CN217583328U - 一种法兰式三阀组吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三阀组吊装技术领域，具体为一种法兰式三阀组吊装结构，包括：三阀组，一侧侧壁中心对称位置固定连接有阀管；上吊装套，呈弧形结构，上吊装套卡接在法兰盘的上表面；支撑板，一端固定设置在置物块的上表面，置物块设置在上吊装套的一侧；有益效果为：拉杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧固定设置在支撑板的内部上表面和限位块的上端面之间，限位块通过复位弹簧弹性设置在支撑板的内部，限位块远离拉杆的一端端部依次插接进限位槽的内部、通槽的内部和固定槽的内部，限位槽开设在置物块的上表面，固定槽开设在限位板的内部下表面，限位块远离拉杆的一端端部大小和固定槽、通槽、限位槽的大小相匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及三阀组吊装领域，具体为一种法兰式三阀组吊装结构。
背景技术
三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成，根据每个阀在系统中所起的作用可分为：左边为高压阀，右边为低压阀，中间为平衡阀，三阀组与差变送器配套使用，作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开，或将正负压测量室断开或导通；
法兰式三阀组在吊装时，通常都是直接使用钢丝绳缠绕在阀管外表面进行吊装，由于阀管外表面过于光滑，使用钢丝绳吊装时，钢丝绳很容易在阀管表面滑动，造成法兰式三阀组吊装不稳的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰式三阀组吊装结构，以解决上述背景技术中提出的使用钢丝绳吊装时，钢丝绳很容易在阀管表面滑动，造成法兰式三阀组吊装不稳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰式三阀组吊装结构，所述法兰式三阀组吊装结构包括：
三阀组，三阀组的一侧侧壁中心对称位置固定连接有阀管；
上吊装套，上吊装套呈弧形结构，上吊装套卡接在法兰盘的上表面；
支撑板，支撑板的一端固定设置在置物块的上表面，置物块设置在上吊装套的一侧。
优选的，所述一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述法兰式三阀组吊装结构包括：
三阀组，三阀组的一侧侧壁中心对称位置固定连接有阀管；
上吊装套，上吊装套呈弧形结构，上吊装套卡接在法兰盘的上表面；
支撑板，支撑板的一端固定设置在置物块的上表面，置物块设置在上吊装套的一侧。
优选的，两组所述阀管的侧壁均固定设置有固定板，固定板设置有两组，两组固定板以阀管为中心进行对称分布，两组固定板的上表面中心对称位置均开设有通槽，通槽贯穿固定板，且通槽开设有多组，多组通槽均匀对称分布。
优选的，所述上吊装套的内壁直径大小和阀管的外直径大小相匹配，上吊装套的外表面中心对称位置固定设置有吊环，且上吊装套的两组端部外侧侧壁均固定设置有置物块，置物块呈矩形结构，置物块远离上吊装套的一端端部上表面固定设置有卡合块，卡合块的大小和置物块相匹配。
优选的，所述阀管的下表面设置有下吊装套，下吊装套呈弧形结构，下吊装套的内壁直径大小和阀管的外直径大小相匹配，上吊装套和下吊装套以阀管为中心进行对称分布，且下吊装套的两端端部外表面均固定连接有限位板，限位板呈“匚”型结构，且限位板的大小和置物块相匹配，限位板的内部上表面中心对称位置开设有沉槽，沉槽的大小和卡合块相匹配。
优选的，所述支撑板的横截面呈“”字型结构，下吊装套的下端部固定设置在上吊装套的侧壁和卡合块的侧壁之间，支撑板远离置物块的一端端部固定连接在上吊装套的外表面，支撑板的上表面中心对称位置开设有通孔，通孔的内部插接有拉杆，拉杆的直径大小和通孔的直径大小相匹配，拉杆的一端穿过通孔并连接在限位块的上端面中心对称位置。
