CN217588766U - 一种按柄带圆凸筋的键盘开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按柄带圆凸筋的键盘开关,包括塑胶底座、与塑胶底座用四组卡扣组件形成腔室的塑胶上盖、安装在腔室中的金属端子和金属簧片、驱使金属弹片与金属端子接通或断开的塑胶按柄、以及驱使塑胶按柄回位的弹簧,塑胶按柄可上下移动实现开关导通功能;塑胶按柄短边两侧对称设有两导柱,所述两导柱的三个侧面上均设有圆凸筋,在其对应的塑胶上盖位置设置有两处导向槽,塑胶按柄在上下运动过程中,塑胶按柄的圆凸筋均在导向槽内。本实用新型在可以有效提升塑胶按柄上下运动过程中的顺滑性能,减少塑胶按柄的晃动从而提升稳定性,导向效果好,满足消费者越来越高的手感要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘开关技术领域,尤其是一种按柄带圆凸筋的键盘开关。
背景技术
在现有的键盘开关中,大部分设计均为在开关上盖与按柄接触的四边各开设两个方形或圆形凸筋来导向按柄,由于上盖仅只占开关约一半的高度,凸筋无法延伸到开关底部,故当按柄实际运动到开关底部过程时,按柄没有良好导向作用,影响开关顺畅性能,不能满足消费者愈来愈高的手感体验要求。
因此现有技术有待于提高和改善。
实用新型内容
针对现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是提供一种有良好导向效果,并且提升开关顺畅性能的键盘开关。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种按柄带圆凸筋的键盘开关,包括塑胶底座、与塑胶底座用四组卡扣组件形成腔室的塑胶上盖、安装在腔室中的金属端子和金属簧片、驱使金属弹片与金属端子接通或断开的塑胶按柄、以及驱使塑胶按柄回位的弹簧,塑胶按柄可上下移动实现开关导通功能;
塑胶按柄短边两侧对称设有两导柱,两所述导柱的三个侧面上均设有圆凸筋,在其对应的塑胶上盖位置设置有两处导向槽,塑胶按柄在上下运动过程中,塑胶按柄的圆凸筋均在导向槽内。
优选的,塑胶按柄长边两侧对称设置两个圆弧状凸出,在其对应塑胶上盖位置亦设置有圆弧包围挡板。
优选的,塑胶按柄向下延伸有台阶形圆柱,分为同轴固定且直径递减的大径圆柱段和小径圆柱段,弹簧一端外套于大径圆柱段上,塑胶底座上设有圆形导柱,圆形导柱具有供台阶形圆柱上下移动的导孔,大径圆柱段与导柱的顶端在塑胶按柄触底位置时接触。
优选的,塑胶按柄为注塑成型的一体结构。
优选的,塑胶按柄的十字键部两侧对称设置有U形挡板。
优选的,塑胶按柄的十字键部的周侧设有环形挡板。
优选的,塑胶按柄的两U型挡板之间设有两个向外凸出的弧形板。
优选的,塑胶上盖的上部形状为包括不限于方形、圆形的其中一个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,在塑胶按柄短边两侧的导柱的侧面上均设置圆凸筋,在其对应的塑胶上盖位置设置有两处导向槽,塑胶按柄在开关上下运动过程中按柄的圆形凸筋均在导向槽内,圆凸筋与导向槽实现了六个面和两个方向的间隙控制,在塑胶按柄上下运动过程中减少塑胶按柄的晃动从而提升稳定性,其光洁的圆凸筋可以有效提升开关顺滑性能,满足消费者越来越高的手感要求。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图;
附图3为本实用新型实施例1塑胶按柄的结构示意图;
附图4为本实用新型实施例1塑胶上盖的结构示意图;
附图5为本实用新型实施例1塑胶按柄初始位置时的剖面图;
附图6为本实用新型实施例1塑胶按柄按压到底位置时的剖面图;
附图7为本实用新型实施例2的结构示意图;
附图8为本实用新型实施例3的结构示意图;
附图9为本实用新型实施例4的结构示意图。
图中各标号分别是:
10-塑胶底座、20-塑胶上盖、30-金属端子、40-金属簧片、50-塑胶按柄、60-弹簧;
51-导柱、52-圆凸筋、53-圆弧形凸出、54-台阶形圆柱;
21-导向槽、22-圆弧包围挡板、23-卡扣;
11-圆形导柱、12-卡扣座;
50A-U型挡板;
50B-环形挡板;
50C-U型挡板、50C1-弧形板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参见图1-6,本实用新型一种按柄带圆凸筋的键盘开关,包括塑胶底座10、与塑胶底座10用四组卡扣组件形成腔室的塑胶上盖20、安装在腔室中的金属端子30和金属簧片40、驱使金属弹片40与金属端子30接通或断开的塑胶按柄50、以及驱使塑胶按柄50回位的弹簧60,塑胶按柄50可上下移动实现开关导通功能;其中,卡扣组件包括设置有塑胶底座10上的卡扣座12和设置于塑胶上盖20上的卡扣23,四个卡扣座12两两对称设置于塑胶底座10的两侧壁上。
