CN217584896U - 一种电控板及电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控板及电热水器，电控板包括线路板、多路电压输出电路和控制器，其中，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上。多路电压输出电路的输入端与电源连接，多路电压输出电路的输出端与电热水器的电加热管连接，多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压。控制器与多路电压输出电路连接，控制器用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路的输出电压，避免电热水器全天候全功率的工作导致电能浪费，以及电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，提高了电热水器的能效，延长了电热水器的使用寿命。

Description

一种电控板及电热水器

技术领域

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种电控板及电热水器。

背景技术

电热水器是指以电作为能源进行加热的热水器。目前市场上的电热水器，对应不同的使用需求，设置有不同容积、不同功率的电热水器。随着国家提倡环保节能，还有忙碌的生活、工作安排，人们希望有一款速热的电热水器，免去等待加热的时间，于是，纷纷推出大功率的电热水器。

对于电热水器的使用时间，大部分集中在18:00-23:00之间，而电热水器却是一整天全功率工作，这对电热水器在用水量少的时间段，例如23:00-18:00，特别是00:00-06:00，产生过多的加热，浪费了很多电能。同时，电热水器全天候全功率的工作，加速了电加热管、内部关键元器件的老化，影响整机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种电控板，其能够提高电热水器的能效，延长电热水器的使用寿命。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种电热水器，其能够提高电热水器的能效，延长电热水器的使用寿命。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电控板，应用于电热水器，包括：

线路板；

多路电压输出电路，所述多路电压输出电路设置于所述线路板上，所述多路电压输出电路的输入端与电源连接，所述多路电压输出电路的输出端与所述电热水器的电加热管连接，所述多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压；

控制器，所述控制器设置于所述线路板上，所述控制器与所述多路电压输出电路连接，所述控制器用于基于预设的时间条件确定所述多路电压输出电路的输出电压。

本实用新型提供的电控板，包括线路板、多路电压输出电路和控制器，其中，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上。多路电压输出电路的输入端与电源连接，多路电压输出电路的输出端与电热水器的电加热管连接，多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压。控制器与多路电压输出电路连接，控制器用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路的输出电压，避免电热水器全天候全功率的工作导致电能浪费，以及电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，提高了电热水器的能效，延长了电热水器的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述多路电压输出电路包括变压器、第一继电器和第二继电器；

所述第一继电器的输入端与所述电源连接，所述第一继电器的输出端与所述电热水器的电加热管连接；

所述变压器的输入端与所述电源连接，所述变压器的输出端与所述第二继电器的输入端连接，所述第二继电器的输出端与所述电热水器的电加热管连接；

所述第一继电器和所述第二继电器均与所述控制器连接，所述第一继电器与所述第二继电器互锁，以使所述第一继电器和所述第二继电器择一导通。

在其中一个实施例中，所述第一继电器的常闭触点连接在所述第二继电器的控制电路中，所述第二继电器的常闭触点连接在所述第一继电器的控制电路中，以实现所述第一继电器与所述第二继电器互锁。

在其中一个实施例中，所述多路电压输出电路包括多路输出变压器和第三继电器；

所述多路输出变压器的输入端与所述电源连接，所述多路输出变压器具有输出电压不同的第一输出端和第二输出端，所述第三继电器的常开触点的第一端与所述第一输出端连接，所述第三继电器的常开触点的第二端与所述电热水器的电加热管连接，所述第三继电器的常闭触点的第一端与所述第二输出端连接，所述第三继电器的常闭触点的第二端与所述电热水器的电加热管连接；

所述第三继电器与所述控制器连接。

在其中一个实施例中，电控板还包括温度探头接口，所述温度探头接口与设置于所述电热水器的内胆中的温度探头连接，所述温度探头用于采集所述电热水器的内胆中水的温度信息，并反馈给所述控制器。

在其中一个实施例中，电控板还包括交互面板接口，所述电热水器的交互面板通过所述交互面板接口与所述控制器连接。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电热水器，包括本实用新型第一方面提供的电控板，还包括电加热管和本体；