优选的，所述拉杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧固定设置在支撑板的内部上表面和限位块的上端面之间，限位块通过复位弹簧弹性设置在支撑板的内部，限位块远离拉杆的一端端部依次插接进限位槽的内部、通槽的内部和固定槽的内部，限位槽开设在置物块的上表面，固定槽开设在限位板的内部下表面，限位块远离拉杆的一端端部大小和固定槽、通槽、限位槽的大小相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
拉杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧固定设置在支撑板的内部上表面和限位块的上端面之间，限位块通过复位弹簧弹性设置在支撑板的内部，限位块远离拉杆的一端端部依次插接进限位槽的内部、通槽的内部和固定槽的内部，限位槽开设在置物块的上表面，固定槽开设在限位板的内部下表面，限位块远离拉杆的一端端部大小和固定槽、通槽、限位槽的大小相匹配。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型上吊装套与下吊装套结构连接示意图；
图4为本实用新型下吊装套结构示意图；
图5为本实用新型上吊装套结构示意图。
图中：三阀组1、法兰盘2、阀管3、固定板4、通槽5、上吊装套6、下吊装套7、支撑板8、拉杆9、吊环10、通孔11、复位弹簧12、限位块13、固定槽14、限位板15、沉槽16、限位槽17、卡合块18、置物块19。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰式三阀组吊装结构，法兰式三阀组吊装结构包括：
三阀组1，三阀组1的一侧侧壁中心对称位置固定连接有阀管3，阀管3 远离三阀组1的一端端部固定连接在法兰盘2的一侧侧壁中心对称位置，法兰盘2设置有两组，另一组法兰盘2通过阀管3固定连接在三阀组1的另一侧侧壁中心对称位置，两组法兰盘2呈垂直状态分布，且两组法兰盘2通过三阀组 1相互连通，两组阀管3的侧壁均固定设置有固定板4，固定板4设置有两组，两组固定板4以阀管3为中心进行对称分布，两组固定板4的上表面中心对称位置均开设有通槽5，通槽5贯穿固定板4，且通槽5开设有多组，多组通槽5 均匀对称分布；
上吊装套6，上吊装套6呈弧形结构，上吊装套6卡接在法兰盘2的上表面，上吊装套6的内壁直径大小和阀管3的外直径大小相匹配，上吊装套6的外表面中心对称位置固定设置有吊环10，且上吊装套6的两组端部外侧侧壁均固定设置有置物块19，置物块19呈矩形结构，置物块19远离上吊装套6的一端端部上表面固定设置有卡合块18，卡合块18的大小和置物块19相匹配，上吊装套6的内壁直径大小和阀管3的外直径大小相匹配，上吊装套6的外表面中心对称位置固定设置有吊环10，且上吊装套6的两组端部外侧侧壁均固定设置有置物块19，置物块19呈矩形结构，置物块19远离上吊装套6的一端端部上表面固定设置有卡合块18，卡合块18的大小和置物块19相匹配；
支撑板8，支撑板8的一端固定设置在置物块19的上表面，置物块19设置在上吊装套6的一侧，支撑板8的横截面呈“7”字型结构，下吊装套7的下端部固定设置在上吊装套6的侧壁和卡合块18的侧壁之间，支撑板8远离置物块19的一端端部固定连接在上吊装套6的外表面，支撑板8的上表面中心对称位置开设有通孔11，通孔11的内部插接有拉杆9，拉杆9的直径大小和通孔 11的直径大小相匹配，拉杆9的一端穿过通孔11并连接在限位块13的上端面中心对称位置，拉杆9的外表面套设有复位弹簧12，复位弹簧12固定设置在支撑板8的内部上表面和限位块13的上端面之间，限位块13通过复位弹簧12 弹性设置在支撑板8的内部，限位块13远离拉杆9的一端端部依次插接进限位槽17的内部、通槽5的内部和固定槽14的内部，限位槽17开设在置物块19 的上表面，固定槽14开设在限位板15的内部下表面，限位块13远离拉杆9 的一端端部大小和固定槽14、通槽5、限位槽17的大小相匹配。
