CN217592736U - 具有双滚刷的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了具有双滚刷的清洁装置，包括与清洁面接触的底座、驱动组件和从动组件，底座上设置有第一滚刷和第二滚刷；驱动组件包括驱动电机和主动齿轮，主动齿轮位于驱动电机的输出轴上；从动组件包括多个依次传动连接的从动齿轮组件，至少一个从动齿轮组件包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，大齿轮与主动齿轮或上一级的从动齿轮组件啮合，小齿轮与下一级的从动齿轮组件啮合，从动齿轮组件分别带动第一滚刷和第二滚刷转动。本实用新型通过驱动组件和从动组件的配合，以及在从动齿轮组件上设置大齿轮和小齿轮，降低滚刷转动速度，便于用户使用，同时避免滚刷转速过快导致脏液飞溅对清洁面造成二次污染，提高滚刷对地面的清洁强度。

Description

具有双滚刷的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及家用清洁技术领域，具体涉及具有双滚刷的清洁装置。

背景技术

清洁装置一般由滚刷组件、水箱组件、支架和其他零件组成。滚刷组件旋转对地面进行清理；水箱组件包含清水箱和污水箱，清水箱给滚刷供水，使滚刷保持湿润，增强对地面的清洁能力；污水箱收集滚刷上的污水，使滚刷保持干燥和清洁。

清洁装置上可设置手柄，用户可以通过操纵手柄来使用清洁设备，从而驱动滚刷转动对地面进行清洁。市面上的具有双滚刷结构的清洁装置存在如下缺陷：1.通常采用两个电机分别对两个滚刷进行驱动，成本高。少部分采用一个电机对两个滚刷进行驱动的清洁装置，驱动结构复杂，生产制造成本依旧高昂。2.吸污口对脏液的吸收能力差，致使脏液持续回流在底座内造成滚刷组件持续被脏液污染，清洁效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了具有双滚刷的清洁装置，具体技术方案如下所示：

具有双滚刷的清洁装置，包括与清洁面接触的底座、驱动组件和从动组件，所述底座上设置有第一滚刷和第二滚刷；

所述驱动组件包括驱动电机和主动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动电机的输出轴上；

所述从动组件包括多个依次传动连接的从动齿轮组件，至少一个所述从动齿轮组件包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述主动齿轮或上一级的所述从动齿轮组件啮合，所述小齿轮与下一级的所述从动齿轮组件啮合，所述从动齿轮组件分别带动所述第一滚刷和所述第二滚刷转动。

在一个具体实施例中，多个所述从动齿轮组件包括第一从动齿轮组件、第二从动齿轮组件、第三从动齿轮组件，所述第一从动齿轮组件、所述第二从动齿轮组件、所述第三从动齿轮组件分别都包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，其中需要说明的是，本实用新型中的大齿轮和小齿轮的区分是指齿根圆半径的不同，大齿轮的齿根圆的半径大于小齿轮的齿根圆的半径；

所述第一从动齿轮组件的大齿轮和所述主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮组件的小齿轮与所述第二从动齿轮组件的大齿轮啮合，所述第二从动齿轮组件的大齿轮与所述第三从动齿轮组件的大齿轮啮合，第二从动齿轮组件的小齿轮传动连接所述第一滚刷，所述第三从动齿轮组件的小齿轮传动连接所述第二滚刷。

在一个具体实施例中，所述从动组件还包括传动带和转动轮；

所述传动带包括第一传动带，所述转动轮包括第一转动轮，所述第一转动轮与所述第一滚刷同轴连接，所述第二从动齿轮组件的小齿轮通过所述第一传动带传动所述第一滚刷转动；

和/或，所述传动带包括第二传动带，所述转动轮包括第二转动轮，所述第二转动轮与所述第二滚刷同轴连接，所述第三从动齿轮组件的小齿轮通过所述第二传动带传动所述第二滚刷转动。

在一个具体实施例中，所述底座上还设有第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件用于为所述第一滚刷输送清洁液，所述第二喷液组件用于为所述第二滚刷输送清洁液；

所述底座上还设有第一吸污口和第二吸污口，所述第一吸污口与所述第一滚刷对应设置，用于将所述第一滚刷产生的脏液吸走，所述第二吸污口与所述第二滚刷对应设置，所述第二吸污口用于将所述第二滚刷产生的脏液吸走。

在一个具体实施例中，所述第一喷液组件位于所述第一吸污口上方，且所述第一喷液组件和所述第一吸污口之间设置有第一清洁板，所述第一清洁板抵接所述第一滚刷，以将清洁液与脏液分隔；

