CN217587306U - 一种便于安装的线路板加工用自动测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,包括安装箱、测试仪本体和安装结构,所述安装箱的内底壁安装有测试仪本体,所述安装箱的内部安装有安装结构,所述安装结构包括有推杆、复位弹簧、卡块、卡槽和按动块,所述安装箱的两侧表面均贯穿安装有推杆,且推杆的尾端延伸进的安装箱的内部,所述推杆的表面贯穿设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端安装有卡块。本实用新型通过安装有安装结构、推杆、复位弹簧、卡块、卡槽和按动块,在使用该自动测试仪的过程中,可实现对测试仪本体的快速安装,避免通过传统的螺栓连接进行安装工作,以保证该测试仪安装的便利性,从而提高该自动测试仪的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动测试仪技术领域,具体为一种便于安装的线路板加工用自动测试仪。
背景技术
线路板也可称为印刷电路板,电路板可使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要的作用,电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点,在线路板加工过程中需要使用自动测试仪来对线路板进行检测,但现有线路板加工用自动测试仪在使用的过程中,仍存在一些不足之处,提供一种便于安装的线路板加工用自动测试仪来解决有关问题。
现有的自动测试仪的缺陷是:
专利文件CN211603448U公开了一种防尘型电路板检测设备,“包括电路板检测器本体;所述电路板检测仪本体前侧顶部两端对称安装有合页,所述合页另一端安装有防尘盖,所述防尘盖通过合页与电路板检测仪本体活动连接,所述电路板检测仪本体前侧设有接线面板;所述电路板检测仪本体前侧下方开设有活动槽,所述活动槽内活动安装有放置板,所述放置板两端开设有滑槽,所述活动槽内部两端对称安装有滑块,所述滑块置于滑槽内。本实用新型通过防尘盖能够有效的保护接线面板收到回城的污染,大大提高防尘效率,而通过放置板可便于电路板检测时的摆放工作,且通过防静电面料起到很好的防静电效果,避免静电造成电路板的损坏”,但是在该电路板检测设备使用的过程中,由于现有的自动测试仪大多通过螺栓直接固定在工作箱中或设备上,在对测试仪进行安装时,操作较为繁琐,给测试仪的安装带来不便,影响测试仪的安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,包括安装箱、测试仪本体和安装结构,所述安装箱的内底壁安装有测试仪本体,所述安装箱的内部安装有安装结构,所述安装结构包括有推杆、复位弹簧、卡块、卡槽和按动块,所述安装箱的两侧表面均贯穿安装有推杆,且推杆的尾端延伸进的安装箱的内部,所述推杆的表面贯穿设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端安装有卡块,两组所述推杆相互远离的一端均安装有按动块,且两组按动块分别位于安装箱的两侧,所述测试仪本体的两侧表面均贯穿设置有卡槽。
所述测试仪本体的顶部表面安装有固定座,所述固定座的正面贯穿设置有收纳槽,所述固定座的正面等距贯穿设置有滑槽,且两组滑槽分别位于收纳槽的两侧,两组所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,两组所述滑块相互靠近的表面均通过轴承贯穿安装有转轴。
两组所述转轴相互靠近的一端安装有防护盖,且防护盖位于收纳槽的内部。
所述卡块位于凹槽的内部,所述卡块与卡槽相匹配。
所述防护盖的背面等距安装有磁片A,测试仪本体的正面等距安装有磁片B,且磁片B与磁片A相匹配。
所述测试仪本体的正面安装有显示屏和按键,且显示屏位于按键的上方。
所述测试仪本体的正面等距安装有指示灯,且指示灯位于显示屏的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有安装结构,包括有推杆、复位弹簧、卡块、卡槽和按动块,先将测试仪本体放置在安装箱中进行安装,通过按动按动块,使按动块来推动推杆移动,使推杆的尾端插入卡槽中,再利用复位弹簧的弹性,使推杆带动复位弹簧顶端连接的卡块进入卡槽的内部,从而完成配合,来对安装箱和测试仪本体进行安装固定,由此实现对测试仪本体的快速安装,避免通过传统的螺栓连接进行安装工作,以保证该测试仪安装的便利性。