工作原理：对三阀组1进行吊装时，向上抽动拉杆9，拉杆9带动限位块13向上移动，将限位块13移动至支撑板8的顶部，然后下吊装套7卡接在阀管3的下表面，然后将上吊装套6卡接在阀管3的上表面，滑动下吊装套7，使置物块19卡接进限位板15的内部，卡合块18卡接进沉槽16的内部，确定好吊装位置后，送开对拉杆9的抽力，在复位弹簧12的作用下，限位块13的下端部依次穿过限位槽17、通槽5和固定槽14，从而使上吊装套6和下吊装套 7固定卡接在阀管3的外表面，然后通过吊环10对三阀组1进行吊装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述法兰式三阀组吊装结构包括：
三阀组(1)，三阀组(1)的一侧侧壁中心对称位置固定连接有阀管(3)；
上吊装套(6)，上吊装套(6)呈弧形结构，上吊装套(6)卡接在法兰盘(2)的上表面；
支撑板(8)，支撑板(8)的一端固定设置在置物块(19)的上表面，置物块(19)设置在上吊装套(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述阀管(3)远离三阀组(1)的一端端部固定连接在法兰盘(2)的一侧侧壁中心对称位置，法兰盘(2)设置有两组，另一组法兰盘(2)通过阀管(3)固定连接在三阀组(1)的另一侧侧壁中心对称位置，两组法兰盘(2)呈垂直状态分布，且两组法兰盘(2)通过三阀组(1)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：两组所述阀管(3)的侧壁均固定设置有固定板(4)，固定板(4)设置有两组，两组固定板(4)以阀管(3)为中心进行对称分布，两组固定板(4)的上表面中心对称位置均开设有通槽(5)，通槽(5)贯穿固定板(4)，且通槽(5)开设有多组，多组通槽(5)均匀对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述上吊装套(6)的内壁直径大小和阀管(3)的外直径大小相匹配，上吊装套(6)的外表面中心对称位置固定设置有吊环(10)，且上吊装套(6)的两组端部外侧侧壁均固定设置有置物块(19)，置物块(19)呈矩形结构，置物块(19)远离上吊装套(6)的一端端部上表面固定设置有卡合块(18)，卡合块(18)的大小和置物块(19)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述阀管(3)的下表面设置有下吊装套(7)，下吊装套(7)呈弧形结构，下吊装套(7)的内壁直径大小和阀管(3)的外直径大小相匹配，上吊装套(6)和下吊装套(7)以阀管(3)为中心进行对称分布，且下吊装套(7)的两端端部外表面均固定连接有限位板(15)，限位板(15)呈“匚”型结构，且限位板(15)的大小和置物块(19)相匹配，限位板(15)的内部上表面中心对称位置开设有沉槽(16)，沉槽(16)的大小和卡合块(18)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述支撑板(8)的横截面呈“7”字型结构，下吊装套(7)的下端部固定设置在上吊装套(6)的侧壁和卡合块(18)的侧壁之间，支撑板(8)远离置物块(19)的一端端部固定连接在上吊装套(6)的外表面，支撑板(8)的上表面中心对称位置开设有通孔(11)，通孔(11)的内部插接有拉杆(9)，拉杆(9)的直径大小和通孔(11)的直径大小相匹配，拉杆(9)的一端穿过通孔(11)并连接在限位块(13)的上端面中心对称位置。
7.根据权利要求6所述的一种法兰式三阀组吊装结构，其特征在于：所述拉杆(9)的外表面套设有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)固定设置在支撑板(8)的内部上表面和限位块(13)的上端面之间，限位块(13)通过复位弹簧(12)弹性设置在支撑板(8)的内部，限位块(13)远离拉杆(9)的一端端部依次插接进限位槽(17)的内部、通槽(5)的内部和固定槽(14)的内部，限位槽(17)开设在置物块(19)的上表面，固定槽(14)开设在限位板(15)的内部下表面，限位块(13)远离拉杆(9)的一端端部大小和固定槽(14)、通槽(5)、限位槽(17)的大小相匹配。
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