CN217588508U - 钢带铠装型中压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,具体而言涉及钢带铠装型中压电力电缆,包括:三个电缆线芯两两相切的被绕包带缠绕形成截面为圆形的导电单元;填充层,填充在所述电缆线芯和绕包带之间;以及依次设置在所述绕包带外侧的内衬层、钢带铠装层和外护套;其中,所述钢带铠装层与外护套之间设有接缝保护条,所述接缝保护条绕包在所述钢带铠装层的接缝处,用以限制钢带在接缝处的活动范围,接缝保护条的内侧设有热熔胶层,能够融化粘附在钢带接缝处达到较好的密封效果,且接缝保护条及热熔胶层的组合,能够对钢带接缝的侧边处起到位置限制和缓冲的作用,避免钢带割伤接缝保护条或外护套。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体而言涉及钢带铠装型中压电力电缆。
背景技术
铠装电缆的机械保护层可以加到电缆上,包括铜带、钢带、铝带铠装结构,用以增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆,可以采用多种方式敷设,钢带铠装电缆可用于直埋电缆或普通穿管、普通地面、隧道等的敷设。
目前钢带铠装电缆的钢带铠装结构是由钢带绕包形成,钢带在接缝处相互叠压,电缆弯曲时内部钢带会产生更大的侧应力,钢带之间会因滑动相互间产生横向剪切,造成护套划伤,或存在钢带的边缘处存在飞边、缺口,会导致钢带划伤或切入护套使护套受伤的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷与不足,本实用新型的第一方面的目的在于提出一种钢带铠装型中压电力电缆,包括:多个电缆线芯,两两相切地设置,并且通过绕包带缠绕成缆,制作成截面为圆形的导电单元;填充层,填充在所述电缆线芯和绕包带之间;以及依次设置在所述绕包带外侧的内衬层、钢带铠装层和外护套;其中,所述钢带铠装层与外护套之间设有接缝保护条,所述钢带铠装层包括绕包在所述内衬层外侧的钢带,所述钢带绕包形成接缝,所述接缝保护条绕包在所述钢带铠装层的接缝处,用以限制所述钢带在接缝处的活动范围。
进一步地,所述接缝保护条的内侧固定设有热熔胶层,以使钢带接缝处被所述热熔胶层密封。
进一步地,所述接缝保护条沿宽度方向上设置有缓冲部和粘附部,所述粘附部分布在缓冲部的两侧。
进一步地,所述缓冲部凸出于两侧的粘附部,所述缓冲部位于钢带接缝处,两侧的所述粘附部向接缝处的两侧延伸铺贴。
进一步地,所述缓冲部凸出的截面形状为半圆形、弧面形或梯形。
进一步地,所述接缝保护条为无纺布或尼龙布。
进一步地,所述电缆线芯包括导体芯、绝缘层和屏蔽层,所述绝缘层挤包在所述导体芯的外部,所述屏蔽层包覆在所述绝缘层的外侧。
进一步地,所述绝缘层采用三层共挤工艺,中心绝缘采用交联聚乙烯材质,内外侧分别采用半导电屏蔽料,其中绝缘层的总厚度为0.8-1.5mm。
进一步地,所述屏蔽层采用铜带绕包,搭盖率在15-25%,或采用铜丝疏绕,编织覆盖率在80%-90%,作为分屏蔽层,在各个电缆缆芯之间屏蔽干扰信号,其中,屏蔽层的厚度为0.5-1.5mm。
进一步地,所述内衬层采用挤包在绕包带外侧的聚乙烯内衬层,其中内衬层的厚度为1-1.2mm。
与现有技术相比,本实用新型的钢带铠装型中压电力电缆的显著有益效果在于:
本实用新型的钢带铠装型中压电力电缆在钢带铠装层的接缝处设置接缝保护条,用以限制钢带在接缝处的活动范围,接缝保护条的内侧设有热熔胶层,能够融化粘附在钢带接缝处达到较好的密封效果,且接缝保护条及热熔胶层的组合,能够对钢带接缝的侧边处起到位置限制和缓冲的作用,避免钢带割伤接缝保护条或外护套。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1是本实用新型实施例所示的钢带铠装型中压电力电缆的立体示意图;
图2是本实用新型实施例所示的钢带铠装型中压电力电缆的截面示意图;