2、本实用新型通过安装有固定座、收纳槽、滑槽、滑块、转轴和防护盖,在使用该自动测试仪的过程中,通过固定座内滑槽和滑块的滑动配合,可拉动防护盖,将防护盖从固定座内设置的收纳槽中抽出,之后通过防护盖连接的转轴来进行偏转,使防护盖处于竖直状态,再通过磁片A和磁片B的配合,来对防护盖进行固定,从而使防护盖来遮盖显示屏和按键,在需要使用测试仪时,通过防护盖重新翻转为水平状态,之后将其插入固定座的收纳槽中进行收纳保存,由此通过对测试仪上的显示屏和按键进行遮蔽防护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的安装结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、安装箱;2、测试仪本体;3、固定座;4、防护盖;5、安装结构;501、推杆;502、复位弹簧;503、卡块;504、卡槽;505、按动块;6、收纳槽;7、滑槽;8、滑块;9、转轴;10、磁片A;11、磁片B;12、显示屏;13、按键;14、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1、图2和图3,一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,包括安装箱1、测试仪本体2和安装结构5,安装箱1的内底壁安装有测试仪本体2,安装箱1的内部安装有安装结构5,安装结构5包括有推杆501、复位弹簧502、卡块503、卡槽504和按动块505,安装箱1的两侧表面均贯穿安装有推杆501,且推杆501的尾端延伸进的安装箱1的内部,推杆501的表面贯穿设置有凹槽,凹槽的内部安装有复位弹簧502,复位弹簧502的顶端安装有卡块503,两组推杆501相互远离的一端均安装有按动块505,且两组按动块505分别位于安装箱1的两侧,测试仪本体2的两侧表面均贯穿设置有卡槽504,卡块503位于凹槽的内部,卡块503与卡槽504相匹配。
具体的,在使用该自动测试仪的过程中,先将测试仪本体2放置在安装箱1中进行安装,通过按动按动块505,使按动块505来推动推杆501移动,使推杆501的尾端插入卡槽504中,再利用复位弹簧502的弹性,使推杆501带动复位弹簧502顶端连接的卡块503进入卡槽504的内部,从而完成配合,来对安装箱1和测试仪本体2进行安装固定,由此实现对测试仪本体2的快速安装,避免通过传统的螺栓连接进行安装工作,以保证该测试仪安装的便利性,从而提高该自动测试仪的安装效率。
测试仪本体2的正面安装有显示屏12和按键13,且显示屏12位于按键13的上方,测试仪本体2的正面等距安装有指示灯14,且指示灯14位于显示屏12的一侧。
具体的,通过显示屏12来显示自动测试仪对线路板的检测数据,便于工作人员了解检测结构,工作人员通过对按键13的使用,可对该自动测试仪进行调试。
实施例二
如图4所示,一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,测试仪本体2的顶部表面安装有固定座3,固定座3的正面贯穿设置有收纳槽6,固定座3的正面等距贯穿设置有滑槽7,且两组滑槽7分别位于收纳槽6的两侧,两组滑槽7的内部均滑动安装有滑块8,两组滑块8相互靠近的表面均通过轴承贯穿安装有转轴9,两组转轴9相互靠近的一端安装有防护盖4,且防护盖4位于收纳槽6的内部,防护盖4的背面等距安装有磁片A10,测试仪本体2的正面等距安装有磁片B11,且磁片B11与磁片A10相匹配。
具体的,由于现有测试仪的显示屏12没有遮挡,长期暴露在外界容易发生损坏,在使用该自动测试仪的过程中,通过固定座3内滑槽7和滑块8的滑动配合,可拉动防护盖4,将防护盖4从固定座3内设置的收纳槽6中抽出,之后通过防护盖4连接的转轴9来进行偏转,使防护盖4处于竖直状态,再通过磁片A10和磁片B11的配合,来对防护盖4进行固定,从而使防护盖4来遮盖显示屏12和按键13,在需要使用测试仪时,通过防护盖4重新翻转为水平状态,之后将其插入固定座3的收纳槽6中进行收纳保存,由此通过对测试仪上的显示屏12和按键13进行遮蔽防护,来避免其因长期暴露在外界环境中而出现损坏的现象,从而提高该自动测试仪的使用寿命。
