，保证第一喷孔156、第二喷孔157和第三喷孔158的喷淋轨迹不重合，从而能够覆盖到洗碗机的内部的各个部位，提高了清洗效率，改善清洗效果。

本实用新型实施例的可选方案中，分支喷臂150设置有多个喷孔152，多个喷孔152沿分支喷臂150的长度方向间隔设置。

具体地，第一喷孔156的数量、第二喷孔157的数量和第三喷孔158的数量均为多个，多个第一喷孔156沿第一分支喷臂153的长度方向间隔设置，多个第二喷孔157沿第二分支喷臂154的长度方向间隔设置，多个第三喷孔158沿第三分支喷臂155的长度方向间隔设置。本实施例中，第一喷孔156、第二喷孔157和第三喷孔158均设置有三个。

第一喷孔156、第二喷孔157和第三喷孔158均设置有三个，三个第一喷孔156、三个第二喷孔157和三个第三喷孔158与主体140的轴线之间的距离各不相等，即整个洗碗机共有九个直径不同的圆心喷淋轨迹，进一步提高了清洗效率，改善清洗效果。

本实用新型实施例的可选方案中，请参见图1，第二管道120的外壁设有多个卡扣121；多个卡扣121沿第二管道120的周向间隔设置，用于与喷臂座500连接。

具体地，本实施例中，请参见图2，第一管道110向远离上喷臂300的方向伸出于第二管道120，增大缝隙130的进水口的面积，增大了第二通道的进水口的单位时间的流量，进而增大了第二通道的出水口的压力，使水流从第二通道的出水口喷入分支喷臂150的流道151，提高了对分支喷臂150提供的动力。

下喷臂100通过卡扣121与喷臂座500连接，方便对下喷臂100的安装和拆卸。

实施例二：

本实用新型实施例提供的洗碗机，包括了实施例一中述及的喷淋组件，因此，也具备了实施例一中的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型实施例的可选方案中，洗碗机还包括机壳400、上喷臂300、第一搁架610和喷臂座500；第一搁架610安装于机壳400的内部，上喷臂300安装于第一搁架610；喷臂座500安装于机壳400内部的底壁，喷淋组件安装于喷臂座500。

具体地，机壳400围合形成用于容纳喷淋组件的空腔。第一搁架610安装于空腔内，上喷臂300安装于第一搁架610；喷臂座500安装于空腔的底壁，喷淋组件的下喷臂100可拆卸式安装于喷臂座500。

下喷臂100安装于喷臂座500，实现喷臂座500的水源和第一管道110或第二管道120连通。

喷臂座500设有第一通路510和第二通路520；喷淋组件中的分水片200设于喷臂座500内，控制第一通路510与第一通道之间，以及控制第二通路520与第二通道之间的通断。

具体地，请参见图5和图7，第一通路510插设于第一管道110内，第二通路520的截面设置为环形，与缝隙130的形状相匹配。

请参见图4和图5，分水片200的第一控制孔210与第一管道110和第一通路510连通时，第一通道与水源导通，水流流入上喷臂300并驱动上喷臂300旋转；请参见图6和图7，第二控制孔220与第二管道120和第二通路520连通时，第二通道与水源导通，水流流入下喷臂100并驱动下喷臂100旋转。

本实用新型实施例的可选方案中，喷臂座500设有凹槽，喷淋组件的卡扣121卡设于凹槽内。

具体地，凹槽沿喷臂座500的周向延伸。

下喷臂100和喷臂座500通过卡扣121与凹槽卡设的方式连接，方便下喷臂100的安装和拆卸。

洗碗机还包括第二搁架620；第一搁架610和第二搁架620均安装于机壳400的内部，并沿机壳400的高度方向间隔设置；第二搁架620与喷淋组件的下喷臂100的第一管道110对应的位置设有避让孔。

具体的，第二搁架620也安装于空腔内，且位于第一搁架610的下方。

第二搁架620对应下喷臂100的位置设有避让孔，防止水源被第二搁架620阻挡。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种喷淋组件，应用于洗碗机，其特征在于，包括：第一通道和第二通道，所述洗碗机工作时，所述第一通道和所述第二通道中的至少一者与水源导通；

所述第一通道与水源导通时，水流流入上喷臂(300)并驱动所述上喷臂(300)旋转；

所述第二通道与水源导通时，水流驱动所述喷淋组件旋转。

2.根据权利要求1所述的喷淋组件，其特征在于，所述喷淋组件包括下喷臂(100)和分水片(200)；

所述下喷臂(100)包括第一管道(110)和第二管道(120)，所述分水片(200)设有第一控制孔(210)和第二控制孔(220)；

所述第一管道(110)与所述第一控制孔(210)连通时，所述第一通道导通；

所述第二管道(120)与所述第二控制孔(220)连通时，所述第二通道导通。

3.根据权利要求2所述的喷淋组件，其特征在于，所述第二管道(120)的轴线与所述下喷臂(100)的旋转轴线重合。

4.根据权利要求3所述的喷淋组件，其特征在于，所述第二管道(120)套设于所述第一管道(110)的外部，且两者之间留有缝隙(130)；

所述缝隙(130)与所述第二控制孔(220)导通时形成所述第二通道。

5.根据权利要求2所述的喷淋组件，其特征在于，所述下喷臂(100)包括主体(140)和至少一个分支喷臂(150)；

所述第一管道(110)和所述第二管道(120)均设置于所述主体(140)；

所述分支喷臂(150)的一端与所述主体(140)连接，另一端向远离所述主体(140)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的喷淋组件，其特征在于，所述分支喷臂(150)设有相互连通的流道(151)和喷孔(152)，所述流道(151)的一端与所述第二通道连通。

7.根据权利要求2所述的喷淋组件，其特征在于，所述第二管道(120)的外壁设有多个卡扣(121)；

多个卡扣(121)沿所述第二管道(120)的周向间隔设置，用于与喷臂座(500)连接。

8.一种洗碗机，其特征在于，包括机壳(400)、上喷臂(300)、第一搁架(610)、喷臂座(500)和如权利要求1-7任一项所述的喷淋组件；

所述第一搁架(610)安装于所述机壳(400)的内部，所述上喷臂(300)安装于所述第一搁架(610)；

所述喷臂座(500)安装于所述机壳(400)内部的底壁，所述喷淋组件安装于所述喷臂座(500)。

9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂座(500)设有第一通路(510)和第二通路(520)；

所述喷淋组件中的分水片(200)设于所述喷臂座(500)内，控制所述第一通路(510)与所述第一通道之间，以及控制所述第二通路(520)与所述第二通道之间的通断。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂座(500)设有凹槽，所述喷淋组件的卡扣(121)卡设于所述凹槽内。

11.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机还包括第二搁架(620)；

所述第一搁架(610)和所述第二搁架(620)均安装于所述机壳(400)的内部，并沿所述机壳(400)的高度方向间隔设置；

所述第二搁架(620)与所述喷淋组件的下喷臂(100)的第一管道(110)对应的位置设有避让孔。

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