所述本体内设置有用于储水的内胆；

所述电加热管设置于所述内胆中，且所述电加热管的一端延伸出所述内胆外，并通过导线与所述电控板的多路电压输出电路的输出端连接。

本实用新型提供的电热水器，包括电控板、电加热管和本体，电控板包括线路板、多路电压输出电路和控制器，其中，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上。多路电压输出电路的输入端与电源连接，多路电压输出电路的输出端与电热水器的电加热管连接，多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压。控制器与多路电压输出电路连接，控制器用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路的输出电压，避免电热水器全天候全功率的工作导致电能浪费，以及电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，提高了电热水器的能效，延长了电热水器的使用寿命。

在其中一个实施例中，电热水器还包括交互面板，所述交互面板设置于所述本体上，且所述交互面板与所述电控板的交互面板接口电连接。

在其中一个实施例中，电热水器还包括温度探头，所述温度探头设置于所述内胆内，且所述温度探头与所述电控板的温度探头接口电连接。

在其中一个实施例中，电热水器还包括漏电保护装置，所述漏电保护装置与所述电控板的多路电压输出电路的输入端连接。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种电控板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种电控板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种电控板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电热水器的结构示意图。

标号说明：100、电控板；110、线路板；120、多路电压输出电路；130、控制器；140、温度探头接口；150、交互面板接口；121、变压器；122、第一继电器；123、第二继电器；124、多路输出变压器；125、第三继电器；200、电加热管；300、本体；310、外壳；320、内胆；400、交互面板；500、温度探头；600、漏电保护装置。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如前文所述，电热水器全天候全功率的工作，浪费了很多电能，且加速了电加热管、内部关键元器件的老化，影响整机的使用寿命。针对该问题，一些厂商推出了可变功率的电热水器。目前市场上的可变功率的电热水器分为两种，第一种是设置多条不同功率的电加热管，通过机械开关控制不同的电加热管轮流或者同时加热，实现多挡功率的切换。此种方式需设置多条电加热管，电加热管制作复杂，造价成本高，同时机械式需要人工调档，极不方便。第二种是设置一个可控硅，根据出水温度，控制可控硅输出相对应的电压。此种方式需要增加可控硅，而且需要设置一条冷水水路经过可控硅，用于增加可控硅的散热，但可控硅在一热一冷过程中，极易产生冷凝水，冷凝水的过多集聚造成可控硅损坏及内部高压线路短路，不但造成整机故障，而且会出现安全事故。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种电控板，应用于电热水器，包括线路板(PrintedCircuit Board，PCB)、多路电压输出电路和控制器，其中，线路板上设置有线路，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上。

线路板即印制电路板或印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。在本实用新型实施例中，线路板作为多路电压输出电路和控制器的载体，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上，并通过线路板上的线路连接。线路板可以是单层板或多层板，本实用新型实施例在此不做限定。

多路电压输出电路的输入端与电源连接，该电源可以是市电，例如220V，50HZ的交流电，也可以是经电源适配器转换后的电源，本实用新型实施例在此不做限定。多路电压输出电路的输出端与电热水器的电加热管连接，多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压。

控制器与多路电压输出电路连接，控制器用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路的输出电压。示例性的，预设的时间条件可以根据用户的用水习惯进行设置，并存储在控制器的内存中。例如，将一天分为一个或多个用水时段，以及一个或多个空闲时段。用水时段是指用户用热水频繁的时段，空闲时段是指用户不用热水或很少用热水的时段。控制器内部通常具有时钟系统，当控制器的时钟系统的时间达到预设的时间条件，控制器控制多路电压输出电路输出与该时间条件对应的输出电压。例如，在用水时段，多路电压输出电路的输出电压最大，电加热管全功率工作，使得电热水器中的水快速加热，减少用户的等候时间。在空闲时段，多路电压输出电路的输出电压较小，电加热管处于低功率低损耗的工作状态，实现节能的目的。此外，也可以避免电热水器全天候全功率的工作导致电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，延长了电热水器的使用寿命。

需要说明的是，上述时间条件为对本实用新型的示例性说明，在本实用新型的其他实施例中，时间条件也可以包括多个时间段，各时间段内，多路电压输出电路的输出电压不同，本实用新型实施例在此不做限定。