工作原理:在使用该自动测试仪的过程中,先将测试仪本体2放置在安装箱1中进行安装,通过按动按动块505,使按动块505来推动推杆501移动,使推杆501的尾端插入卡槽504中,再利用复位弹簧502的弹性,使推杆501带动复位弹簧502顶端连接的卡块503进入卡槽504的内部,从而完成配合,来对安装箱1和测试仪本体2进行安装固定,由此实现对测试仪本体2的快速安装,避免通过传统的螺栓连接进行安装工作,以保证该测试仪安装的便利性,从而提高该自动测试仪的安装效率。
由于现有测试仪的显示屏12没有遮挡,长期暴露在外界容易发生损坏,在使用该自动测试仪的过程中,通过固定座3内滑槽7和滑块8的滑动配合,可拉动防护盖4,将防护盖4从固定座3内设置的收纳槽6中抽出,之后通过防护盖4连接的转轴9来进行偏转,使防护盖4处于竖直状态,再通过磁片A10和磁片B11的配合,来对防护盖4进行固定,从而使防护盖4来遮盖显示屏12和按键13,在需要使用测试仪时,通过防护盖4重新翻转为水平状态,之后将其插入固定座3的收纳槽6中进行收纳保存,由此通过对测试仪上的显示屏12和按键13进行遮蔽防护,来避免其因长期暴露在外界环境中而出现损坏的现象,从而提高该自动测试仪的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,包括安装箱(1)、测试仪本体(2)和安装结构(5),其特征在于:所述安装箱(1)的内底壁安装有测试仪本体(2),所述安装箱(1)的内部安装有安装结构(5),所述安装结构(5)包括有推杆(501)、复位弹簧(502)、卡块(503)、卡槽(504)和按动块(505),所述安装箱(1)的两侧表面均贯穿安装有推杆(501),且推杆(501)的尾端延伸进的安装箱(1)的内部,所述推杆(501)的表面贯穿设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有复位弹簧(502),所述复位弹簧(502)的顶端安装有卡块(503),两组所述推杆(501)相互远离的一端均安装有按动块(505),且两组按动块(505)分别位于安装箱(1)的两侧,所述测试仪本体(2)的两侧表面均贯穿设置有卡槽(504)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:所述测试仪本体(2)的顶部表面安装有固定座(3),所述固定座(3)的正面贯穿设置有收纳槽(6),所述固定座(3)的正面等距贯穿设置有滑槽(7),且两组滑槽(7)分别位于收纳槽(6)的两侧,两组所述滑槽(7)的内部均滑动安装有滑块(8),两组所述滑块(8)相互靠近的表面均通过轴承贯穿安装有转轴(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:两组所述转轴(9)相互靠近的一端安装有防护盖(4),且防护盖(4)位于收纳槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:所述卡块(503)位于凹槽的内部,所述卡块(503)与卡槽(504)相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:所述防护盖(4)的背面等距安装有磁片A(10),测试仪本体(2)的正面等距安装有磁片B(11),且磁片B(11)与磁片A(10)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:所述测试仪本体(2)的正面安装有显示屏(12)和按键(13),且显示屏(12)位于按键(13)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的线路板加工用自动测试仪,其特征在于:所述测试仪本体(2)的正面等距安装有指示灯(14),且指示灯(14)位于显示屏(12)的一侧。
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