CN217587786U - 一种防滑型便于安装的弹簧铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑型便于安装的弹簧铰链，包括芯子板、插接块和衔接孔，所述芯子板的边侧安装有插接块，且芯子板上开设有衔接孔；还包括：安装在所述芯子板边侧的弹簧座，所述弹簧座的端部安装有限位底块，且弹簧座的外侧套设有辅助弹簧；弹弓壳，套设在所述弹簧座的外侧，所述弹弓壳的边侧开设有供插接块插入的插接口，且弹弓壳的中部开设有通槽，通槽用于容纳弹簧座、限位底块和辅助弹簧，所述弹弓壳的右端边侧安装有侧挡块，且弹弓壳的边侧开设有铆点，以便于铆钉的插入。该防滑型便于安装的弹簧铰链，可以直接配合塑料板材或金属板材且防滑动，易安装、弹性可靠、结构简单，具有铰链和推板双重作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧铰链技术领域，具体为一种防滑型便于安装的弹簧铰链。
背景技术
在一些近视人群中为了方便更清晰的看到外界事物，通常都需要佩戴相应的警示眼镜，然而在部分弹性眼镜脚中，大多是在脚体和铰链头之间设置弹簧铰链，从而使得脚体相对镜架的开合具有一定的弹性，根据佩戴者的脸型大小，弹簧铰链可自动调节脚体的开合度。
然而现有的弹簧铰链存在以下问题：
现有的弹簧铰链在使用整体的防滑效果较差，从而导致造成金属部件与塑料部件脱离，同时传统弹簧铰链焊接底板后方可打板材的限制，同时不便于直接配合塑料板材或金属板材，整体的安装较为复杂。
所以我们提出了一种防滑型便于安装的弹簧铰链，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防滑型便于安装的弹簧铰链，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的弹簧铰链在使用整体的防滑效果较差，从而导致造成金属部件与塑料部件脱离，同时传统弹簧铰链焊接底板后方可打板材的限制，同时不便于直接配合塑料板材或金属板材，整体的安装较为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑型便于安装的弹簧铰链，包括芯子板、插接块和衔接孔，所述芯子板的边侧安装有插接块，且芯子板上开设有衔接孔；
还包括：
安装在所述芯子板边侧的弹簧座，所述弹簧座的端部安装有限位底块，且弹簧座的外侧套设有辅助弹簧；
弹弓壳，套设在所述弹簧座的外侧，所述弹弓壳的边侧开设有供插接块插入的插接口，且弹弓壳的中部开设有通槽，通槽用于容纳弹簧座、限位底块和辅助弹簧，所述弹弓壳的右端边侧安装有侧挡块，且弹弓壳的边侧开设有铆点，以便于铆钉的插入。
优选的，所述插接块与芯子板的边侧为一体成型结构，且插接块的外壁和插接口的内壁相互贴合。
通过采用上述技术方案，插接块的外壁和插接口的内壁相互贴合，从而能够保证插接块插入至插接口内部的稳定性，防止其出现晃动的现象。
优选的，所述弹簧座的端部和限位底块为固定连接，且弹簧座的中部外侧包裹有辅助弹簧，辅助弹簧位于通槽的内部。
通过采用上述技术方案，通过通槽的设置从而能够对辅助弹簧侧边进行阻挡限位。
优选的，所述限位底块的外壁和弹弓壳中部通槽的右端开口内壁相互贴合，且通槽的横截面设置为矩形。
通过采用上述技术方案，将限位底块插入至弹弓壳中部通槽中后，通过限位底块和通槽内壁的相互贴合，从而能够保证整体的稳定性。
优选的，所述侧挡块关于弹弓壳的横向中轴线对称设置，且侧挡块在弹弓壳的侧边均匀分布。
通过采用上述技术方案，利用侧挡块在弹弓壳边侧的均匀分布，从而能够保证弹弓壳与金属部件或者塑料部件连接后的稳定性。
优选的，所述侧挡块设置为三角形结构，且侧挡块与弹弓壳的两侧为一体成型结构。
通过采用上述技术方案，通过侧挡块设置为三角形结构的斜边从而能够提高弹弓壳侧壁的防滑效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防滑型便于安装的弹簧铰链，可以直接配合塑料板材或金属板材且防滑动，易安装、弹性可靠、结构简单，具有铰链和推板双重作用；
1、设置有芯子板，在进行整体的组装时，先将芯子板从弹弓壳中部通槽的前端塞入壳内，此时芯子板边侧的插接块对应的插入至弹弓壳边侧的插接口中，然后在弹弓壳侧边铆点，接着回刀至成品宽度即可完成安装，以此来降低整体的安装难度，消除传统弹弓铰链焊接底板后方可打板材的限制，并且保留芯金与板材配合的结合力，具有铰链和推板双重作用；
2、设置有侧挡块，通过侧挡块在弹弓壳两侧的设置，从而能够使其弹弓壳形成类锯齿状结构，由此即可增加弹弓壳在使用的过程中与外界连接时的稳定性，防止其出现滑动的现象，同时利用弹弓壳边侧的铆点能够便于铆钉的插入方便后续的连接固定。
附图说明
图1为本实用新型俯剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型芯子板和弹簧座俯视结构示意图；
图4为本实用新型芯子板和弹簧座侧视结构示意图；
图5为本实用新型弹弓壳和插接口俯视结构示意图；
图6为本实用新型弹弓壳和插接口侧视结构示意图。