图3是本实用新型实施例所示的钢带铠装型中压电力电缆的层级结构示意图;
图4是本实用新型实施例所示的钢带铠装型中压电力电缆中接缝保护条的截面示意图。
图中,1、电缆线芯;11、导体芯;12、绝缘层;13、屏蔽层;2、填充层;3、绕包带;4、内衬层;5、钢带铠装层;6、接缝保护条;61、粘附部;62、缓冲部;63、热熔胶层;7、外护套
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
目前钢带铠装电缆的钢带铠装是由钢带绕包形成,钢带在接缝处相互叠压,弯曲时内部钢带会产生更大的侧应力,钢带之间会因滑动相互间产生横向剪切,或存在钢带的边缘处存在飞边、缺口,造成护套划伤,当弯曲后,钢带叠压处还可能会错位,导致接缝处密封性较差,由此,当外护套7出现破损之后,潮气更容易侵入到电缆的内部,导致电缆发生故障。
结合图1、2所示,本实用新型示例性的实施例的钢带铠装型中压电力电缆,具有限制钢带接缝处的活动范围,避免接缝处对外护套7划伤的特点,同时,增加钢带铠装的密封性。作为优选的示例的钢带铠装型中压电力电缆,包括电缆线芯1、填充层2、绕包带3、内衬层4、钢带铠装层5、接缝保护条6和外护套7。
其中,电缆线芯1包括导体芯11、绝缘层12和屏蔽层13,绝缘层12挤包在导体芯11的外部,屏蔽层13包覆在绝缘层12的外侧。
在优选的实施例中,导体芯11采用高导电率的镀锌无氧铜导线,以多股细导线绞合压紧后形成导体芯11,具有优良的导电性、抗蠕变性、导热性和抗腐蚀性。
绝缘层12采用三层共挤工艺,中心绝缘采用交联聚乙烯材质,内外侧采用半导电屏蔽料,例如体积电阻在一定范围内的高分子聚合物与导电炭黑和其他助剂做成的商用内屏蔽材料,在保证绝缘性的同时兼具良好的屏蔽性能。其中,绝缘层12的总厚度为0.8-1.5mm。
可选的实施例中,屏蔽层13采用铜带绕包,搭盖率在15-25%,或采用铜丝疏绕,编织覆盖率在80%-90%,由此制作成为分屏蔽层,在各个导体芯之间屏蔽干扰信号。其中,屏蔽层13的厚度为0.5-1.5mm。
进一步的,图1实施例的中压电线电缆包括3个成三角形分布的电缆线芯1,三个电缆线芯1两两相切的被绕包带3缠绕成缆,做成一个截面为圆形的导电单元。
填充层2填充在电缆线芯1和绕包带3之间。
在优选的实施例中,填充层2采用低烟无卤阻燃绳或玻璃纤维绳,填充在电缆线芯1和绕包带3之间,令导电单元的截面更加圆整,使电缆成型后的圆整度更好,圆整度大于92%以上。
可选地,绕包带3采用阻燃无纺布或者是玻纤布。
结合图1和图3所示,中压电线电缆包括还包括依次设置在绕包带3外侧的内衬层4、钢带铠装层5和外护套7。
在可选的实施例中,内衬层4采用挤包在绕包带3外侧的聚乙烯内衬层。在另外的实施例中,内衬层4还可以采用以绕包方式,绕包在绕包带3外侧的PVC再生带,作为钢带铠装层5的内衬材料,起到衬垫作用,缓冲钢带对成缆的缆芯的影响以及起到隔离和阻燃效果。
其中,作为可选的示例,内衬层4的厚度为1-1.2mm。
在可选的实施例中,钢带铠装层5采用镀锌钢带,宽度为30mm,以45度绕包在内衬层4的外侧形成钢带铠装层5。
其中,钢带铠装层5与外护套7之间,沿着螺旋线绕包方向设有接缝保护条6。钢带铠装层5包括绕包在内衬层4外侧的钢带,钢带绕包形成接缝,接缝保护条6绕包在钢带铠装层5的接缝处,用以限制钢带在接缝处的活动范围。
在优选的实施例中,接缝保护条6采用无纺布或尼龙布,具有较好的抗拉扯能力,且具有一定的吸潮作用。
进一步的,在生产过程中与接缝保护条6配套的设计纵向密封结构,在接缝保护条6的内侧固定设有热熔胶层63,以使钢带接缝处被热熔胶层63密封。
在优选的实施例中,当接缝保护条6绕包在钢带的接缝处之后,外部挤包外护套7,挤包外护套7过程中的高温(达到260摄氏度以上)会融化热熔胶层63,使热熔胶层63形成黏胶状,使接缝保护条6和接缝两侧的钢带达到稳定的粘接状态,热熔胶也能填补钢带之间的缝隙,使钢带之间密封性更好。