本实用新型实施例提供的电控板，包括线路板、多路电压输出电路和控制器，其中，多路电压输出电路和控制器设置于线路板上。多路电压输出电路的输入端与电源连接，多路电压输出电路的输出端与电热水器的电加热管连接，多路电压输出电路的输出端可输出至少两个不同的输出电压。控制器与多路电压输出电路连接，控制器用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路的输出电压，避免电热水器全天候全功率的工作导致电能浪费，以及电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，提高了电热水器的能效，延长了电热水器的使用寿命。

下面将结合具体实施例对本实用新型的电控板进行示例性说明，需要说明的是，以下实施例为对本实用新型的示例性说明，而非对本实用新型的限定。

图1为本实用新型实施例提供的一种电控板的结构示意图，示例性的，如图1所示，该电控板包括线路板110、多路电压输出电路120和控制器130，其中，线路板110上设置有线路，多路电压输出电路120和控制器130设置于线路板上，并通过线路板110上的线路连接。

多路电压输出电路120的输入端与电源连接。示例性的，在本实用新型实施例中，电源为220V，50Hz的交流电源。示例性的，线路板上设置有火线输入端Lin、零线输入端Nin、火线输出端Lout和零线输出端Nout。火线输入端Lin与电源的火线连接，零线输入端Nin与电源的零线连接，多路电压输出电路120的输入端与火线输入端Lin连接，零线输入端Nin可以设置在线路板110的接地层上，即零线输入端Nin接地。多路电压输出电路120的输出端与火线输出端Lout连接，火线输出端Lout与电热水器的电加热管的一端连接，零线输出端Nout与电热水器的电加热管的另一端连接，零线输出端Nout可以设置在线路板110的接地层上，即零线输出端Nout接地。多路电压输出电路120的输出端可输出两个不同的输出电压，示例性的，在本实施例中，多路电压输出电路120的输出端可输出220V的输出电压和110V的输出电压。

控制器130与多路电压输出电路120连接，控制器130用于基于预设的时间条件确定多路电压输出电路120的输出电压。示例性的，预设的时间条件可以根据用户的用水习惯进行设置，并存储在控制器130的内存中。例如，将一天分为用水时段(例如，18:00-23:00)和空闲时段(例如，23:00-18:00)。用水时段是指用户用热水频繁的时段，空闲时段是指用户不用热水或很少用热水的时段。控制器130内部通常具有时钟系统，当控制器130的时钟系统的时间处于用水时段时，控制器130控制多路电压输出电路120输出220V输出电压。当控制器130的时钟系统的时间处于空闲时段时，控制器130控制多路电压输出电路120输出110V输出电压。由功率计算公式P＝U²/R可知，电加热管在空闲时段的工作功率为用水时段的全功率的1/4，电热水器处于低功率、低损耗的工作状态。由电流计算公式I＝U/R可知，电加热管在空闲时段经过各关键元器件的电流为用水时段的1/2，由公式功率损耗计算公式P＝I²R可知，各元器件上损耗的功率仅为用水时段的1/4，从而达到节能的目的。此外，也可以避免电热水器全天候全功率的工作导致电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，延长了电热水器的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，多路电压输出电路包括变压器、第一继电器和第二继电器；

第一继电器的输入端与电源连接，第一继电器的输出端与电热水器的电加热管连接；

变压器的输入端与电源连接，变压器的输出端与第二继电器的输入端连接，第二继电器的输出端与电热水器的电加热管连接；

第一继电器和第二继电器均与所述控制器连接，第一继电器与第二继电器互锁，以使第一继电器和第二继电器择一导通。

图2为本实用新型实施例提供的另一种电控板的结构示意图，示例性的，如图2所示，该电控板包括线路板110、多路电压输出电路和控制器130，其中，线路板110上设置有线路，多路电压输出电路和控制器130设置于线路板上，并通过线路板110上的线路连接。

多路电压输出电路包括变压器121、第一继电器122和第二继电器123。示例性的，在本实用新型实施例中，电源为220V，50Hz的交流电源。示例性的，线路板上设置有火线输入端Lin、零线输入端Nin、火线输出端Lout和零线输出端Nout。火线输入端Lin与电源的火线连接，零线输入端Nin与电源的零线连接，第一继电器122的输入端与火线输入端Lin连接，零线输入端Nin可以设置在线路板110的接地层上，即零线输入端Nin接地。第一继电器122的输出端与火线输出端Lout连接，火线输出端Lout与电热水器的电加热管的一端连接，零线输出端Nout与电热水器的电加热管的另一端连接，零线输出端Nout可以设置在线路板110的接地层上，即零线输出端Nout接地。