和/或，所述第二喷液组件位于所述第二吸污口上方，且所述第二喷液组件和所述第二吸污口之间设置有第二清洁板，所述第二清洁板抵接所述第二滚刷，以将清洁液与脏液分隔。

在一个具体实施例中，所述第一喷液组件的喷液量大于所述第二喷液组件的喷液量。

在一个具体实施例中，所述第一吸污口的横截面积大于所述第二吸污口的横截面积。

在一个具体实施例中，所述第一喷液组件包括多个第一喷液口，多个所述第一喷液组件沿所述滚刷的长度方向间隔设置，

和/或，所述第二喷液组件包括多个第二喷液口，多个所述第二喷液组件沿所述滚刷的长度方向间隔设置。

在一个具体实施例中，所述底座包括底壳、第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述底壳扣合形成第一腔室，所述第一滚刷可转动的设置在所述第一腔室上；

所述第二盖板与所述底壳扣合形成第二腔室，所述第二滚刷可转动的设置在所述第二腔室上。

在一个具体实施例中，还包括脏液箱和清洁液箱，所述脏液箱上设置有第一抽吸管道和第二抽吸管道，所述第一抽吸管道与所述第一吸污口连接，所述第二抽吸管道与所述第二吸污口连接；

所述清洁液箱上设置有第一喷液管道和第二喷液管道，所述第一喷液管道与所述第一喷液组件连接，所述第二喷液管道与所述第二喷液组件连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的具有双滚刷的清洁装置，包括与清洁面接触的底座、驱动组件和从动组件，底座上设置有第一滚刷和第二滚刷；驱动组件包括驱动电机和主动齿轮，主动齿轮位于驱动电机的输出轴上；从动组件包括多个依次传动连接的从动齿轮组件，至少一个从动齿轮组件包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，大齿轮与主动齿轮或上一级的从动齿轮组件啮合，小齿轮与下一级的从动齿轮组件啮合，从动齿轮组件分别带动第一滚刷和第二滚刷转动。本实用新型通过驱动组件和从动组件的配合，以及在从动齿轮组件上设置大齿轮和小齿轮，降低滚刷转动速度，便于用户使用，同时避免滚刷转速过快导致脏液飞溅对清洁面造成二次污染，提高滚刷对地面的清洁强度。

进一步的，底座上还设有第一喷液组件和第二喷液组件，第一喷液组件用于为第一滚刷输送清洁液，第二喷液组件用于为第二滚刷输送清洁液；底座上还设有第一吸污口和第二吸污口，第一吸污口与第一滚刷对应设置，用于将第一滚刷产生的脏液吸走，第二吸污口与第二滚刷对应设置，第二吸污口用于将第二滚刷产生的脏液吸走。通过设置两个喷液组件和两个吸污口的配合，避免脏液持续回流至底座内造成滚刷持续被脏液污染，提高滚刷对地面的清洁强度。

进一步的，第一喷液组件和第一吸污口之间设置有第一清洁板，第一清洁板抵接第一滚刷；和/或，第二喷液组件和第二吸污口之间设置有第二清洁板，第二清洁板抵接第二滚刷，第一清洁板和第二清洁板用于将清洁液与脏液分隔，同时将滚刷上的污脏物刮下，使滚刷在清洁过程中始终保持洁净的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的剖视图；

图2为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的第一爆炸图；

图3为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的第二爆炸图；

图4为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的第一结构示意图；

图5为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的第二结构示意图；

图6为图3中A区域的局部放大图；

图7为实施例提供的具有双滚刷的清洁装置的第三结构示意图。

附图标记：

1-底座；11-第一盖板；12-第二盖板；13-底壳；14-第一腔室；15-第二腔室；21-第一滚刷；22-第二滚刷；31-第一喷液组件；32-第二喷液组件；41-第一吸污口；42-第二吸污口；52-主动齿轮；61-第一从动齿轮组件；62-第二从动齿轮组件；63-第三从动齿轮组件；64-第一传动带；65-第二传动带；66-第一转动轮；67-第二转动轮；71-第一清洁板；81-清洁液箱；91-脏液箱；92-第一抽吸管道；93-第二抽吸管道；311-喷液口；611-第一从动齿轮组件的小齿轮；612-第一从动齿轮组件的大齿轮；621-第二从动齿轮组件的小齿轮；622-第二从动齿轮组件的大齿轮；631-第三从动齿轮组件的小齿轮；632-第三从动齿轮组件的大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供了具有双滚刷的清洁装置，包括底座1和滚刷组件。滚刷组件包括第一滚刷21和第二滚刷22，第一滚刷21和第二滚刷22可转动的设置在底座1上。底座1上设有第一喷液组件31和第二喷液组件32，第一喷液组件31用于为第一滚刷21输送清洁液，第二喷液组件32用于为第二滚刷22输送清洁液。底座1上还设有第一吸污口41和第二吸污口42，第一吸污口41用于将第一滚刷21产生的脏液吸走，第二吸污口42用于将第二滚刷22产生的脏液吸走，第一吸污口41的横截面积大于第二吸污口42的横截面积。

