CN217588607U - 一种组合式智能变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于变压器技术领域,公开了一种组合式智能变压器,包括机座,所述机座顶端的中部开设有限位槽,且限位槽的内部放置有智能变压器本体,所述机座顶端的两侧均开设有板槽,且板槽内置有抵板和稳固滑杆,所述稳固滑杆设置有两组,所述机座左侧和右侧的中部均开设有螺纹槽,且螺纹槽内置有抵杆,所述抵杆的一端设置有轴承,且抵杆通过轴承与抵板的外壁相对接,所述抵杆的另一端固定有转把,所述抵杆外壁的左侧和右侧均设置有螺纹壁,所述抵杆的外部套接有弹簧。本实用新型通过机座上配备快速限位机构,省去传统螺栓限位的方式,在变压器进行安装或拆卸时,可直接形成快速的对接效果,大大提高施工安装的便捷效果。
Description
技术领域
本实用新型适用于变压器技术领域,尤其涉及一种组合式智能变压器。
背景技术
目前,变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),变压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
传统变压器在安装过程中,采用螺栓进行固定安装,在拆卸安装的过程中,无法形成快捷的组合安装效果,大大降低了使用时的不便,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种组合式智能变压器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种组合式智能变压器,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式智能变压器,包括机座,所述机座顶端的中部开设有限位槽,且限位槽的内部放置有智能变压器本体,所述机座顶端的两侧均开设有板槽,且板槽内置有抵板和稳固滑杆,所述稳固滑杆设置有两组,所述机座左侧和右侧的中部均开设有螺纹槽,且螺纹槽内置有抵杆,所述抵杆的一端设置有轴承,且抵杆通过轴承与抵板的外壁相对接,所述抵杆的另一端固定有转把,所述抵杆外壁的左侧和右侧均设置有螺纹壁,所述抵杆的外部套接有弹簧,所述抵板的内壁设置有防滑垫,且抵板呈L形状。
优选的,所述弹簧的一端贴合于抵板的外壁,且弹簧的另一端贴合于板槽的内壁处。
优选的,所述螺纹槽与螺纹壁的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构。
优选的,所述稳固滑杆固定于板槽的内壁中,且稳固滑杆贯穿于抵板内部的底端。
优选的,所述轴承的外圈壁固定于抵板的外壁,且轴承的旋转壁与抵杆的一端固定对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过机座上配备快速限位机构,省去传统螺栓限位的方式,在变压器进行安装或拆卸时,可直接形成快速的对接效果,大大提高施工安装的便捷效果。
2、本实用新型通过板槽内固定有稳固滑杆,在抵板滑动过程中,将保证抵板滑动时的稳固,并且对变压器进行夹持限位时,保证限位处的稳定性。
3、本实用新型通过抵杆外壁的两侧均设置有螺纹壁,利于对抵杆形成两种状态的锁定效果,从而可以对抵板的位置形成锁定,便于变压器安装时的配合使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式智能变压器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种组合式智能变压器的机座顶部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种组合式智能变压器的抵板与抵杆对接处结构示意图。
图中:1、机座;2、限位槽;3、智能变压器本体;4、板槽;5、抵板;6、防滑垫;7、螺纹槽;8、抵杆;9、螺纹壁;10、转把;11、弹簧;12、稳固滑杆;13、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种组合式智能变压器,包括机座1,所述机座1顶端的中部开设有限位槽2,且限位槽2的内部放置有智能变压器本体3,所述机座1顶端的两侧均开设有板槽4,且板槽4内置有抵板5和稳固滑杆12,所述稳固滑杆12设置有两组,所述机座1左侧和右侧的中部均开设有螺纹槽7,且螺纹槽7内置有抵杆8,所述抵杆8的一端设置有轴承13,且抵杆8通过轴承13与抵板5的外壁相对接,所述抵杆8的另一端固定有转把10,所述抵杆8外壁的左侧和右侧均设置有螺纹壁9,所述抵杆8的外部套接有弹簧11,所述抵板5的内壁设置有防滑垫6,且抵板5呈L形状,本实施例中,通过机座1上配备快速限位机构,省去传统螺栓限位的方式,在变压器进行安装或拆卸时,可直接形成快速的对接效果,大大提高施工安装的便捷效果。
本实施例中,所述弹簧11的一端贴合于抵板5的外壁,且弹簧11的另一端贴合于板槽4的内壁处,弹簧11将赋予抵板5弹性,利于抵板5对变压器形成快速夹持效果。
本实施例中,所述螺纹槽7与螺纹壁9的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构,螺纹壁9与螺纹槽7的旋转对接,利于对抵杆8的位置形成锁定效果。
本实施例中,所述稳固滑杆12固定于板槽4的内壁中,且稳固滑杆12贯穿于抵板5内部的底端,利于保证抵板5位于板槽4内滑动时的稳定性。
本实施例中,所述轴承13的外圈壁固定于抵板5的外壁,且轴承13的旋转壁与抵杆8的一端固定对接,轴承13将保证抵杆8与抵板5旋转对接的效果。
本实用新型使用时:在对智能变压器本体3进行拆卸时,旋转转把10,转把10将驱动抵杆8旋转,抵杆8外壁外侧的螺纹壁9将位于螺纹槽7内旋转,与螺纹槽7形成旋转,抵杆8将基于轴承13的旋转壁内旋转,分离后,拉动转把10,此时抵杆8将带动抵板5与智能变压器本体3的外壁分离,此时弹簧11将形成压缩状态,再次旋转转把10,抵杆8再次旋转,抵杆8内侧的螺纹壁9将旋入螺纹槽7的内部,对抵板5的位置形成锁定,抵板5移动时将位于两组稳固滑杆12上滑动,保证移动的稳定性,将固定抵板5后,智能变压器本体3将可直接取出限位槽2的内部,由上述原理即可快速对智能变压器本体3形成安装,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式智能变压器,其特征在于,包括机座(1),所述机座(1)顶端的中部开设有限位槽(2),且限位槽(2)的内部放置有智能变压器本体(3),所述机座(1)顶端的两侧均开设有板槽(4),且板槽(4)内置有抵板(5)和稳固滑杆(12),所述稳固滑杆(12)设置有两组,所述机座(1)左侧和右侧的中部均开设有螺纹槽(7),且螺纹槽(7)内置有抵杆(8),所述抵杆(8)的一端设置有轴承(13),且抵杆(8)通过轴承(13)与抵板(5)的外壁相对接,所述抵杆(8)的另一端固定有转把(10),所述抵杆(8)外壁的左侧和右侧均设置有螺纹壁(9),所述抵杆(8)的外部套接有弹簧(11),所述抵板(5)的内壁设置有防滑垫(6),且抵板(5)呈L形状。
2.根据权利要求1所述的一种组合式智能变压器,其特征在于,所述弹簧(11)的一端贴合于抵板(5)的外壁,且弹簧(11)的另一端贴合于板槽(4)的内壁处。
3.根据权利要求1所述的一种组合式智能变压器,其特征在于,所述螺纹槽(7)与螺纹壁(9)的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式智能变压器,其特征在于,所述稳固滑杆(12)固定于板槽(4)的内壁中,且稳固滑杆(12)贯穿于抵板(5)内部的底端。
5.根据权利要求1所述的一种组合式智能变压器,其特征在于,所述轴承(13)的外圈壁固定于抵板(5)的外壁,且轴承(13)的旋转壁与抵杆(8)的一端固定对接。
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