CN217590040U - 一种便于维护安装的线缆夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于维护安装的线缆夹持装置,包括安装座、定位座、调节气囊和定位销,定位座包括可滑动地设置于安装座上的底座,底座顶部设置有弧形内齿,弧形内齿上设置有定位块,调节气囊包括隔离气囊,隔离气囊用于和安装座围成夹持槽,隔离气囊底部连接有可与弧形内齿啮合连接的扇形齿,定位销用于同时贯穿扇形齿和定位块,以将调节气囊固定住,本申请具有可根据线缆规格或数量灵活调整夹持槽大小、同时后期维护时也方便拆卸的优点。
Description
技术领域
本申请涉及线缆夹持装置技术领域,尤其涉及一种便于维护安装的线缆夹持装置。
背景技术
电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合,可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要。
尤其隧道电缆沟槽内的电缆、光缆等线缆在敷设时需要通过夹持装置将线缆固定住,而现有线缆夹持装置结构简单,安装时,不能根据线缆规格或数量灵活调整夹持槽大小,后期线缆维护时也不方便拆卸。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种便于维护安装的线缆夹持装置,旨在解决现有线缆夹持装置不便灵活调整夹持槽大小、且在后期线缆维护时也不方便拆卸的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种便于维护安装的线缆夹持装置,包括安装座、定位座、调节气囊和定位销,定位座包括可滑动地设置于安装座上的底座,底座顶部设置有弧形内齿,弧形内齿上设置有定位块,调节气囊包括隔离气囊,隔离气囊用于和安装座围成夹持槽,隔离气囊底部连接有可与弧形内齿啮合连接的扇形齿,定位销用于同时贯穿扇形齿和定位块,以将调节气囊固定住。
可选地,定位销包括弹性销,弹性销一端连接有限位端头,弹性销另一端开设有槽口,且槽口外壁设置有两个限位凸起,扇形齿和定位块上均开设有与弹性销配合的定位孔,两个限位凸起可穿过定位孔。
可选地,扇形齿设有两组,定位块贴合于两组扇形齿之间。
可选地,安装座包括基座,底座设置于基座上,基座顶部两侧分别连接有安装部和挡板,安装部靠近挡板的一侧设置有夹持气囊,夹持气囊与隔离气囊之间、隔离气囊与挡板之间均可围成夹持槽。
可选地,基座内开设有条形滑槽,底座伸入条形滑槽内并可沿条形滑槽滑移。
可选地,底座两侧端均连接有限位块,两限位块相对的方向与条形滑槽的长度方向互相垂直,两限位块底部均设置有限位齿,基座顶部设置两条可与对应限位齿配合的条形齿,两条形齿分别位于条形滑槽两侧。
可选地,底座包括连接于弧形内齿底部的第一导滑块,限位块连接于第一导滑块侧端,第一导滑块底部连接有第二导滑块,第二导滑块的宽度大于第一导滑块的宽度。
可选地,条形滑槽包括滑动腔,滑动腔顶部连通有导滑槽,导滑槽开设于基座顶部,第一导滑块位于导滑槽内,第二导滑块位于滑动腔内,第二导滑块的的宽度大于导滑槽的宽度。
可选地,安装座上开设有多个减重槽。
可选地,还包括连接片,安装座可拆卸连接于连接片上。
本申请所能实现的有益效果如下:
本申请在安装线缆时,可将调节气囊倾斜至对应角度,使隔离气囊底部的扇形齿和底座顶部的弧形内齿处于不同角度的啮合连接关系,起到初步定位的作用,从而形成不同大小的夹持槽,可夹持对应规格或数量的线缆,然后再通过定位销将调节气囊固定在定位座上,以完成对线缆的夹持固定,操作方便快捷,同时,在后期维护时,拆下定位销并取下调节气囊,从而可直接取出线缆,方便后期线缆的维修。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请的实施例中一种便于维护安装的线缆夹持装置的结构示意图;
图2为本申请的实施例中一种便于维护安装的线缆夹持装置另一视角的结构示意图;
图3为本申请的实施例中安装座的结构示意图;
图4为本申请的实施例中调节气囊与定位座未装配时的结构示意图;
图5为本申请的实施例中调节气囊与定位座已装配时的结构示意图;
图6为本申请的实施例中定位销的结构示意图。
附图标记:
100-安装座,110-基座,111-滑动腔,112-导滑槽,113-减重槽,120-安装部,130-挡板,140-夹持气囊,150-条形齿,200-定位座,210-底座,211-第一导滑块,212-第二导滑块,220-弧形内齿,230-定位块,240-限位块,250-限位齿,300-调节气囊,310-隔离气囊,320-扇形齿,400-定位销,410-弹性销,411-槽口,420-限位端头,430-限位凸起。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示(诸如左、右、……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
实施例
参照图1-图6,本实施例提供一种便于维护安装的线缆夹持装置,包括安装座100、定位座200、调节气囊300和定位销400,定位座200包括可滑动地设置于安装座100上的底座210,底座210顶部设置有弧形内齿220,弧形内齿220上设置有定位块230,调节气囊300包括隔离气囊310,隔离气囊310用于和安装座100围成夹持槽,隔离气囊310底部连接有可与弧形内齿220啮合连接的扇形齿320,定位销400用于同时贯穿扇形齿320和定位块230,以将调节气囊300固定住。
在本实施例中,在安装线缆时,先根据预估空间大小将定位座200滑动至安装座100对应位置(滑动调节完成后通过限位结构或紧固件进行固定),然后将调节气囊300倾斜至对应角度,使隔离气囊310底部的扇形齿320和底座210顶部的弧形内齿220处于不同角度的啮合连接关系,起到初步定位的作用,此时由于隔离气囊310倾斜角度的不同,从而使得隔离气囊310与安装座100围成不同大小的夹持槽,可夹持对应规格或数量的线缆,然后再通过定位销400将调节气囊300固定在定位座200上,以完成对线缆的夹持固定,操作方便快捷,使用灵活,同时,调节气囊300与定位座200形成可拆结构,在后期维护时,可拆下定位销400并取下调节气囊300,从而可直接取出线缆,方便后期线缆的维修。
需要说明的是,调节气囊300可设置多组,以形成多个夹持槽,满足更多的线缆敷设需求。
作为一种可选的实施方式,定位销400包括弹性销410,弹性销410一端连接有限位端头420,弹性销410另一端开设有槽口411,且槽口411外壁设置有两个限位凸起430,扇形齿320和定位块230上均开设有与弹性销410配合的定位孔,两个限位凸起430可穿过定位孔。
在本实施方式中,安装时,将扇形齿320和定位块230中的定位孔对齐,然后将定位销400具有限位凸起430的一端对准定位孔推入,在挤压作用下,两限位凸起430互相靠拢以顺利进入定位孔,当限位凸起430从另一端出来时在弹性作用下复位,实现自动限位的作用,同理,需要进行拆卸时,按住两个限位凸起430并往定位孔内推入,从另一端拉限位端头420,从而将整个定位销400取出,实现快速拆卸的作用。
需要说明的是,限位凸起430应当具有弧形过渡,以便于滑进定位孔内。
作为一种可选的实施方式,扇形齿320设有两组,定位块230贴合于两组扇形齿320之间,限位结构更加稳定牢靠,且支撑稳定。
作为一种可选的实施方式,限位端头420与限位凸起430之间的间距略大于或等于扇形齿320与定位块230的厚度之和,当安装好定位销400后,使得扇形齿320与定位块230可紧密地被夹紧在限位端头420与限位凸起430之间,进一步提高限位结构的稳定牢靠性。
作为一种可选的实施方式,安装座100包括基座110,底座210设置于基座110上,基座110顶部两侧分别连接有安装部120和挡板130,安装部120靠近挡板130的一侧设置有夹持气囊140,夹持气囊140与隔离气囊310之间、隔离气囊310与挡板130之间均可围成夹持槽。
在本实施方式中,线缆敷设在基座110上,通过隔离气囊310与挡板130之间的间隔形成夹持槽以将线缆夹持固定住,这里挡板130呈弧形,提高与线缆的接触面积,从而提高夹持作用。
作为一种可选的实施方式,基座110内开设有条形滑槽,底座210伸入条形滑槽内并可沿条形滑槽滑移。
在本实施方式中,底座210可沿着条形滑槽滑移,从而可在基座110上滑移到不同位置,以形成不同的夹持槽空间,进一步提高夹持槽适用范围,提高了通用性,当调节完成后,可通过螺钉或其他限位结构将底座210固定在基座110对应位置。
作为一种可选的实施方式,底座210两侧端均连接有限位块240,两限位块240相对的方向与条形滑槽的长度方向互相垂直,两限位块240底部均设置有限位齿250,基座110顶部设置两条可与对应限位齿250配合的条形齿150,两条形齿150分别位于条形滑槽两侧。
在本实施方式中,底座210在基座110上移动到对应位置后,使限位块240底部的限位齿250可啮合卡接于条形齿150上,从而形成限位结构,使得整个定位座200位置受限不再左右移动。