如图1至图7所示，底座1包括底壳13和与滚刷数量一致的盖板，盖板与底壳13扣合并形成腔室。在本实施例中，底座1包括底壳13、第一盖板11和第二盖板12，第一盖板11和第二盖板12分别设置在底壳13上表面，第一盖板11和底壳13扣合形成第一腔室14，第二盖板12和底壳13扣合形成第二腔室15。第一盖板11和第二盖板12分别沿清洁装置的运动方向设置在底壳13的两端。

具体地，第一滚刷21可转动的设置在第一腔室14内，第二滚刷22可转动的设置在第二腔室15内。

如图1至图7所示，底壳13上设置有驱动组件和从动组件，通过驱动组件和从动组件的配合，带动第一滚刷21和第二滚刷22转动。驱动组件包括驱动电机和主动齿轮52。驱动电机安装在底壳13上，主动齿轮52位于驱动电机的输出轴上，驱动电机工作时，主动齿轮52转动。相对于人工驱动滚刷组件转动，本实用新型通过在清洁装置上设置驱动电机，提高滚刷组件的转动速度，增加相同时间内滚刷组件清洁地板的次数，提高滚刷组件的清洁力度。

具体地，第一滚刷21和第二滚刷22的转动方向相反，第一滚刷21朝第一吸污口41的方向转动，促进第一吸污口将第一腔室14内的脏液吸走。第二滚刷22朝第二吸污口42的方向转动，促进第二吸污口42将第二腔室15内的脏液吸走。提高具有双滚刷的清洁装置的清洁效果。

从动组件包括多个依次传动连接的从动齿轮组件。从动齿轮组件包括第一从动齿轮组件61、第二从动齿轮组件62、第三从动齿轮组件63，第一从动齿轮组件61、第二从动齿轮组件62和第三从动齿轮组件63分别都包括大齿轮和小齿轮。其中本实用新型中的大齿轮和小齿轮的区分是指齿根圆半径的不同，大齿轮的齿根圆的半径大于小齿轮的齿根圆的半径。

可选地，每一个从动齿轮组件中的大齿轮和小齿轮可以为一体成型或非一体成型。优选的，在本实用新型中每一组从动齿轮组件的大齿轮和小齿轮之间为一体成型结构。

其中第一从动齿轮组件的大齿轮612和主动齿轮52啮合，第一从动齿轮组件的小齿轮611与第二从动齿轮组件的大齿轮622啮合，第二从动齿轮组件的大齿轮622与第三从动齿轮组件的大齿轮632啮合，第二从动齿轮组件的小齿轮621传动连接第一滚刷21，第三从动齿轮组件的小齿轮631传动连接第二滚刷22。且第二从动齿轮组件的大齿轮622带动第三从动齿轮组件的大齿轮632朝相反方向转动，以使第二滚刷22与第一滚刷21转动的方向相反。

在本实施例中，从动组件还包括传动带和转动轮，传动带包括第一传动带64和第二传动带65。第一传动带64与第一滚刷21、第二从动齿轮组件的小齿轮621连接，第二传动带65与第二滚刷22、第三从动齿轮组件的小齿轮631连接。

如图1至图7所示，在本实施例中转动轮包括第一转动轮66和第二转动轮67。第一转动轮66与第一滚刷21同轴连接，第一传动带64绕设在第二从动齿轮组件的小齿轮621和第一转动轮66的外侧。当主动齿轮52带动第一从动齿轮组件61和第二从动齿轮组件62依次转动，第一传动带64驱动第一转动轮66带动第一滚刷21转动。第二转动轮67与第二滚刷22同轴连接，第二传动带65绕设在第三从动齿轮组件的小齿轮631和第二转动轮67的外侧，当主动齿轮52转动时，带动第一从动齿轮组件61和第二从动齿轮组件62、第三从动齿轮组件63依次转动，第二传动带65驱动第二转动轮67带动第二滚刷22转动。