如此,当电缆处于弯曲状态时,钢带一侧受力但会受到接缝保护条6以及热熔胶层63的限制,只能在小范围内弹性的移动,在弯折后还会恢复原来状态,不会对外护套7造成切割损伤,同时,也能够保证钢带铠装层5的密封性好。
进一步的,接缝保护条6沿宽度方向上设置有缓冲部62和粘附部61,粘附部61分布在缓冲部62的两侧,缓冲部62凸出于两侧的粘附部61,缓冲部62位于钢带接缝处,两侧的粘附部61向接缝处的两侧延伸铺贴。
具体的,单侧的粘附部61宽度在3~5mm,缓冲部62的宽度在2~3mm,粘附部61处的热熔胶层63较薄,仅起到与钢带的粘附作用,缓冲部62处的热熔胶层63较厚,能够对钢带接缝的侧边处起到限制、缓冲的作用,避免钢带割伤接缝保护条6或外护套7,并使整个钢带在绕包后形成一体无缝的钢带铠装层5。
在可选的实施例中,缓冲部62凸出的截面形状为半圆形、弧面形或梯形,缓冲部62的厚度为5~15mm,能够形成缓冲区域,并增大与外护套7之间的摩擦力,使钢带铠装层5与外护套7之间贴附性好。
进一步的,外护套7采用PVC材质,挤包在钢带铠装层5和接缝保护条6的外侧,外护套7在挤包的过程中,能够将接缝保护条6内侧的热熔胶层63融化,使接缝保护条6紧密的粘附在钢带铠装层5的接缝处。
结合以上实施例,本实用新型的中压电力电缆通过在钢带铠装层5的接缝处设置接缝保护条6,用以限制钢带在接缝处的活动范围,接缝保护条6的内侧设有热熔胶层63,能够融化粘附在钢带接缝处达到较好的密封效果,且接缝保护条6及热熔胶层63的组合,能够对钢带接缝的侧边处起到位置限制和缓冲的作用,避免钢带割伤接缝保护条6或外护套7,从而避免因钢带损伤外护套7造成的绝缘损坏受潮等情况。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,包括:
多个电缆线芯,两两相切地设置,并且通过绕包带缠绕成缆,制作成截面为圆形的导电单元;
填充层,填充在所述电缆线芯和绕包带之间;
以及依次设置在所述绕包带外侧的内衬层、钢带铠装层和外护套;
其中,所述钢带铠装层与外护套之间设有接缝保护条,所述钢带铠装层包括绕包在所述内衬层外侧的钢带,所述钢带绕包形成接缝,所述接缝保护条绕包在所述钢带铠装层的接缝处,用以限制所述钢带在接缝处的活动范围。
2.根据权利要求1所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述接缝保护条的内侧固定设有热熔胶层,以使钢带接缝处被所述热熔胶层密封。
3.根据权利要求2所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述接缝保护条沿宽度方向上设置有缓冲部和粘附部,所述粘附部分布在缓冲部的两侧。
4.根据权利要求3所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述缓冲部凸出于两侧的粘附部,所述缓冲部位于钢带接缝处,两侧的所述粘附部向接缝处的两侧延伸铺贴。
5.根据权利要求4所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述缓冲部凸出的截面形状为半圆形、弧面形或梯形。
6.根据权利要求4所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述接缝保护条为无纺布或尼龙布。
7.根据权利要求1所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述电缆线芯包括导体芯、绝缘层和屏蔽层,所述绝缘层挤包在所述导体芯的外部,所述屏蔽层包覆在所述绝缘层的外侧。
8.根据权利要求7所述的钢带铠装型中压电力电缆,其特征在于,所述绝缘层采用三层共挤,中心绝缘采用交联聚乙烯材质,内外侧分别采用半导电屏蔽料,其中绝缘层的总厚度为0.8-1.5mm。
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