CN217585265U - 基于真空烧结炉的热能利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于真空烧结炉的热能利用系统,涉及真空烧结炉的技术领域,本实用新型旨在解决冷却过程中大量热能耗散而没有利用的问题,并且对现有的冷却换热手段进行优化。本实用新型包括炉体和冷却系统,其特征在于:所述炉体连接出气管和回气管,所述出气管和回气管连接换热管的两端;冷却系统,所述冷却系统包括冷却水池、蓄水池以及供热系统;所述换热管设置于所述冷却水池内;所述冷却水池、所述蓄水池以及所述供热系统之间均搭配管路连接并在所述管路上安装水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空烧结炉的技术领域,具体涉及一种基于真空烧结炉的热能利用系统。
背景技术
真空烧结炉是金属冶炼工厂中常见的冶金设备,其特点在需要在真空或者保护气的环境下作业。真空烧结炉的使用过程中会达到很高的温度,普遍超过1000摄氏度。在烧结工艺中,又需要使用一定的方法冷却才能达到所要求的特定物化性能。现有技术中已经搭配了一些冷却系统用于加速降温。但是,如此巨大的能量耗散掉十分浪费,热能没有得到二次利用,并且换热的手段也有待提升。
发明内容
本实用新型提出了一种基于真空烧结炉的热能利用系统,其包括炉体和冷却系统,其特征在于:所述炉体连接出气管和回气管,所述出气管和回气管连接换热管的两端;冷却系统,所述冷却系统包括冷却水池、蓄水池以及供热系统;所述换热管设置于所述冷却水池内;所述冷却水池、所述蓄水池以及所述供热系统之间均搭配管路连接并在所述管路上安装水泵。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却系统包括两个冷却水池;所述换热管包括两组,分别设置于两个所述冷却水池内;所述出气管和所述回气管均通过三通阀连接两组所述换热管。
本实用新型的进一步设置为:所述换热管包括若干根平行阵列设置的直管部和若干个将所述直管部首尾顺次连接的弯管部,所述直管部上固设有至少四片支撑散热片,位于所述相邻直管部之间的支撑散热片相抵并焊接相连。
本实用新型的有益效果为:
将升温后的冷却水提供给工厂内的供热系统,使能量得到了再次利用,利于节能。
冷却水池与换热管的搭配能够使保护气的换热更加充分而不会逃逸走。
通过设置两个冷却水池,不耽误冷却的进行,而且能够对升温后的冷却水充分利用。
支撑散热片的设计即增加了散热面积,又对换热管起到了支架的作用。
附图说明
图1是本实用新型中换热管的立体结构图;
图2是本实用新型中换热管的剖视图;
图3是本实用新型中的换热的系统构造图。
附图标记:1、炉体;2、出气管;3、换热管;31、直管部;32、弯管部;33、支撑散热片;4、回气管;5、风机;6、三通阀。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种基于真空烧结炉的热能利用系统,包括炉体1和冷却系统。
炉体1通过法兰连接出气管2和回气管4。出气管2和回气管4的两端分别通过三通阀6连接两组换热管3。在回气管4上设置有风机5,将气体向炉体1内吹动。
冷却系统设置有两个冷却水池、一个蓄水池以及供热系统。冷却水池、蓄水池以及供热系统之间均搭配管路连接并在管路上安装水泵。换热管3设置于冷却水池内,用于在冷却水池内进行换热降温。当风机5运转后,将炉体1内的保护气循环吹动。高温的保护气经过换热管3后,将大量的热量传递给冷却水池中的水,保护气降温后回到炉体1内,起到冷却炉体1的作用。风机5设置于回气管4上也是为了避免高温的保护气带来的损伤。
对于换热管3,其结构具体来说包括若干根平行阵列的直管部31以及若干个将直管部31首尾顺次连接的弯管部32。也就是说,高温的保护气在换热管3内只能够沿管体移动。延长了保护气在换热管3内的流动时间,进而增加了换热时间,提高降温效率。在直管部31上焊接固定有四片支撑散热片33,支撑散热片33绕直管部31的轴线等角度分布。位于相邻直管部31之间的四片支撑散热片33相抵并且焊接相连。支撑散热片33不仅增加了直管部31的换热面积,而且焊接相连后整体形成了一个支撑直管部31的支架,所以换热管3整体在冷却水池内不需要额外的支撑结构来约束各个直管部31的相对关系。
关于冷却系统,其冷却水池就是换热使用的。但是本技术方案中是冷却水池搭配换热管3的方案,不同于现有技术中冷却水管搭配换热箱的技术方案,因为现有技术方案中会有大量的高温气体逃逸,没有进行换热就流走了。本方案中将高温气体限制在管道内,能够和冷却水充分接触,提高换热效率。设计两个冷却水池是分别使用的。当其中一个冷却水池在换热后升高了一定的温度,可以将冷却水灌入蓄水池中,用以提供给供热系统使用。而调整三通阀6后,在另一个冷却水池内进行换热,不耽误冷却的进行,排完水的冷却水池可以重新补水。供热系统可以是工厂内常见的热水系统或供暖系统,这样对能量达到再次利用。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于真空烧结炉的热能利用系统,包括炉体(1)和冷却系统,其特征在于:所述炉体(1)连接出气管(2)和回气管(4),所述出气管(2)和回气管(4)连接换热管(3)的两端;
冷却系统,所述冷却系统包括冷却水池、蓄水池以及供热系统;所述换热管(3)设置于所述冷却水池内;
所述冷却水池、所述蓄水池以及所述供热系统之间均搭配管路连接并在所述管路上安装水泵。
2.根据权利要求1所述的基于真空烧结炉的热能利用系统,其特征在于:所述冷却系统包括两个冷却水池;所述换热管(3)包括两组,分别设置于两个所述冷却水池内;所述出气管(2)和所述回气管(4)均通过三通阀(6)连接两组所述换热管(3)。
3.根据权利要求2所述的基于真空烧结炉的热能利用系统,其特征在于:所述换热管(3)包括若干根平行阵列设置的直管部(31)和若干个将所述直管部(31)首尾顺次连接的弯管部(32),所述直管部(31)上固设有至少四片支撑散热片(33),位于所述相邻直管部(31)之间的支撑散热片(33)相抵并焊接相连。
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