通过设置从动齿轮组件包括大齿轮和小齿轮，其中第一从动齿轮组件的大齿轮612与主齿轮啮合，第一从动齿轮组件的小齿轮611与第二从动齿轮组件的大齿轮622啮合，从而使第一滚刷21和第二滚刷22的转动速度降低。避免滚刷转速过快导致地刷操控不易，以及避免滚刷转速过快导致滚刷上的脏液飞溅对清洁面造成二次污染。

如图1至图7所示，第一喷液组件31包括多个第一喷液口311，多个第一喷液口311设置在第一腔室14内，第一喷液扣311沿第一滚刷21的长度方向间隔设置，第一喷液口311用于为第一滚刷31输送清洁液，使清洁液均匀分散在第一滚刷21上，便于第一滚刷21对地面进行清洗，提高第一滚刷21的清洁能力。

第一腔室14内还设置有第一吸污口41，第一吸污口41用于吸走第一滚刷21产生的脏液，有利于清洁后的地面的干燥，避免灰尘杂质轻易地粘附在清洁后的地面上，还能避免用户被滑倒。还能便于第一腔室14、第一滚刷21与地面之间形成循环气流，提高清洁装置对地面的吸力，进一步提高第一滚刷21对地面的清洁效率。

第一喷液口311位于第一吸污口41上方，且第一喷液组件31和第一吸污口41之间设置有第一清洁板71。第一清洁板71抵接第一滚刷21，用于将清洁液与脏液分隔，避免脏液对滚刷进行二次污染，降低清洁装置的清洁能力；同时将第一滚刷21上的污脏物刮下，使第一滚刷21在清洁过程中始终保持洁净的状态，避免用户手动拆洗第一滚刷21，不仅能降低用户的劳动强度，还能提高地面的洁净程度。

具体地，第二腔室15内的第二喷液组件32、第二吸污口42和第二清洁板与第一腔室14内的第一喷液组件31、第一吸污口41和第一清洁板71的位置、功能均相同，在此不再赘述。

具体地，第一滚刷21和第二滚刷22先后依次对地面进行清洁，由第一滚刷21对地面进行第一次清洁，再由第二滚刷22对地面进行第二次清洁，因此第一滚刷21需清洁的地面的脏污程度大于第二滚刷22需清洁的地面的赃物程度。所以设置第一喷液组件31的喷液量大于第二喷液组件32的喷液量，对第一滚刷21和第二滚刷22进行清洁液的流量控制。提高第一喷液组件31的进水量，适当减小第二喷液组件32的进水量，进而提高第一滚刷21的清洁能力，同时节省水资源。

具体地，由于第一滚刷21对地面进行第一次清洁，再由第二滚刷22对地面进行第二次清洁，且第一喷液组件31的进水量大于第二喷液组件32的进水量，因此第一滚刷21产生的脏液以及第一腔室14内的尘土及杂质要多余第二滚刷22产生的脏液以及第二腔室15内的尘土及杂质。因此设置第一吸污口41的横截面大于第二吸污口42的横截面，提高清洁装置对第一腔室14内的脏液、尘土及杂质的吸附能力，进一步提高清洁装置的清洁能力。

如图1至图7所示，本实用新型还包括清洁液箱81和脏液箱91。清洁液箱81上设置有第一喷液管道和第二喷液管道，第一喷液管道与第一喷液组件31连接，用于将清洁液箱81中的清洁液输送至第一喷液组件31；第二喷液管道与第二喷液组件32连接，用于将用于将清洁液箱81中的清洁液输送至第二喷液组件32。

脏液箱91上设置有第一抽吸管道92和第二抽吸管道93，第一抽吸管道92与第一吸污口41连接，用于将第一腔室14内的污水回收至脏液箱91，第二抽吸管道93与第二吸污口42连接，用于将第二腔室15内的污水回收至脏液箱91。

第一抽吸管道92的横截面积大于第二抽吸管道93的横截面积。用户驱动具有双滚刷的清洁装置前进，第一滚刷21先接触地面对待清洁面进行初次清洁，第二滚刷22再对待清洁面进行二次清洁，第一滚刷21清洁地面产生的脏污物多于第二滚刷22清洁地面的脏污物，第一抽吸管道92抽吸的脏污物会多于第二抽吸管道93抽吸的脏污物。