变压器121的输入端与火线输入端Lin连接，变压器121的输出端与第二继电器123的输入端连接，第二继电器123的输出端与火线输出端Lout，即与电热水器的电加热管连接。

第一继电器122和第二继电器123均与控制器130连接，第一继电器122与第二继电器123互锁，以使第一继电器122和第二继电器123择一导通。两个继电器互锁，表示在同一时刻，两个继电器只能有一个导通，或两个继电器都不导通，也即两个继电器不能同时导通。

示例性的，在用水时段，控制器130控制第一继电器122导通，由于第一继电器122与第二继电器123互锁，此时，第二继电器123关断，来自电源的220V电压经过第一继电器122施加到电加热管上。在空闲时段，控制器130控制第二继电器123导通，由于第一继电器122与第二继电器123互锁，此时，第一继电器122关断，来自电源的220V电压经过变压器121降压为110V，并经第二继电器123施加到电加热管上。如此，避免电热水器全天候全功率的工作导致电能浪费，以及电加热管和内部关键元器件加速老化的问题，提高了电热水器的能效，延长了电热水器的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，第一继电器122的常闭触点连接在第二继电器123的控制电路中，第二继电器123的常闭触点连接在第一继电器122的控制电路中，以实现第一继电器122与第二继电器123互锁。电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与常开触点吸合，使得继电器导通。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的常闭触点吸合，继电器关断。常开触点是指在常态(不通电)的情况下处于断开状态的触点，常闭触点，在常态的情况下处于闭合状态的触点。

具体的，在用水时段，控制器130控制第一继电器122的线圈上电，第一继电器122的常开触点导通，同时第一继电器122的常闭触点断开，由于第一继电器122的常闭触点连接在第二继电器123的控制电路中，此时，第二继电器123的线圈失电，第二继电器123的常开触点断开，第二继电器123的常闭触点导通，来自电源的220V电压经过第一继电器122的常开触点施加到电加热管上。在空闲时段，控制器130控制第二继电器123的线圈上电，第二继电器123的常开触点导通，同时第二继电器123的常闭触点断开，由于第二继电器123的常闭触点连接在第一继电器122的控制电路中，此时，第一继电器122的线圈失电，第一继电器122的常开触点断开，第一继电器122的常闭触点导通，来自电源的220V电压经过变压器121降压为110V，并经第二继电器123的常开触点施加到电加热管上。

在本实用新型的一些实施例中，多路电压输出电路包括多路输出变压器和第三继电器；

多路输出变压器的输入端与电源连接，多路输出变压器具有输出电压不同的第一输出端和第二输出端，第三继电器的常开触点的第一端与第一输出端连接，第三继电器的常开触点的第二端与电热水器的电加热管连接，第三继电器的常闭触点的第一端与第二输出端连接，第三继电器的常闭触点的第二端与电热水器的电加热管连接；

第三继电器与控制器连接。

图3为本实用新型实施例提供的另一种电控板的结构示意图，如图3所示，该电控板包括线路板110、多路电压输出电路和控制器130，其中，线路板110上设置有线路，多路电压输出电路和控制器130设置于线路板上，并通过线路板110上的线路连接。

多路电压输出电路包括多路输出变压器124和第三继电器125。示例性的，在本实用新型实施例中，电源为220V，50Hz的交流电源。示例性的，线路板上设置有火线输入端Lin、零线输入端Nin、火线输出端Lout和零线输出端Nout。火线输入端Lin与电源的火线连接，零线输入端Nin与电源的零线连接，多路输出变压器124的输入端与火线输入端Lin连接。多路输出变压器124具有输出电压不同的第一输出端out1和第二输出端out2，第三继电器124的常开触点LM1的第一端与第一输出端out1连接，第三继电器124的常开触点LM1的第二端与火线输出端Lout，火线输出端Lout与电热水器的电加热管的一端连接，第三继电器124的常闭触点LM2的第一端与第二输出端out2连接，第三继电器124的常闭触点LM2的第二端与火线输出端Lout。零线输入端Nin可以设置在线路板110的接地层上，即零线输入端Nin接地。零线输出端Nout与电热水器的电加热管的另一端连接，零线输出端Nout可以设置在线路板110的接地层上，即零线输出端Nout接地。第三继电器124与控制器130连接。