塑胶按柄50短边两侧对称设有两导柱51,两所述导柱51的三个侧面上均设有圆凸筋52,在其对应的塑胶上盖20位置设置有两处导向槽21,塑胶按柄50在上下运动过程中,塑胶按柄50的圆凸筋52均在导向槽21内,可以有效提升塑胶按柄上下运动过程中的顺滑性能及稳定性,导向效果好,满足消费者越来越高的手感要求。
塑胶按柄50长边两侧对称设置两个圆弧状凸出53,在其对应塑胶上盖位置亦设置有圆弧包围挡板22,保证塑胶按柄50稳定运动,当然,塑胶按柄亦可不设置圆弧状凸出。
塑胶按柄50向下延伸有台阶形圆柱54,分为同轴固定且直径递减的大径圆柱段和小径圆柱段,弹簧60一端外套于大径圆柱段上,塑胶底座10上设有圆形导柱11,圆形导柱11具有供台阶形圆柱54上下移动的导孔,大径圆柱段与导柱的顶端在塑胶按柄触底位置时接触,由于在塑胶按柄的中心位设置了比弹簧60内径略小的台阶形圆柱54不仅能够避免弹簧60歪斜,也决定了塑胶按柄触底的位置。
与本实施例中,塑胶按柄50为注塑成型的一体结构,亦可双色注塑或者几种塑胶件拼接实现。
实施例2:
请参见图7,与实施例1不同的是,塑胶按柄50的十字键部两侧对称设置有U形挡板50A。
实施例3:
请参见图8,与实施例1不同的是,塑胶按柄50的十字键部的周侧设有环形挡板50B。
实施例4:
请参见图9,与实施例2不同的是,塑胶按柄50的两U型挡板50C之间设有两个向外凸出的弧形板50D。
上述任一实施例中的塑胶上盖的上部形状为包括不限于方形、圆形的其中一个,以满足不同的消费者的使用需求。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中的不足之处,具有设计合理、导向效果好等特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种按柄带圆凸筋的键盘开关,包括塑胶底座、与塑胶底座用四组卡扣组件形成腔室的塑胶上盖、安装在腔室中的金属端子和金属簧片、驱使金属弹片与金属端子接通或断开的塑胶按柄、以及驱使塑胶按柄回位的弹簧,塑胶按柄可上下移动实现开关导通功能;其特征在于:塑胶按柄短边两侧对称设有两导柱,两所述导柱的三个侧面上均设有圆凸筋,在其对应的塑胶上盖位置设置有两处导向槽,塑胶按柄在上下运动过程中,塑胶按柄的圆凸筋均在导向槽内。
2.根据权利要求1所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄长边两侧对称设置两个圆弧状凸出,在其对应塑胶上盖位置亦设置有圆弧包围挡板。
3.根据权利要求1或2所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄向下延伸有台阶形圆柱,分为同轴固定且直径递减的大径圆柱段和小径圆柱段,弹簧一端外套于大径圆柱段上,塑胶底座上设有圆形导柱,圆形导柱具有供台阶形圆柱上下移动的导孔,大径圆柱段与导柱的顶端在塑胶按柄触底位置时接触。
4.根据权利要求3所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄为注塑成型的一体结构。
5.根据权利要求4所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄的十字键部两侧对称设置有U形挡板。
6.根据权利要求4所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄的十字键部的周侧设有环形挡板。
7.根据权利要求4所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶按柄的两U型挡板之间设有两个向外凸出的弧形板。
8.根据权利要求1所述的按柄带圆凸筋的键盘开关,其特征在于:塑胶上盖的上部形状为包括不限于方形、圆形的其中一个。
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CN202221582280.8U Active CN217588766U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种按柄带圆凸筋的键盘开关 |
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