图中：1、芯子板；2、插接块；3、衔接孔；4、弹簧座；5、限位底块；6、辅助弹簧；7、弹弓壳；8、插接口；9、通槽；10、侧挡块；11、铆点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防滑型便于安装的弹簧铰链，包括芯子板1、插接块2和衔接孔3，芯子板1的边侧安装有插接块2，且芯子板1上开设有衔接孔3；还包括：
安装在芯子板1边侧的弹簧座4，弹簧座4的端部安装有限位底块5，且弹簧座4的外侧套设有辅助弹簧6；弹弓壳7，套设在弹簧座4的外侧，弹弓壳7的边侧开设有供插接块2插入的插接口8，且弹弓壳7的中部开设有通槽9，通槽9用于容纳弹簧座4、限位底块5和辅助弹簧6，弹弓壳7的边侧开设有铆点11，以便于铆钉的插入。插接块2与芯子板1的边侧为一体成型结构，且插接块2的外壁和插接口8的内壁相互贴合。弹簧座4的端部和限位底块5为固定连接，且弹簧座4的中部外侧包裹有辅助弹簧6，辅助弹簧6位于通槽9的内部。限位底块5的外壁和弹弓壳7中部通槽9的右端开口内壁相互贴合，且通槽9的横截面设置为矩形。
如图1-5所示，在进行弹簧铰链的组装时，将芯子板1边侧弹簧座4对应的插入至弹弓壳7中的通槽9中，此时弹簧座4端部的限位底块5移动至通槽9右端的开口处，同时芯子板1边侧的插接块2对应的插入至插接口8的内部，然后在弹弓壳7侧边铆点11，接着回刀至成品宽度即可完成整体的安装。
弹弓壳7的右端边侧安装有侧挡块10，侧挡块10关于弹弓壳7的横向中轴线对称设置，且侧挡块10在弹弓壳7的侧边均匀分布。侧挡块10设置为三角形结构，且侧挡块10与弹弓壳7的两侧为一体成型结构。
如图1和图5所示，弹弓壳7的左右两侧设置有侧挡块10，同时侧挡块10设置为三角形结构，由此通过侧挡块10形成的类锯齿状结构，从而能够使其弹弓壳7可以直接配合塑料板材或金属板材并且能够有效的防滑动。
工作原理：在使用该防滑型便于安装的弹簧铰链时，首先根据图1-6所示，在进行弹簧铰链的组装时，将芯子板1边侧弹簧座4对应的插入至弹弓壳7中的通槽9中，此时弹簧座4端部的限位底块5移动至通槽9右端的开口处，同时芯子板1边侧的插接块2对应的插入至插接口8的内部，然后在弹弓壳7侧边铆点11，接着回刀至成品宽度即可完成整体的安装，侧挡块10设置为三角形结构，由此通过侧挡块10形成的类锯齿状结构，从而能够使其弹弓壳7可以直接配合塑料板材或金属板材并且能够有效的防滑动。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防滑型便于安装的弹簧铰链，包括芯子板(1)、插接块(2)和衔接孔(3)，所述芯子板(1)的边侧安装有插接块(2)，且芯子板(1)上开设有衔接孔(3)；
其特征在于，还包括：
安装在所述芯子板(1)边侧的弹簧座(4)，所述弹簧座(4)的端部安装有限位底块(5)，且弹簧座(4)的外侧套设有辅助弹簧(6)；
弹弓壳(7)，套设在所述弹簧座(4)的外侧，所述弹弓壳(7)的边侧开设有供插接块(2)插入的插接口(8)，且弹弓壳(7)的中部开设有通槽(9)，通槽(9)用于容纳弹簧座(4)、限位底块(5)和辅助弹簧(6)，所述弹弓壳(7)的右端边侧安装有侧挡块(10)，且弹弓壳(7)的边侧开设有铆点(11)，以便于铆钉的插入。
2.根据权利要求1所述的一种防滑型便于安装的弹簧铰链，其特征在于：所述插接块(2)与芯子板(1)的边侧为一体成型结构，且插接块(2)的外壁和插接口(8)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防滑型便于安装的弹簧铰链，其特征在于：所述弹簧座(4)的端部和限位底块(5)为固定连接，且弹簧座(4)的中部外侧包裹有辅助弹簧(6)，辅助弹簧(6)位于通槽(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防滑型便于安装的弹簧铰链，其特征在于：所述限位底块(5)的外壁和弹弓壳(7)中部通槽(9)的右端开口内壁相互贴合，且通槽(9)的横截面设置为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种防滑型便于安装的弹簧铰链，其特征在于：所述侧挡块(10)关于弹弓壳(7)的横向中轴线对称设置，且侧挡块(10)在弹弓壳(7)的侧边均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种防滑型便于安装的弹簧铰链，其特征在于：所述侧挡块(10)设置为三角形结构，且侧挡块(10)与弹弓壳(7)的两侧为一体成型结构。
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| CN202221723223.7U CN217587786U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种防滑型便于安装的弹簧铰链 |
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| CN217587786U true CN217587786U (zh) | 2022-10-14 |
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2022
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