示例性的，在用水时段，控制器130控制第三继电器124的线圈上电，第三继电器124的常开触点导通，常闭触点关断，多路输出变压器124的第一输出端out1输出220V电压，施加在电加热管上。在空闲时段，控制器130控制第三继电器124的线圈失电，第三继电器124的常开触点关断，常闭触点导通，多路输出变压器124的第二输出端out2输出110V电压，施加在电加热管上。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，电控板还包括温度探头接口140，温度探头接口140与设置于电热水器的内胆中的温度探头连接，并通过线路板上的线路与控制器130连接。示例性的，温度探头可以通过通讯线(例如，RS485、RS232通讯线缆)与温度探头接口连接。温度探头用于采集电热水器的内胆中水的温度信息，并反馈给控制器130。控制器130可以根据采集的温度信息控制是否对电加热管加热，例如，在采集的温度低于预设的温度阈值时，控制多路电压输出电路工作，对电加热管加热，使电热水器的内胆中的温度升高。

在本实用新型的一些实施例中，电控板还包括交互面板接口150，电热水器的交互面板通过交互面板接口150与控制器130连接。示例性的，交互面板通常设置于电热水器的外壳上，可以通过通讯线(例如，RS485、RS232通讯线缆)与交互面板接口150连接。交互面板可显示当前电热水器内水的温度，此外，还设置有供用户输入的按键，该按键可以是实体按键或虚拟按键，本实用新型实施例在此不做限定。示例性的，交互面板设置有水温调节按键和用水时段设置按键，用于调节水温，以及根据用户自身的用水习惯调整用水时段。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种电热水器，包括本实用新型前述任意实施例提供的电控板，还包括电加热管和本体；

本体内设置有用于储水的内胆；

电加热管设置于内胆中，且电加热管的一端延伸出内胆外，并通过导线与电控板的多路电压输出电路的输出端连接。

图4为本实用新型实施例提供的一种电热水器的结构示意图，示例性的，如图4所示，电热水器包括电控板100、电加热管200和本体300。

其中，本体包括外壳310和内胆320，外壳310包覆在内胆320外。外壳310与内胆320之间的空间可以填充保温的材料，例如，泡棉等，本实用新型实施例在此不做限定。内胆用于储水。

电加热管200设置于内胆320中，且电加热管200的一端延伸出内胆外，并通过导线与电控板100的多路电压输出电路的输出端连接。

电控板100的具体结构在前述实施例中已有详细记载，本实施例在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的电热水器，具备本实用新型前述实施例所述的电控板相同的功能和效果，本实用新型实施例在此不再赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，电热水器还包括交互面板400，交互面板400可设置于本体上，且交互面板400与电控板100的交互面板接口电连接。示例性的，交互面板400可以通过通讯线(例如，RS485、RS232通讯线缆)与交互面板接口连接。交互面板400可显示当前电热水器内水的温度，此外，还设置有供用户输入的按键，该按键可以是实体按键或虚拟按键，本实用新型实施例在此不做限定。示例性的，交互面板400设置有水温调节按键和用水时段设置按键，用于调节水温，以及根据用户自身的用水习惯调整用水时段。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，电热水器还包括温度探头500，温度探头500可设置于内胆320内，且温度探头500与电控板100的温度探头接口电连接。示例性的，温度探头500可以通过通讯线(例如，RS485、RS232通讯线缆)与温度探头接口连接。温度探头500用于采集电热水器的内胆320中水的温度信息，并反馈给控制器。控制器可以根据采集的温度信息控制是否对电加热管加热，例如，在采集的温度低于预设的温度阈值时，控制多路电压输出电路工作，对电加热管200加热，使电热水器的内胆320中的温度升高。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，电热水器还包括漏电保护装置600，例如，漏电保护开关，漏电保护装置600与电控板100的多路电压输出电路的输入端连接。在检测到电路中存在漏电时，及时切断电源。