现有技术中的双清洁管道大部分为对称结构，即第一抽吸管道和第二抽吸管道的横截面积相同，存在第一抽吸管道抽吸能力不足的缺陷，使脏污物再次污染地面。本实用新型通过扩大第一抽吸管道92的横截面积，缩小第二抽吸管道93的横截面积，在不改变电机功率和不增加抽吸管道长度的情况下，对第一抽吸管道92和第二抽吸管道93内吸力进行合理分配，提高第一抽吸管道92内的吸力，适当缩小第二抽吸管道93内的吸力，提高第一抽吸管道92抽吸脏污物的效率，避免脏污物未被吸走再次污染地面。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，包括与清洁面接触的底座、驱动组件和从动组件，所述底座上设置有第一滚刷和第二滚刷；

所述驱动组件包括驱动电机和主动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动电机的输出轴上；

所述从动组件包括多个依次传动连接的从动齿轮组件，至少一个所述从动齿轮组件包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述主动齿轮或上一级的所述从动齿轮组件啮合，所述小齿轮与下一级的所述从动齿轮组件啮合，所述从动齿轮组件分别带动所述第一滚刷和所述第二滚刷转动。

2.根据权利要求1所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，多个所述从动齿轮组件包括第一从动齿轮组件、第二从动齿轮组件、第三从动齿轮组件，所述第一从动齿轮组件、所述第二从动齿轮组件、所述第三从动齿轮组件分别都包括同轴连接的大齿轮和小齿轮；

所述第一从动齿轮组件的大齿轮和所述主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮组件的小齿轮与所述第二从动齿轮组件的大齿轮啮合，所述第二从动齿轮组件的大齿轮与所述第三从动齿轮组件的大齿轮啮合，第二从动齿轮组件的小齿轮传动连接所述第一滚刷，所述第三从动齿轮组件的小齿轮传动连接所述第二滚刷。

3.根据权利要求2所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述从动组件还包括传动带和转动轮；

所述传动带包括第一传动带，所述转动轮包括第一转动轮，所述第一转动轮与所述第一滚刷同轴连接，所述第二从动齿轮组件的小齿轮通过所述第一传动带传动所述第一滚刷转动；

和/或，所述传动带包括第二传动带，所述转动轮包括第二转动轮，所述第二转动轮与所述第二滚刷同轴连接，所述第三从动齿轮组件的小齿轮通过所述第二传动带传动所述第二滚刷转动。

4.根据权利要求1所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述底座上还设有第一喷液组件和第二喷液组件，所述第一喷液组件用于为所述第一滚刷输送清洁液，所述第二喷液组件用于为所述第二滚刷输送清洁液；

所述底座上还设有第一吸污口和第二吸污口，所述第一吸污口与所述第一滚刷对应设置，用于将所述第一滚刷产生的脏液吸走，所述第二吸污口与所述第二滚刷对应设置，所述第二吸污口用于将所述第二滚刷产生的脏液吸走。

5.根据权利要求4所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述第一喷液组件位于所述第一吸污口上方，且所述第一喷液组件和所述第一吸污口之间设置有第一清洁板，所述第一清洁板抵接所述第一滚刷，以将清洁液与脏液分隔；

和/或，所述第二喷液组件位于所述第二吸污口上方，且所述第二喷液组件和所述第二吸污口之间设置有第二清洁板，所述第二清洁板抵接所述第二滚刷，以将清洁液与脏液分隔。

6.根据权利要求4所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述第一喷液组件的喷液量大于所述第二喷液组件的喷液量。

7.根据权利要求4所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述第一喷液组件包括多个第一喷液口，多个所述第一喷液组件沿所述滚刷的长度方向间隔设置，

和/或，所述第二喷液组件包括多个第二喷液口，多个所述第二喷液组件沿所述滚刷的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述底座包括底壳、第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述底壳扣合形成第一腔室，所述第一滚刷可转动的设置在所述第一腔室上；

所述第二盖板与所述底壳扣合形成第二腔室，所述第二滚刷可转动的设置在所述第二腔室上。

9.根据权利要求4所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，还包括脏液箱和清洁液箱，所述脏液箱上设置有第一抽吸管道和第二抽吸管道，所述第一抽吸管道与所述第一吸污口连接，所述第二抽吸管道与所述第二吸污口连接；

所述清洁液箱上设置有第一喷液管道和第二喷液管道，所述第一喷液管道与所述第一喷液组件连接，所述第二喷液管道与所述第二喷液组件连接。

10.根据权利要求9所述的具有双滚刷的清洁装置，其特征在于，所述第一抽吸管道的横截面积大于所述第二抽吸管道的横截面积。

Images