作为一种可选的实施方式,底座210包括连接于弧形内齿220底部的第一导滑块211,限位块240连接于第一导滑块211侧端,第一导滑块211底部连接有第二导滑块212,第二导滑块212的宽度大于第一导滑块211的宽度(即底座210的竖截面呈凸字形)。条形滑槽包括滑动腔111,滑动腔111顶部连通有导滑槽112,导滑槽112开设于基座110顶部,第一导滑块211位于导滑槽112内,第二导滑块212位于滑动腔111内,第二导滑块212的的宽度大于导滑槽112的宽度。
在本实施方式中,调节定位座200在基座110上的位置时,第一导滑块211可沿导滑槽112滑移,第二导滑块212可在滑动腔111内滑移,调节完成后,第二导滑块212不会滑出基座110,起到防脱离作用。
作为一种可选的实施方式,安装座100上开设有多个减重槽113,可减轻整体重量,同时节省材料。
作为一种可选的实施方式,还包括连接片(图中未画出),通过连接片固定在建筑物上,安装座100可拆卸连接于连接片上,这里可在安装座100的安装部120远离夹持气囊140的一面设置有卡接结构,安装部120可通过卡接结构卡接于连接片上,实现可拆卸连接,同时安装座100可沿连接片进行纵向布置。以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,包括:
安装座;
定位座,所述定位座包括可滑动地设置于所述安装座上的底座,所述底座顶部设置有弧形内齿,所述弧形内齿上设置有定位块;
调节气囊,所述调节气囊包括隔离气囊,所述隔离气囊用于和所述安装座围成夹持槽,所述隔离气囊底部连接有可与所述弧形内齿啮合连接的扇形齿;
定位销,所述定位销用于同时贯穿所述扇形齿和所述定位块,以将所述调节气囊固定住。
2.如权利要求1所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述定位销包括弹性销,所述弹性销一端连接有限位端头,所述弹性销另一端开设有槽口,且所述槽口外壁设置有两个限位凸起,所述扇形齿和所述定位块上均开设有与所述弹性销配合的定位孔,两个所述限位凸起可穿过所述定位孔。
3.如权利要求1所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述扇形齿设有两组,所述定位块贴合于两组所述扇形齿之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述安装座包括基座,所述底座设置于所述基座上,所述基座顶部两侧分别连接有安装部和挡板,所述安装部靠近所述挡板的一侧设置有夹持气囊,所述夹持气囊与所述隔离气囊之间、所述隔离气囊与所述挡板之间均可围成所述夹持槽。
5.如权利要求4所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述基座内开设有条形滑槽,所述底座伸入所述条形滑槽内并可沿所述条形滑槽滑移。
6.如权利要求5所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述底座两侧端均连接有限位块,两所述限位块底部均设置有限位齿,所述基座顶部设置两条可与对应所述限位齿配合的条形齿,两所述条形齿分别位于所述条形滑槽两侧。
7.如权利要求6所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述底座包括连接于所述弧形内齿底部的第一导滑块,所述限位块连接于所述第一导滑块侧端,所述第一导滑块底部连接有第二导滑块,所述第二导滑块的宽度大于所述第一导滑块的宽度。
8.如权利要求7所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述条形滑槽包括滑动腔,所述滑动腔顶部连通有导滑槽,所述导滑槽开设于所述基座顶部,所述第一导滑块位于所述导滑槽内,所述第二导滑块位于所述滑动腔内,所述第二导滑块的宽度大于所述导滑槽的宽度。
9.如权利要求1所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,所述安装座上开设有多个减重槽。
10.如权利要求1所述的一种便于维护安装的线缆夹持装置,其特征在于,还包括连接片,所述安装座可拆卸连接于所述连接片上。
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