需要说明的是，图4中电控板100、交互面板400和温度探头500与本体300的相对位置是为了方便说明本实用新型的电连接关系，实际中，电控板100、交互面板400和温度探头500并非按照图4中所示的位置关系进行排布和组装，且在本实用新型前述实施例中已有详细记载，本实用新型实施例在此不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电控板，其特征在于，应用于电热水器，包括：

线路板(110)；

多路电压输出电路(120)，所述多路电压输出电路(120)设置于所述线路板(110)上，所述多路电压输出电路(120)的输入端与电源连接，所述多路电压输出电路(120)的输出端与所述电热水器的电加热管连接，所述多路电压输出电路(120)的输出端可输出至少两个不同的输出电压；

控制器(130)，所述控制器(130)设置于所述线路板(110)上，所述控制器(130)与所述多路电压输出电路(120)连接，所述控制器(130)用于基于预设的时间条件确定所述多路电压输出电路(120)的输出电压。

2.根据权利要求1所述的电控板，其特征在于，所述多路电压输出电路(120)包括变压器(121)、第一继电器(122)和第二继电器(123)；

所述第一继电器(122)的输入端与所述电源连接，所述第一继电器(122)的输出端与所述电热水器的电加热管连接；

所述变压器(121)的输入端与所述电源连接，所述变压器(121)的输出端与所述第二继电器(123)的输入端连接，所述第二继电器(123)的输出端与所述电热水器的电加热管连接；

所述第一继电器(122)和所述第二继电器(123)均与所述控制器(130)连接，所述第一继电器(122)与所述第二继电器(123)互锁，以使所述第一继电器(122)和所述第二继电器(123)择一导通。

3.根据权利要求2所述的电控板，其特征在于，所述第一继电器(122)的常闭触点连接在所述第二继电器(123)的控制电路中，所述第二继电器(123)的常闭触点连接在所述第一继电器(122)的控制电路中，以实现所述第一继电器(122)与所述第二继电器(123)互锁。

4.根据权利要求1所述的电控板，其特征在于，所述多路电压输出电路(120)包括多路输出变压器(124)和第三继电器(125)；

所述多路输出变压器(124)的输入端与所述电源连接，所述多路输出变压器(124)具有输出电压不同的第一输出端和第二输出端，所述第三继电器(125)的常开触点的第一端与所述第一输出端连接，所述第三继电器(125)的常开触点的第二端与所述电热水器的电加热管连接，所述第三继电器(125)的常闭触点的第一端与所述第二输出端连接，所述第三继电器(125)的常闭触点的第二端与所述电热水器的电加热管连接；

所述第三继电器(125)与所述控制器(130)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的电控板，其特征在于，还包括温度探头接口(140)，所述温度探头接口(140)与设置于所述电热水器的内胆中的温度探头连接，所述温度探头用于采集所述电热水器的内胆中水的温度信息，并反馈给所述控制器(130)。

6.根据权利要求1-4任一所述的电控板，其特征在于，还包括交互面板接口(150)，所述电热水器的交互面板通过所述交互面板接口(150)与所述控制器(130)连接。

7.一种电热水器，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的电控板(100)，还包括电加热管(200)和本体(300)；

所述本体(300)内设置有用于储水的内胆(320)；

所述电加热管(200)设置于所述内胆(320)中，且所述电加热管(200)的一端延伸出所述内胆(320)外，并通过导线与所述电控板(100)的多路电压输出电路的输出端连接。

8.根据权利要求7所述的电热水器，其特征在于，还包括交互面板(400)，所述交互面板(400)设置于所述本体(300)上，且所述交互面板(400)与所述电控板(100)的交互面板接口电连接。

9.根据权利要求7所述的电热水器，其特征在于，还包括温度探头(500)，所述温度探头(500)设置于所述内胆(320)内，且所述温度探头(500)与所述电控板(100)的温度探头接口电连接。

10.根据权利要求7所述的电热水器，其特征在于，还包括漏电保护装置(600)，所述漏电保护装置(600)与所述电控板(100)的多路电压输出电路的输入端连接。

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